一种新型自动OCV检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及OCV检测机领域，公开了一种新型自动OCV检测机，包括设备机架和自动化生产线，所述设备机架前端中部的外壁固定连接有第一安装架，所述第一安装架的下端固定连接有第二安装架，所述设备机架前端的上部开设有第一安装槽，所述设备机架前端的中部开设有第二安装槽，所述设备机架前端的下部开设有第三安装槽，所述第一安装槽的底面通过螺栓固定连接有第二固定板，所述第二固定板上表面中部的两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆。本实用新型专利技术中，该OCV检测机将多台单机设备并入整个电池后端自动化生产线，即检测全程无需人工干预，即可自动完成对来料的输入、检测和输出，进而可以大大提高电池检测的效率。而可以大大提高电池检测的效率。而可以大大提高电池检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动OCV检测机


[0001]本技术涉及OCV检测机领域，尤其涉及一种新型自动OCV检测机。

技术介绍

[0002]OCV检测机是针对磷酸铁锂电池专门设计的一款电池性能检测设备，目前，国内市场上的圆柱形锂电池OCV测试设备还是以单机设备为主，通过输送线体完全并入整个生产线的不多，OCV测试设备主要是通过专用的电池内阻测试仪对多次充放电、以及静置或老化后、或该过程中的锂电池的内阻变化进行检测，并将检测值输入系统，对于超出工艺要求的电池进行标记，等待后续工艺进行筛选和分级等。
[0003]然而传统的OCV检测机多数为单机设备，难以并入整条自动化生产线，且对同类型电池的通用性不高，进而极大的影响了磷酸锂电池的检测质量与效率，为此，急需进行技术改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型自动OCV检测机，该OCV检测机将多台单机设备并入整个电池后端自动化生产线，即检测全程无需人工干预，即可自动完成对来料的输入、检测和输出，进而可以大大提高电池检测的效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种新型自动OCV检测机，包括设备机架和自动化生产线，所述设备机架前端中部的外壁固定连接有第一安装架，所述第一安装架的下端固定连接有第二安装架，所述设备机架前端的上部开设有第一安装槽，所述设备机架前端的中部开设有第二安装槽，所述设备机架前端的下部开设有第三安装槽，所述第一安装槽的底面通过螺栓固定连接有第二固定板，所述第二固定板上表面中部的两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆，所述第三安装槽的顶面通过螺栓固定连接有第一固定板，所述第一固定板下表面中部的两侧分别固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的输出端分别贯穿第一固定板、第三安装槽、第二固定板和第一安装槽至第二安装槽的内部固定连接有电极针安装座，所述电极针安装座靠近第二安装槽中心处的一端均固定连接有电极针安装板；
[0007]所述自动化生产线上端的一侧固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的输出端设置有托盘推杆，所述托盘推杆的内部设置有电池托盘，所述自动化生产线前端的下部固定连接有L型连接架，所述L型连接架的内部均转动连接有多个电动辊筒，所述设备机架一侧外壁的上端固定连接有中央处理器；
[0008]通过上述技术方案，通过中央处理器与无杆气缸、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电极针安装板相互配合，即可实现磷酸锂电池来料、去料、数据输出和存储的全自动化处理，同时通过电动辊筒和无杆气缸带动托盘推杆可以助使电池托盘进行移动，进而保证锂电池的稳定检测工作。
[0009]进一步地，所述设备机架的一侧分别铰接连接有三个防护门，所述防护门的中部均设置有观察窗；
[0010]通过上述技术方案，通过打开防护门可以便于工作人员的日常检修工作。
[0011]进一步地，所述第二安装架的后端与设备机架的前端固定连接。
[0012]进一步地，所述设备机架下表面的四个拐角均固定连接有第二支撑腿。
[0013]通过上述技术方案，通过第二支撑腿可以避免设备机架的底部与地面直接接触，进而降低了地面积水对设备机架的影响。
[0014]进一步地，所述第二安装架下表面前端的两侧均固定连接有第一支撑腿。
[0015]通过上述技术方案，通过第一支撑腿可以避免第二安装架的下表面与地面直接接触，进而降低了地面积水对第二安装架的影响。
[0016]进一步地，所述第二安装架下端的内壁均固定连接有两个加强杆。
[0017]通过上述技术方案，通过加强杆可以提高第二安装架整体的硬度与强度。
[0018]进一步地，所述防护门外壁的中部均固定连接有两个把手。
[0019]通过上述技术方案，通过把手可以便于工作人员打开防护门。
[0020]进一步地，所述第二安装槽靠近前端上部的两侧分别固定连接有加强架。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术提出的一种新型自动OCV检测机，对比现有OCV检测机，该OCV检测机将多台单机设备并入整个电池后端自动化生产线，即检测全程无需人工干预，即可自动完成对来料的输入、检测和输出，进而可以大大提高电池检测的效率。
[0023]2、本技术提出的一种新型自动OCV检测机，对比现有OCV检测机，该OCV检测机，若要更换不同型号的圆柱形电池生产，则对该OCV测试设备的电极针安装座进行整体更换，以适配对应的圆柱形电池型号，进而方便了工作人员的实际使用。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种新型自动OCV检测机的轴测图；
[0025]图2为本技术提出的一种新型自动OCV检测机设备机架、第一安装架和第二安装架的轴测图；
[0026]图3为本技术提出的一种新型自动OCV检测机第二固定板、第二电动伸缩杆和电极针安装座的轴测图；
[0027]图4为本技术提出的一种新型自动OCV检测机第一固定板、第一电动伸缩杆、电极针安装座和电极针安装板的轴测图。
[0028]1、设备机架；2、第一安装架；3、第二安装架；4、第一支撑腿；5、第二支撑腿；6、加强杆；7、第一安装槽；8、第二安装槽；9、第三安装槽；10、加强架；11、无杆气缸；12、托盘推杆；13、电池托盘；14、第一固定板；15、第一电动伸缩杆；16、第二固定板；17、第二电动伸缩杆；18、电极针安装座；19、电极针安装板；20、防护门；21、观察窗；22、把手；23、自动化生产线；24、L型连接架；25、电动辊筒；26、中央处理器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型自动OCV检测机，包括设备机架1和自动化生产线23，设备机架1前端中部的外壁固定连接有第一安装架2，第一安装架2的下端固定连接有第二安装架3，设备机架1前端的上部开设有第一安装槽7，设备机架1前端的中部开设有第二安装槽8，设备机架1前端的下部开设有第三安装槽9，第一安装槽7的底面通过螺栓固定连接有第二固定板16，第二固定板16上表面中部的两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆17，第三安装槽9的顶面通过螺栓固定连接有第一固定板14，第一固定板14下表面中部的两侧分别固定连接有第一电动伸缩杆15，第一电动伸缩杆15和第二电动伸缩杆17的输出端分别贯穿第一固定板14、第三安装槽9、第二固定板16和第一安装槽7至第二安装槽8的内部固定连接有电极针安装座18，电极针安装座18靠近第二安装槽8中心处的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动OCV检测机，包括设备机架(1)和自动化生产线(23)，其特征在于：所述设备机架(1)前端中部的外壁固定连接有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)的下端固定连接有第二安装架(3)，所述设备机架(1)前端的上部开设有第一安装槽(7)，所述设备机架(1)前端的中部开设有第二安装槽(8)，所述设备机架(1)前端的下部开设有第三安装槽(9)，所述第一安装槽(7)的底面通过螺栓固定连接有第二固定板(16)，所述第二固定板(16)上表面中部的两侧分别固定连接有第二电动伸缩杆(17)，所述第三安装槽(9)的顶面通过螺栓固定连接有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)下表面中部的两侧分别固定连接有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)和第二电动伸缩杆(17)的输出端分别贯穿第一固定板(14)、第三安装槽(9)、第二固定板(16)和第一安装槽(7)至第二安装槽(8)的内部固定连接有电极针安装座(18)，所述电极针安装座(18)靠近第二安装槽(8)中心处的一端均固定连接有电极针安装板(19)；所述自动化生产线(23)上端的一侧固定连接有无杆气缸(11)，所述无杆气缸(11)的输出端设置有托盘推杆(12)，所述托盘推杆(12)的内部设置有电池托盘(13)，所述自动化生产线...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭速建，李运同，柳相，
申请(专利权)人：西安威仁自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：