零件加工用磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了零件加工用磨床，涉及零件加工用磨床技术领域。包括箱体和电动打磨刀，所述箱体的上壁面设有冲洗结构，所述箱体的一侧壁面设有固定机构，所述箱体的底面设有旋转机构。本实用新型专利技术设计了用于简便更换刀具的结构，如果需要更换打磨刀具，该装置通过简单的按压即可完成对刀具的拆卸，较为便利。本实用新型专利技术设计了用于吸纳灰尘的结构，打磨时启动吸尘风机通过吸尘口将打磨产生的灰尘吸入到灰尘箱内，打磨产生的碎屑会伴随着水从圆孔落到排水腔内，使混杂的废屑的水排入到灰尘箱内，完成回收。本实用新型专利技术设计了用于降温的结构，该装置通过两种冷却方式，可以适用于对不同零件的水冷降温。同零件的水冷降温。同零件的水冷降温。

【技术实现步骤摘要】
零件加工用磨床


[0001]本技术涉及零件加工用磨床
，具体为零件加工用磨床。

技术介绍

[0002]磨床作为对零件进行磨削加工的机床，具有精密度高，可加工零件类型多的优点，在零件加工中受到了广泛的使用。现有专利(公开号：CN214771069U)公开了一种高精度的零件加工用磨床，包括装置主体，所述装置主体的左侧上方连接有磨刀控制箱，且磨刀控制箱的内部固定安装有第一电机，并且第一电机的右侧转动连接有加工磨刀，所述装置主体的左侧表面粘贴连接有滑动条，且装置主体的左侧内部固定安装有第二电机，并且装置主体的右侧内部固定安装有第三电机，所述装置主体的右侧上方连接有零件控制箱，且零件控制箱的两侧滑动连接有固定板，所述零件控制箱的左侧固定安装有零件夹钳，且零件控制箱的下方连接有液压伸缩杆，并且零件控制箱的下方连接有固定杆，所述装置主体的中部上方焊接有废料接口，且废料接口的下方连接有废料箱，并且废料箱的左侧连接有抽气泵。
[0003]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：该装置通过废料接口把废料进行回收，但是在打磨的过程中会有很多的废屑飞出，不会只掉落在废料接口内，会影响周边空气，被工作人员吸入后，也会影响到工作人员的健康。其次该装置没有设计用于降温的结构，零件打磨过程会产生大量的热，如果不进行冷却，零件自行冷却需要更多的时间，并且在零件没有冷却时处于较高温度，也无法用手拿下零件。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了零件加工用磨床，解决了该装置通过废料接口把废料进行回收，但是在打磨的过程中会有很多的废屑飞出，不会只掉落在废料接口内，会影响周边空气，被工作人员吸入后，也会影响到工作人员的健康。其次该装置没有设计用于降温的结构，零件打磨过程会产生大量的热，如果不进行冷却，零件自行冷却需要更多的时间，并且在零件没有冷却时处于较高温度，也无法用手拿下零件。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：零件加工用磨床，包括箱体和电动打磨刀，所述箱体的上壁面设有冲洗结构，所述箱体的一侧壁面设有固定机构，所述箱体的底面设有旋转机构。
[0006]优选的，所述冲洗结构包括安装在所述箱体上壁面的水槽，所述水槽的连接有水泵，所述水泵的输出端设有第二水管，所述第二水管的下端固定插装在所述箱体的上壁面内，所述箱体的上壁面设有吸尘风机，所述第二水管下端的一侧设有弹性软管，所述弹性软管活动插装在所述吸尘风机内，所述弹性软管的下端设有手动喷水枪，所述吸尘风机的一侧设有放置槽，所述手动喷水枪可放置在所述放置槽内，所述第二水管的下端设有排水口，所述排水口与所述吸尘风机的侧壁面相连接，所述第二水管与所述弹性软管上均设有阀门。
[0007]优选的，所述固定机构包括安装在所述箱体侧壁面的固定板，所述固定板的侧壁面设有电动滑道，所述电动滑道的移动端设有滑块，所述滑块侧壁面设有一对开口，所述电动打磨刀的侧壁面设有一对卡钩，一对所述开口内分别活动插装有一对卡钩，所述滑块的上下两端均活动插装有连接杆，一对所述连接杆的一端均设有按钮且另一端均设有圆筒，一对所述连接杆上均活动套装有弹簧，一对所述弹簧的一端分别与一对所述按钮相接触且另一端分别与所述滑块的上下壁面相接触，一对所述卡钩均活动插装在一对所述圆筒内。
[0008]优选的，所述旋转机构包括安装在所述箱体底面上的固定块，所述固定块内设有电机，所述电机的驱动端设有转轴，所述转轴的上端设有夹持工作台，所述夹持工作台的下端设有两对滑轮，所述固定块的上端设有环形滑道，两对所述滑轮均在所述环形滑道内滑动。
[0009]优选的，所述箱体底面内设有排水腔，所述箱体底面设有若干圆孔与所述排水腔相连通，所述水槽与所述排水腔之间连接有第一水管，所述第一水管上设有阀门，所述第一水管在所述排水腔内的部位上设有喷水口，所述箱体的侧壁面设有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端设有吸尘口，所述吸尘风机的输出端设有气管，所述箱体的外壁面设有灰尘箱，所述气管与所述灰尘箱相连通，所述排水腔与所述灰尘箱相连通，所述灰尘箱的上壁面设有气孔，所述气孔内设有滤网，所述灰尘箱的侧壁面设有箱门。
[0010]优选的，所述箱体的下壁面设有一对支脚。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了零件加工用磨床,本技术设计了用于简便更换刀具的结构，如果需要更换打磨刀具，可以同时按动一对按钮使一对弹簧收缩和一对连接杆移动，一对连接杆移动带动一对圆筒移动，使一对卡钩横向移动时能够从圆筒内移动出来，卡钩从开口内出来，用于更换打磨刀具，将新的刀具连接的卡钩从开口内插入，一对卡钩从圆筒内插入，松开对一对按钮的按压，使一对弹簧回弹带动一对圆筒向相反方向移动，对一对卡钩进行卡位固定，该装置通过简单的按压即可完成对刀具的拆卸，较为便利。
[0013]本技术设计了用于吸纳灰尘的结构，打磨时启动吸尘风机通过吸尘口将打磨产生的灰尘吸入到灰尘箱内，通过气孔来平衡气压，并通过滤网将灰尘阻拦，打磨产生的碎屑会伴随着水从圆孔落到排水腔内，打开第一水管上的阀门，通过喷水口对排水腔内进行冲洗，排水腔的下壁面具有倾斜角度，使混杂的废屑的水排入到灰尘箱内，完成回收。
[0014]本技术设计了用于降温的结构，打磨完成后通过启动水泵打开位于第二水管上的阀门，将水槽内的水从排水口排出对正下方的发热零件进行水冷冷却，需要局部冷却时，可以打开位于弹性软管上的阀门，通过手动喷水枪对零件的局部发热部位进行喷水冷却，弹性软管具有弹性能够拉伸，灵活性更高，该装置通过两种冷却方式，可以适用于对不同零件的水冷降温。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的局部放大图。
[0017]图中：1、箱体；2、支脚；3、固定块；4、电机；5、转轴；6、夹持工作台；7、滑轮；8、环形滑道；9、喷水口；10、排水腔；11、圆孔；12、第一水管；13、固定板；14、电动滑道；15、手动喷水
枪；16、水槽；17、水泵；18、第二水管；19、弹性软管；20、排水口；21、吸尘风机；22、吸尘口；23、灰尘箱；24、气孔；25、滑块；26、电动打磨刀；27、开口；28、卡钩；29、按钮；30、弹簧；31、连接杆；32、圆筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：零件加工用磨床，包括箱体1和电动打磨刀26，所述箱体1的上壁面设有冲洗结构，所述箱体1的一侧壁面设有固定机构，所述箱体1的底面设有旋转机构。
[0020]进一步的，所述冲洗结构包括安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.零件加工用磨床，包括箱体(1)和电动打磨刀(26)，其特征在于，所述箱体(1)的上壁面设有冲洗结构，所述箱体(1)的一侧壁面设有固定机构，所述箱体(1)的底面设有旋转机构。2.根据权利要求1所述的零件加工用磨床，其特征在于，所述冲洗结构包括安装在所述箱体(1)上壁面的水槽(16)，所述水槽(16)的连接有水泵(17)，所述水泵(17)的输出端设有第二水管(18)，所述第二水管(18)的下端固定插装在所述箱体(1)的上壁面内，所述箱体(1)的上壁面设有吸尘风机(21)，所述第二水管(18)下端的一侧设有弹性软管(19)，所述弹性软管(19)活动插装在所述吸尘风机(21)内，所述弹性软管(19)的下端设有手动喷水枪(15)，所述吸尘风机(21)的一侧设有放置槽，所述手动喷水枪(15)可放置在所述放置槽内，所述第二水管(18)的下端设有排水口(20)，所述排水口(20)与所述吸尘风机(21)的侧壁面相连接，所述第二水管(18)与所述弹性软管(19)上均设有阀门。3.根据权利要求1所述的零件加工用磨床，其特征在于，所述固定机构包括安装在所述箱体(1)侧壁面的固定板(13)，所述固定板(13)的侧壁面设有电动滑道(14)，所述电动滑道(14)的移动端设有滑块(25)，所述滑块(25)侧壁面设有一对开口(27)，所述电动打磨刀(26)的侧壁面设有一对卡钩(28)，一对所述开口(27)内分别活动插装有一对卡钩(28)，所述滑块(25)的上下两端均活动插装有连接杆(31)，一对所述连接杆(31)的一端均设有按钮(29)且另一端均设有圆筒(32)，一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：大连涵亿德钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：