本实用新型专利技术公开了钢材硬度测试装置，涉及硬度测试装置技术领域。包括平板、门型框和传动带，所述平板的上壁面设有凹槽，所述平板的上壁面设有第一开槽和第二开槽，所述平板的侧壁面设有第一电机。本实用新型专利技术设计了用于防止硬度测试产生偏移的结构，调节第二电机旋转带动一对移动块对钢材进行夹持固定，启动一对液压泵使吸盘与钢材接触，进行固定，通过夹持和吸盘的双重固定，防止钢材偏移。本实用新型专利技术设计了用于多点位测试的移动结构，通过启动第一电机旋转带动门型框移动，使压力测试端移动对不同点位进行测试，钢材的硬度需要起码3个点位以上的测试结果为准，该结构能够通过电动的方式移动测试点位，比较便利。比较便利。比较便利。
【技术实现步骤摘要】
钢材硬度测试装置
[0001]本技术涉及硬度测试装置
，具体为钢材硬度测试装置。
技术介绍
[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，钢材在生产过程中需要使用侧硬度测试仪对硬度进行测试。现有专利(公开号：CN212964338U)公开了一种钢材硬度测试仪，包括底板、主立柱和底座，所述底板顶部通过螺栓固定有底座，所述底座顶部通过安装槽安装有移动块，所述移动块和底座之间通过螺栓固定有拉簧，所述底板顶部一端通过螺栓固定有主立柱，所述主立柱一侧通过安装座安装有里氏硬度计，所述主立柱一端通过安装槽安装有摇盘，所述主立柱顶端套设有副立柱，所述副立柱内部通过轴承安装有丝杆，所述副立柱顶端通过螺栓固定有连接架，所述连接架一端焊接有固定套，所述固定套内部套设有电动液压缸，所述电动液压缸底部通过螺栓固定有压力检测端，所述压力检测端顶部通过螺栓固定有硬度检测端，所述固定套一侧通过安装座安装有压力显示器。
[0003]专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：该装置通过将钢管放置在底座进行固定点位进行硬度测试，对钢材进行硬度测试需要进行3个点以上的测试，该装置没有设计用于更改测试定位的结构，需要工作人员手动更改，这一过程并不便利，而且也可能使定位不准确。其次，该装置没有设计稳固结构，在测试形状不同的钢材时，压力有可能会使其偏移，需要进行固定。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了钢材硬度测试装置，解决了该装置通过将钢管放置在底座进行固定点位进行硬度测试，对钢材进行硬度测试需要进行3个点以上的测试，该装置没有设计用于更改测试定位的结构，需要工作人员手动更改，这一过程并不便利，而且也可能使定位不准确。其次，该装置没有设计稳固结构，在测试形状不同的钢材时，压力有可能会使其偏移，需要进行固定。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：钢材硬度测试装置，包括平板、门型框和传动带，所述平板的上壁面设有凹槽，所述平板的上壁面设有第一开槽和第二开槽，所述平板的侧壁面设有第一电机，所述第一电机的驱动端设有螺纹杆，所述螺纹杆活动插装在所述第二开槽的两侧壁面之间，所述第一开槽内两侧壁面之间活动插装有滑杆，所述门型框的下端一侧活动套装在所述滑杆上且另一侧旋接在所述螺纹杆上。
[0006]优选的，所述平板内设有空腔，所述平板的侧壁面设有第二电机，所述第二电机的驱动端设有双向丝杆，所述双向丝杆的两端活动插装在所述空腔的两侧壁面内，所述空腔的底面设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有一对移动块，一对所述移动块分别旋接在所述双向丝杆上。
[0007]优选的，所述凹槽内设有开口，一对所述移动块活动穿过所述开口，一对所述移动
块内均设有液压泵，一对所述液压泵的伸缩端均设有吸盘。
[0008]优选的，所述门型框的下壁面设有液压缸，所述液压缸伸缩端设有推杆，所述推杆下端设有压力测试端，所述门型框的侧壁面设有显示器。
[0009]优选的，所述传动带的侧壁面设有若干支柱，所述传动带相对地面具有倾斜角度。
[0010]优选的，所述平板的下壁面设有两对支脚。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了钢材硬度测试装置,本技术设计了用于防止硬度测试产生偏移的结构，由于钢材较重，可以把钢材放置在传动带上，启动传动带通过传动的方式把钢材移动到凹槽内，节省人力，调节第二电机旋转带动双向丝杆旋转，双向丝杆旋转带动移动块移动，当一对移动块对钢材进行夹持固定后，启动一对液压泵使吸盘与钢材接触，进行固定，通过夹持和吸盘的双重固定，防止钢材偏移。
[0013]本技术设计了用于多点位测试的移动结构，通过启动第一电机旋转带动螺纹杆旋转带动门型框移动，门型框的下端一侧始终在第一开槽内移动，具有限行效果，门型框移动带动压力测试端移动，对钢材的定点进行测试，需要更换点位时，通过第一电机旋转带动门型框移动，使压力测试端移动对不同点位进行测试，钢材的硬度需要起码3个点位以上的测试结果为准，该结构能够通过电动的方式移动测试点位，比较便利。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的平板俯视示意图。
[0016]图3为本技术的平板内结构示意图。
[0017]图中：1、平板；2、支脚；3、门型框；4、压力测试端；5、显示器；6、支柱；7、传动带；8、凹槽；9、第一开槽；10、第二开槽；11、第一电机；12、螺纹杆；13、滑杆；14、第二电机；15、开口；16、移动块；17、双向丝杆；18、滑槽；19、液压泵；20、吸盘。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：钢材硬度测试装置，包括平板1、门型框3和传动带7，所述平板1的上壁面设有凹槽8，所述平板1的上壁面设有第一开槽9和第二开槽10，所述平板1的侧壁面设有第一电机11，所述第一电机11的驱动端设有螺纹杆12，所述螺纹杆12活动插装在所述第二开槽10的两侧壁面之间，所述第一开槽9内两侧壁面之间活动插装有滑杆13，所述门型框3的下端一侧活动套装在所述滑杆13上且另一侧旋接在所述螺纹杆12上。
[0020]进一步的，所述平板1内设有空腔，所述平板1的侧壁面设有第二电机14，所述第二电机14的驱动端设有双向丝杆17，所述双向丝杆17的两端活动插装在所述空腔的两侧壁面内，所述空腔的底面设有滑槽18，所述滑槽18内滑动安装有一对移动块16，一对所述移动块
16分别旋接在所述双向丝杆17上。
[0021]进一步的，所述凹槽8内设有开口15，一对所述移动块16活动穿过所述开口15，一对所述移动块16内均设有液压泵19，一对所述液压泵19的伸缩端均设有吸盘20。
[0022]进一步的，所述门型框3的下壁面设有液压缸，所述液压缸伸缩端设有推杆，所述推杆下端设有压力测试端4，所述门型框3的侧壁面设有显示器5。
[0023]进一步的，所述传动带7的侧壁面设有若干支柱6，所述传动带7相对地面具有倾斜角度。
[0024]进一步的，所述平板1的下壁面设有两对支脚2。
[0025]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0026]实施例：首先把钢材放置在传动带7上，启动传动带7通过传动的方式把钢材移动到凹槽8内，节省人力，调节第二电机14旋转带动双向丝杆17旋转，双向丝杆17旋转带动移动块16移动，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢材硬度测试装置，包括平板(1)、门型框(3)和传动带(7)，其特征在于，所述平板(1)的上壁面设有凹槽(8)，所述平板(1)的上壁面设有第一开槽(9)和第二开槽(10)，所述平板(1)的侧壁面设有第一电机(11)，所述第一电机(11)的驱动端设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)活动插装在所述第二开槽(10)的两侧壁面之间，所述第一开槽(9)内两侧壁面之间活动插装有滑杆(13)，所述门型框(3)的下端一侧活动套装在所述滑杆(13)上且另一侧旋接在所述螺纹杆(12)上。2.根据权利要求1所述的钢材硬度测试装置，其特征在于，所述平板(1)内设有空腔，所述平板(1)的侧壁面设有第二电机(14)，所述第二电机(14)的驱动端设有双向丝杆(17)，所述双向丝杆(17)的两端活动插装在所述空腔的两侧壁面内，所述空腔的底面设有滑槽(18)，所述滑槽(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：大连涵亿德钢材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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