凿毛机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种凿毛机，属于混凝土制品生产技术领域，包括锤击装置、放膜装置以及收膜装置，放膜装置位于锤击装置的前方，收膜装置位于锤击装置的后方。本实用新型专利技术提供的凿毛机，在锤击装置的前后两侧分别设有放膜装置和收膜装置，锤击之前，通过放膜装置在锤击装置下方的混凝土制品上铺设防护膜，防护膜的端部缠绕在收膜装置上，再启动锤击装置，锤击装置先击打在防护膜上，再击打在防护膜下方的混凝土制品上，在混凝土制品上击打产生的粉尘及残渣由于防护膜的遮盖，无法四散飞逸或四散溅落，避免了工作环境受到污染。避免了工作环境受到污染。避免了工作环境受到污染。

【技术实现步骤摘要】
凿毛机


[0001]本技术属于混凝土制品生产
，具体涉及一种凿毛机。

技术介绍

[0002]混凝土路面砖生产完毕后，需要对砖面进行凿毛，将混凝土路面砖表面做旧，实现仿古效果。
[0003]目前路面砖深加工做旧，主要是在砖铺设完成，通过人工推动凿毛小车实现；这种方法存在如下缺点：在施工过程，产生粉尘、残渣，造成环境污染。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种凿毛机，旨在解决凿毛过程粉尘飞扬污染环境质量问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种凿毛机，包括：锤击装置、放膜装置以及收膜装置，所述放膜装置位于所述锤击装置的前方，所述收膜装置位于所述锤击装置的后方。
[0006]在一种可能的实现方式中，所述锤击装置包括门型框架、升降机构和锤击机构，所述锤击机构通过所述升降机构与所述门型框架连接。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述锤击机构包括锤击支架、固设于所述锤击支架上的交替锤击驱动组件、固设于所述交替锤击驱动组件下端的垂体。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述交替锤击驱动组件包括锤击电机、与所述锤击电机传动连接的第一偏心轴及至少一根与所述第一偏心轴传动连接的第二偏心轴；第一偏心轴与所述第二偏心轴的偏心角度不同，当所述第二偏心轴为多根时，相邻的所述第二偏心轴的偏心角度不同，间隔的所述第二偏心轴的偏心角度一致；所述第一偏心轴和所述第二偏心轴上均设有连接杆，所述连接杆的下端均连接有至少一排垂体。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述交替锤击驱动组件包括两根所述第一偏心轴和对称分设于所述第一偏心轴前后两侧的第二偏心轴，两根所述第一偏心轴通过传动带或链条与所述锤击电机的主轴传动连接；靠近所述第一偏心轴的第二偏心轴与相邻的第一偏心轴传动连接，相邻的所述第二偏心轴传动连接。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述锤击装置还包括摆动机构，所述锤击机构固设于所述摆动机构上，所述摆动机构包括升降支架、摆动支架、摆动电机、偏心轮和连杆，所述升降支架与所述升降机构的驱动杆连接，所述摆动支架通过滑块与所述升降支架上的滑轨滑动连接，所述摆动电机固设于所述摆动支架上，所述偏心轮安装于所述摆动电机的主轴上，所述连杆铰接于所述偏心轮与所述摆动支架之间。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述收膜装置包括收膜支架、收膜电机、收膜辊、第一收膜导辊和第二收膜导辊，所述收膜电机固设于所述收膜支架上，所述收膜辊转动连接于所述收膜支架上，所述收膜辊与所述收膜电机的主轴相连，所述第一收膜导辊和所述第二
收膜导辊分别转动连接于所述收膜支架上部和下部。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述放膜装置包括放膜支架、转动连接于所述放膜支架上的放膜辊和放膜导辊，所述放膜辊位于所述放膜导辊的上方。
[0013]在一种可能的实现方式中，还包括用于输送混凝土产品的输送机，所述锤击装置、所述放膜装置以及所述收膜装置均固设于所述输送机的机架上。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述锤击装置的外侧设有防尘罩。
[0015]本技术提供的凿毛机，与现有技术相比，有益效果在于：在锤击装置的前后两侧分别设有放膜装置和收膜装置，锤击之前，通过放膜装置在锤击装置下方的混凝土制品上铺设防护膜，防护膜的端部缠绕在收膜装置上，再启动锤击装置，锤击装置先击打在防护膜上，再击打在防护膜下方的混凝土制品上，在混凝土制品上击打产生的粉尘及残渣由于防护膜的遮盖，无法四散飞逸或四散溅落，避免了工作环境受到污染。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的凿毛机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例提供的凿毛机的去掉防尘罩的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例提供的凿毛机的主视结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的锤击装置的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的锤击装置的主视结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例提供的摆动机构的立体结构示意图一；
[0022]图7为本技术实施例提供的摆动机构和升降机构的立体结构示意图；
[0023]图8为本技术实施例提供的锤击机构的立体结构示意图一；
[0024]图9为本技术实施例提供的锤击机构的立体结构示意图二；
[0025]图10为本技术实施例提供的锤击机构的立体结构示意图三；
[0026]图11为本技术实施例提供的锤击机构的立体结构示意图四；
[0027]图12为本技术实施例提供的放膜装置的立体结构示意图；
[0028]图13为本技术实施例提供的放膜装置的主视结构示意图；
[0029]图14为图13提供的放膜装置的后视结构示意图；
[0030]图15为图13提供的放膜装置的侧视结构示意图；
[0031]图16为本技术实施例提供的收膜装置的立体结构示意图一；
[0032]图17为本技术实施例提供的收膜装置的立体结构示意图二；
[0033]图18为本技术实施例提供的收膜装置的立体结构示意图三(去掉收膜辊)；
[0034]图19为本技术实施例提供的防护膜缠绕在收膜装置的立体结构示意图；
[0035]图20为本技术实施例提供的输送机的立体结构示意图；
[0036]附图标记说明：
[0037]1、收膜装置；101、收膜辊；102、第一收膜导辊；103、收膜电机；104、收膜支架；105、第二收膜导辊；106、第三收膜导辊；2、防尘罩；3、放膜装置；301、放膜辊；302、放膜支架；303、放膜导辊；304、横杆；305、压膜件；4、输送机；5、锤击装置；501、摆动电机；502、门型框架；503、锤击电机；504、锤击支架；505、升降机构；506、摆动支架；507、偏心轮；508、连杆；509、垂体架；510、升降支架；511、滑轨；512、第二偏心轴；513、第一偏心轴；514、连接杆；
515、垂体。
具体实施方式
[0038]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图1所示的方位或位置关系(具体到砖机生产线的生产工序，生产的制品为从前方向后方传送，从前向后的视角定义左右的方位)，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]请一并参阅图1至图20，现对本技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凿毛机，其特征在于，包括：锤击装置(5)、放膜装置(3)以及收膜装置(1)，所述放膜装置(3)位于所述锤击装置(5)的前方，所述收膜装置(1)位于所述锤击装置(5)的后方。2.如权利要求1所述的凿毛机，其特征在于，所述锤击装置(5)包括门型框架(502)、升降机构(505)和锤击机构，所述锤击机构通过所述升降机构(505)与所述门型框架(502)连接。3.如权利要求2所述的凿毛机，其特征在于，所述锤击机构包括锤击支架(504)、固设于所述锤击支架(504)上的交替锤击驱动组件、固设于所述交替锤击驱动组件下端的垂体(515)。4.如权利要求3所述的凿毛机，其特征在于，所述交替锤击驱动组件包括锤击电机(503)、与所述锤击电机(503)传动连接的第一偏心轴(513)及至少一根与所述第一偏心轴(513)传动连接的第二偏心轴(512)；第一偏心轴(513)与所述第二偏心轴(512)的偏心角度不同，当所述第二偏心轴(512)为多根时，相邻的所述第二偏心轴(512)的偏心角度不同，间隔的所述第二偏心轴(512)的偏心角度一致；所述第一偏心轴(513)和所述第二偏心轴(512)上均设有连接杆(514)，所述连接杆(514)的下端均连接有至少一排垂体(515)。5.如权利要求4所述的凿毛机，其特征在于，所述交替锤击驱动组件包括两根所述第一偏心轴(513)和对称分设于所述第一偏心轴(513)前后两侧的第二偏心轴(512)，两根所述第一偏心轴(513)通过传动带或链条与所述锤击电机(503)的主轴传动连接；靠近所述第一偏心轴(513)的第二偏心轴(512)与相邻的第一偏心轴(513)传动连接，相邻的所述第二偏心轴(512)传动连接。6.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴华，符记娜，崔木春，
申请(专利权)人：托普维克廊坊建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：