一种液冷储能系统技术方案

本实用涉及新型电源技术领域，提出了一种液冷储能系统，包括设置在电池柜内的多个电池箱，每个电池箱内部均设置有液冷管路，多个电池箱内的液冷管路采用串联方式连通，液冷管路与液冷机组连通，液冷管路上还设置有循环泵，每个电池箱内部均设置有温度监测模块，温度监测模块和循环泵均与控制器连接，温度监测模块包括三极管Q1、三极管Q2、电阻R1、运放U1、MOS管Q2、MOS管Q3和MOS管Q4，三极管Q1的发射极与运放U1的同相输入端连接，三极管Q1的基极和集电极接地，三极管Q2的发射极与电阻R1的第一端连接，三极管Q2的基极和集电极接地。通过上述技术方案，解决了现有技术中液冷储能系统的不同电池间温差大的问题。电池间温差大的问题。电池间温差大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷储能系统


[0001]本实用涉及新型电源
，具体的，涉及一种液冷储能系统。

技术介绍

[0002]随着可再生能源发电在新型电力系统中的占比逐渐增大，电网的灵活调节资源越来越紧张，因此需要配置储能，来提高电网的灵活调节能力。储能系统中通常配置有散热装置，以保证储能电池处于适宜的温度范围内，常规的散热装置为风扇，并配合空调系统，实现降温和均温，但由于储能系统集成的电池数量较多，因此在散热效率方面，风冷散热的效果还有待提高。另有一种液冷散热方式，是通过冷却液换热，此种散热方式效率较高，因此在储能系统中得到广泛的应用。
[0003]储能系统由于集成电池数量较多，不同电池间仍存在较大温差，长期运行会降低电池的寿命及效率，现有的液冷储能系统并不能很好的解决这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种液冷储能系统，解决了现有技术中液冷储能系统的不同电池间温差大的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：包括设置在电池柜内的多个电池箱，每个所述电池箱内部均设置有液冷管路，多个所述电池箱内的液冷管路采用串联方式连通，所述液冷管路与液冷机组连通，所述液冷管路上还设置有循环泵，每个电池箱内部均设置有温度监测模块，所述温度监测模块和所述循环泵均与控制器连接，
[0006]所述温度监测模块包括三极管Q1、三极管Q2、电阻R1、运放U1、MOS管Q2、MOS管Q3和MOS管Q4，所述三极管Q1的发射极与所述运放U1的同相输入端连接，所述三极管Q1的基极和集电极接地，所述三极管Q2的发射极与所述电阻R1的第一端连接，所述三极管Q2的基极和集电极接地，所述电阻R1的第二端与所述运放U1的反相输入端连接，
[0007]所述MOS管Q2的漏极与所述运放U1的同相输入端连接，所述MOS管Q3的漏极与所述运放U1的反相输入端连接，所述MOS管Q2、MOS管Q3和MOS管Q4的栅极均与所述运放U1的输出端连接，所述MOS管Q2、MOS管Q3和MOS管Q4的源极均与VCC电源连接，所述MOS管Q4的漏极作为所述温度监测模块的输出端，接入所述控制器。
[0008]进一步，所述温度监测模块的输出端和所述控制器之间还设置有电流
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电压转换电路，所述电流
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电压转换电路包括电阻R2、电阻R3和运放U2，所述运放U2的反相输入端与所述温度监测模块的输出端连接，所述运放U2的同相输入端通过所述电阻R2接地，所述运放U2的输出端通过所述电阻R3反馈至所述运放U2的反相输入端，所述运放U2的输出端作为所述电流
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电压转换电路的输出端，接入所述控制器。
[0009]进一步，所述电流
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电压转换电路的输出端和所述控制器之间还设置有多路AD转换模块U3，所述多路AD转换模块U3的多个模拟输入端分别与多个电流
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电压转换电路的输出端连接，所述多路AD转换模块U3的I2C总线接口与所述控制器连接。
[0010]进一步，所述多路AD转换模块U3和所述控制器之间还设置有隔离模块U4。
[0011]进一步，所述循环泵控制电路包括电阻R47、电阻R48、光耦U5、三极管Q5和继电器K1，所述光耦U5的输入端通过所述电阻R47连接控制器，所述光耦U5的输出端通过所述电阻R48连接5V电源，所述光耦U5的输出端接入所述三极管Q5的基极，所述三极管Q5的发射极接地，所述三极管Q5的集电极接继电器K1的第一输入端，所述继电器K1的第二输入端接5V电源，所述继电器K1的常开触点串联在所述循环泵的供电电路中。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]本技术中通过多个温度监测模块对多个电池箱的温度进行监测，并将监测数据送到控制器，当不同电池间温差大时，控制器控制循环泵工作，使冷却液在液冷管路内部循环流动，降低电池间的温差。
[0014]其中，温度监测模块的具体工作原理为：由于运放U1的同相输入端和反相输入端之间的电压相等，电阻R1两端的电压等于三级管Q1基
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射极电压与三极管Q2基
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射极电压的差值，该差值与绝对温度正相关，所以流经电阻R1的电流可以用来间接表示温度的大小，MOS管Q2、MOS管Q3和MOS管Q4组成电流镜电路，用于进行阻抗匹配，可在MOS管Q4的漏极输出与温度成正比的电流，通过检测该电流即可得到电池的温度。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术中温度监测电路原理图；
[0017]图2为本技术中电流
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电压转换电路原理图；
[0018]图3为本技术中多路AD转换模块电路原理图；
[0019]图4为本技术中循环泵控制电路原理图；
[0020]图中：1温度监测模块，2电流
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电压转换电路，3多路AD转换模块，4隔离模块，5循环泵控制电路。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本实施例一种液冷储能系统包括设置在电池柜内的多个电池箱，每个电池箱内部均设置有液冷管路，多个电池箱内的液冷管路采用串联方式连通，液冷管路与液冷机组连通，液冷管路上还设置有循环泵，每个电池箱内部均设置有温度监测模块，温度监测模块和循环泵均与控制器连接，
[0023]如图1所示，温度监测模块包括三极管Q1、三极管Q2、电阻R1、运放U1、MOS管Q2、MOS管Q3和MOS管Q4，三极管Q1的发射极与运放U1的同相输入端连接，三极管Q1的基极和集电极接地，三极管Q2的发射极与电阻R1的第一端连接，三极管Q2的基极和集电极接地，电阻R1的第二端与运放U1的反相输入端连接，
[0024]MOS管Q2的漏极与运放U1的同相输入端连接，MOS管Q3的漏极与运放U1的反相输入
端连接，MOS管Q2、MOS管Q3和MOS管Q4的栅极均与运放U1的输出端连接，MOS管Q2、MOS管Q3和MOS管Q4的源极均与VCC电源连接，MOS管Q4的漏极作为温度监测模块的输出端，接入控制器。
[0025]本实施例中通过多个温度监测模块对多个电池箱的温度进行监测，并将监测数据送到控制器，当不同电池间温差大时，控制器控制循环泵工作，使冷却液在液冷管路内部循环流动，降低电池间的温差。
[0026]其中，温度监测模块的具体工作原理为：由于运放U1的同相输入端和反相输入端之间的电压相等，电阻R1两端的电压等于三级管Q1基
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射极电压与三极管Q2基
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射极电压的差值本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷储能系统，包括设置在电池柜内的多个电池箱，每个所述电池箱内部均设置有液冷管路，多个所述电池箱内的液冷管路采用串联方式连通，所述液冷管路与液冷机组连通，其特征在于，所述液冷管路上还设置有循环泵，每个电池箱内部均设置有温度监测模块（1），所述温度监测模块（1）和所述循环泵均与控制器连接，所述温度监测模块（1）包括三极管Q1、三极管Q2、电阻R1、运放U1、MOS管Q2、MOS管Q3和MOS管Q4，所述三极管Q1的发射极与所述运放U1的同相输入端连接，所述三极管Q1的基极和集电极接地，所述三极管Q2的发射极与所述电阻R1的第一端连接，所述三极管Q2的基极和集电极接地，所述电阻R1的第二端与所述运放U1的反相输入端连接，所述MOS管Q2的漏极与所述运放U1的同相输入端连接，所述MOS管Q3的漏极与所述运放U1的反相输入端连接，所述MOS管Q2、MOS管Q3和MOS管Q4的栅极均与所述运放U1的输出端连接，所述MOS管Q2、MOS管Q3和MOS管Q4的源极均与VCC电源连接，所述MOS管Q4的漏极作为所述温度监测模块（1）的输出端，接入所述控制器。2.根据权利要求1所述的一种液冷储能系统，其特征在于，所述温度监测模块（1）的输出端和所述控制器之间还设置有电流
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电压转换电路（2），所述电流
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电压转换电路（2）包括电阻R2、电阻R3和运放U2，所述运放U2的反相输入端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏军奇，
申请(专利权)人：中碳海巢北京新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：