电池包及用于电池包的喷淋管路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池包及用于电池包的喷淋管路，喷淋管路包括：管路本体，管路本体具有第一区域和第二区域，第一区域的熔点低于第二区域的熔点，以适于在电池包发生热失控后第一区域熔穿且熔穿的部分形成与管路本体内部连通的喷淋口；管路本体包括：第一管体和第二管体，第二管体上设置有通孔，第一管体附着设置于第二管体的表面且封闭通孔，其中第一区域为管路本体中通孔所处区域，第二区域为管路本体中除去通孔所处区域的其它区域。由此，喷淋管路设置为包括第一区域和第二区域不同熔点的管路本体，工艺简单可靠，且无需构造封堵件，从而提高了对喷淋管路的密封性，降低了电池包的损坏率。电池包的损坏率。电池包的损坏率。

【技术实现步骤摘要】
电池包及用于电池包的喷淋管路


[0001]本技术涉及电池包
，尤其是涉及一种电池包及用于电池包的喷淋管路。

技术介绍

[0002]随着新能源技术的快速发展，电池包的安全性能越发得到人们的重视，为了抑制电池包电芯的热失控，通常采用喷淋冷却液的形式控制热蔓延。
[0003]相关技术中，通常在喷淋冷却液的管路上开孔，并通过封堵件对开孔位置进行封堵，当电芯出现热失控时，利用封堵件受热开启，让冷却液从管路中流出，实现对热失控电芯的抑制，但是，封堵件封堵管路开孔对工艺要求较高，且在封堵过程中容易出现泄漏，从而造成电池包的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的第一个目的在于提出了一种用于电池包的喷淋管路，该喷淋管路设置为包括第一区域和第二区域不同熔点的管路本体，工艺简单可靠，且无需构造封堵件，从而提高了对喷淋管路的密封性，降低了电池包的损坏率。
[0005]本技术的第二个目的在于提出了一种电池包。
[0006]为达到上述目的，本技术第一方面实施例提出了一种用于电池包的喷淋管路，包括：管路本体，管路本体具有第一区域和第二区域，第一区域的熔点低于第二区域的熔点，以适于在电池包发生热失控后第一区域熔穿且熔穿的部分形成与管路本体内部连通的喷淋口；管路本体包括：第一管体和第二管体，第二管体上设置有通孔，第一管体附着设置于第二管体的表面且封闭通孔，其中第一区域为管路本体中通孔所处区域，第二区域为管路本体中除去通孔所处区域的其它区域。
[0007]根据本技术实施例的用于电池包的喷淋管路，管路本体包括第一管体和第二管体，第二管体设置有通孔，管路本体设有第一区域和第二区域，其中第一区域为管路本体中通孔所处区域，第二区域为管路本体中除去通孔所处区域的其它区域，第一区域的熔点低于第二区域的熔点，当电池包发生热失控后，管路本体的第一区域熔穿且熔穿的部分形成与管路本体内部连通的喷淋口，冷却液从第一区域熔穿的喷淋口流出以实现对电池包热失控的抑制，由此，喷淋管路设置为包括第一区域和第二区域不同熔点的管路本体，工艺简单可靠，且无需构造封堵件，从而提高了对喷淋管路的密封性，降低了电池包的损坏率。
[0008]在本技术的一些示例中，第一管体构造为塑料管，第二管体构造为金属管；和/或
[0009]第一管体附着在第二管体的外表面。
[0010]在本技术的一些示例中，管路本体的一部分上附着设置有耐热层，管路本体附着有耐热层的部分构造为第二区域，管路本体上未附着耐热层的部分构造为第一区域。
[0011]在本技术的一些示例中，管路本体包括塑料管；和/或耐热层通过喷涂形成。
[0012]在本技术的一些示例中，管路本体的两端还设置有快插接头。
[0013]为达到上述目的，本技术第二方面实施例提出了一种电池包，其特征在于，包括如第一方面实施例中的喷淋管路。
[0014]根据本技术实施例的电池包，通过设有上述喷淋管路，管路本体包括第一管体和第二管体，第二管体设置有通孔，管路本体设有第一区域和第二区域，其中第一区域为管路本体中通孔所处区域，第二区域为管路本体中除去通孔所处区域的其它区域，第一区域的熔点低于第二区域的熔点，当电池包发生热失控后，管路本体的第一区域熔穿且熔穿的部分形成与管路本体内部连通的喷淋口，冷却液从第一区域熔穿的喷淋口流出以实现对电池包热失控的抑制，由此，喷淋管路设置为包括第一区域和第二区域不同熔点的管路本体，工艺简单可靠，且无需构造封堵件，从而提高了对喷淋管路的密封性，降低了电池包的损坏率。
[0015]在本技术的一些示例中，电池包具有壳体，喷淋管路连接在壳体的前、后侧壁之间以充当电池包纵梁和/或连接在壳体的左、右侧壁之间以充当电池包横梁。
[0016]在本技术的一些示例中，壳体包括：侧壁，侧壁内具有侧壁通道；电池包还包括：灭火容器，灭火容器内具有灭火介质，灭火容器设置在壳体外部，灭火容器与侧壁通道连通。
[0017]在本技术的一些示例中，电池包还包括：
[0018]灭火容器，灭火容器内具有灭火介质，灭火容器设置在壳体外部，灭火容器与喷淋管路之间连接外部管路；以及
[0019]气体平衡管，气体平衡管连接壳体内部空间与灭火容器。
[0020]在本技术的一些示例中，气体平衡管包括：冷却管和塑料管，冷却管与壳体连接，塑料管与灭火容器连接，塑料管上设置有允许壳体内部气体单向流动至灭火容器内的单向阀；或者
[0021]气体平衡管为金属管，金属管上设置有允许壳体内部气体单向流动至灭火容器内的单向阀。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1为根据本技术一个实施例的用于电池包的喷淋管路的主视图；
[0025]图2为根据本技术一个实施例的第二管体的立体图；
[0026]图3为根据本技术一个实施例的第一管体的立体图；
[0027]图4为根据本技术第一个实施例的电池包的组合图；
[0028]图5为根据本技术第二个实施例的电池包的组合图；
[0029]图6为根据本技术第二个实施例的电池包的分解图；
[0030]图7为根据本技术第二个实施例的电池包壳体的剖视图；
[0031]图8为图7中C区域的局部放大图；
[0032]图9为根据本技术第三个实施例的电池包的组合图；
[0033]图10为根据本技术第一个实施例的气体平衡管的立体图；
[0034]图11为根据本技术第二个实施例的气体平衡管的立体图。
[0035]附图标记：
[0036]喷淋管路100；
[0037]管路本体1；
[0038]第一管体11；第二管体12；通孔121；快插接头13；
[0039]电池包200；
[0040]壳体2；侧壁21；侧壁通道211；管路接头212；
[0041]灭火容器3；
[0042]外部管路4；
[0043]气体平衡管5；冷却管51；塑料管52；单向阀53；金属管54；
[0044]第一区域A；第二区域B。
具体实施方式
[0045]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至
[0046]终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参5考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0047]下面参考附图描述根据本技术实施例的电池包200及用于电池包200的喷淋管路100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电池包的喷淋管路，其特征在于，包括：管路本体(1)，所述管路本体(1)具有第一区域和第二区域，所述第一区域的熔点低于所述第二区域的熔点，以适于在所述电池包(200)发生热失控后所述第一区域熔穿且熔穿的部分形成与所述管路本体(1)内部连通的喷淋口；所述管路本体(1)包括：第一管体(11)和第二管体(12)，所述第二管体(12)上设置有通孔(121)，所述第一管体(11)附着设置于所述第二管体(12)的表面且封闭所述通孔(121)，其中所述第一区域为所述管路本体(1)中所述通孔(121)所处区域，所述第二区域为所述管路本体(1)中除去所述通孔(121)所处区域的其它区域。2.根据权利要求1所述的用于电池包的喷淋管路，其特征在于，所述第一管体(11)构造为塑料管，所述第二管体(12)构造为金属管；和/或所述第一管体(11)附着在所述第二管体(12)的外表面。3.根据权利要求1所述的用于电池包的喷淋管路，其特征在于，所述管路本体(1)的一部分上附着设置有耐热层，所述管路本体(1)附着有所述耐热层的部分构造为所述第二区域，所述管路本体(1)上未附着所述耐热层的部分构造为所述第一区域。4.根据权利要求3所述的用于电池包的喷淋管路，其特征在于，所述管路本体(1)包括塑料管；和/或所述耐热层通过喷涂形成。5.根据权利要求1所述的用于电池包的喷淋管路，其特征在于，所述管路本体(1)的两端还设置有快插接头(13)。6.一种电池包，其特征在于，包括根据权利要求1
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5中任一项所述的喷淋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义德，王永，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：