磁阻电机驱动的喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂机技术领域，具体涉及一种磁阻电机驱动的喷涂机，包括机架、电机组件、空压组件、储料箱、控制箱和喷流组件，电机组件连接空压组件，空压组件连接储料箱和喷流组件，控制箱连接电机组件，电机组件包括外壳、转轴、转子和定子，外壳连接固定架的后侧面，固定架连接机架；转轴的前端设有花键结构，转轴的前端穿过固定架后，花键结构露出于固定架的前侧表面之外；转轴连接转子，且位于转子的内圈，转子设置于定子的内圈，定子设置于外壳的内腔；定子和转子均采用硅钢片制成的单片结构堆叠成型。本实用新型专利技术采用直驱设计，免去减速箱，结构紧凑，体积较小；适应高频启停作业；采用无永磁设计，耐高温，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
磁阻电机驱动的喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂机
，具体涉及一种磁阻电机驱动的喷涂机。

技术介绍

[0002]市面上常见的喷涂机主要采用永磁无刷电机进行驱动，相比有刷电机，无刷电机在结构上更加简单和紧凑，相同功率下，体积可以控制的更小，同时由于无刷电机移除了碳刷，运行时摩擦力减少，能量转化率提高，高速旋转时，噪声显著减低。
[0003]但是，现有技术中的大部分无刷电机存在如下问题：
[0004]1)转子大多采用永磁体结构设计制造，在电机运行过程中容易吸收铁屑造成电机非正常磨损而损坏；
[0005]2)永磁体在高温或冲击下容易退磁，给电机造成损坏。
[0006]这类问题的存在导致采用此类结构的喷涂机的工作状况存在不安全因素，工作效率也得不到保障。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于，提供一种磁阻电机驱动的喷涂机，解决以上技术问题。
[0008]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0009]磁阻电机驱动的喷涂机，包括机架、电机组件、空压组件、储料箱、控制箱和喷流组件，所述电机组件、所述空压组件、所述储料箱、所述控制箱和所述喷流组件均设置于所述机架上，所述电机组件连接所述空压组件，所述空压组件连接所述储料箱和所述喷流组件，所述控制箱连接所述电机组件，其中，
[0010]所述电机组件包括外壳、转轴、转子和定子，
[0011]所述外壳连接一便于固定电机组件的固定架的后侧面，所述固定架连接所述机架；
[0012]所述转轴的前端设有花键结构，便于连接空压组件，使之与其内部叶轮的轴孔啮合后带动空压机工作，所述转轴的前端穿过所述固定架后，所述花键结构露出于所述固定架的前侧表面之外；
[0013]所述转轴连接所述转子，且位于所述转子的内圈，所述转子设置于所述定子的内圈，所述定子设置于所述外壳的内腔；
[0014]所述定子和所述转子均采用硅钢片制成的单片结构堆叠成型。
[0015]本技术采用直驱式结构设计，免除了减速机构的同时，实现了动力结构的无刷、无永磁体特性，整体结构相对简单，消除了传统动力结构的喷涂设备在使用时存在的诸多问题，确保运行稳定可靠，且结构耐高温、噪声低、使用寿命长。
[0016]所述定子通过两个定子端板固定于所述外壳的内腔，两个所述定子端板分别位于所述定子的前侧和后侧。
[0017]所述定子端板设有绕组支架，便于在所述定子端板将所述定子前后夹持后，在绕
组支架上设置绕组，绕组绕经所述定子的定子齿。
[0018]所述电机组件包括端板，所述端板连接所述外壳的后侧开口的边缘，所述转轴的后端通过轴承组件固定于所述端板上。
[0019]所述固定架和所述端板上设有便于固定轴承组件的轴承座。
[0020]所述固定架和所述外壳之间设有固定圈，所述固定圈固定于所述固定架的面向所述外壳的一侧表面。
[0021]所述定子包括定子轭和定子齿，所述定子齿沿着所述定子轭的内环壁间隔相等距离设置，两者一体成型，所述定子轭的中心设有通孔，便于所述转子设置其中。
[0022]所述转子包括转子轭和转子齿，所述转子齿沿着所述转子轭的外环壁间隔相等距离设置，两者一体成型，所述转子轭的中心设有通孔，便于所述转轴穿过。
[0023]有益效果：由于采用上述技术方案，本技术具有如下优点：
[0024]1)采用直驱设计，磁阻电机的转子直接驱动喷涂机压缩机，免去减速箱，结构紧凑，体积较小；
[0025]2)无反电动势设计，适应高频启停作业；
[0026]3)采用无永磁设计，耐高温，使用寿命长；
[0027]4)散热结构设计，整体升温小，可持续工作。
附图说明
[0028]图1为本技术的整机结构示意图；
[0029]图2为本技术的电机组件从前侧观察时的一种结构示意图；
[0030]图3为本技术的电机组件从后侧观察时的一种结构示意图；
[0031]图4为本技术的电机组件的一种拆解结构示意图；
[0032]图5为本技术的电机组件的外壳内腔中的结构设置的示意图；
[0033]图6为图5的结构隐去转轴和轴承后的一种示意图；
[0034]图7为图6的结构隐去定子后的一种示意图；
[0035]图8为本技术的外壳、定子和定子端板的装配结构的示意图；
[0036]图9为本技术的定子端板从一侧观察时的结构示意图；
[0037]图10为图9的结构从对向侧观察时的结构示意图；
[0038]图11为本技术的固定架的一种结构示意图。
具体实施方式
[0039]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”或“具有”及其任何变形，其意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
[0040]参照图1，磁阻电机驱动的喷涂机，包括机架1、电机组件2、空压组件3、储料箱4、控制箱5和喷流组件6。其中，电机组件2、空压组件3、储料箱4、控制箱5和喷流组件6均设置于机架1上，机架1设有把手，便于推动喷涂机移动，机架1的底部设有便于推动机架整体移动的滚轮101和支撑其于地面的撑脚102。
[0041]电机组件2连接空压组件3，空压组件3连接储料箱4和喷流组件6，控制箱5连接电机组件2(此处是指控制箱内的电气控制单元连接电机组件内磁阻电机)。
[0042]如图2、图3、图4所示，电机组件包括外壳201、转子202、定子203、转轴204，外壳201具有内腔，转子202、定子203、转轴204设置其中。
[0043]外壳201连接固定架205，固定架205连接机架1。外壳通过固定架固定在机架1上。具体的，外壳1通过其前端面开口边缘连接至固定架205的后侧面。
[0044]本技术为便于支撑转轴，使其转动顺畅平滑，可按如下结构设置：如图2、图3、图4所示，电机组件2包括端板206，端板206连接外壳201的后侧开口的边缘，转轴204的后端通过轴承组件固定于端板206上。如图4示出结构，轴承组件包括前轴承2091和后轴承2092。为便于轴承组件的固定，固定架205和端板206上设有轴承座，轴承座均设置于固定架205或者端板206上的转轴通孔的(面向外壳内腔一侧开口的)边缘。
[0045]本技术为使电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁阻电机驱动的喷涂机，包括机架、电机组件、空压组件、储料箱、控制箱和喷流组件，所述电机组件、所述空压组件、所述储料箱、所述控制箱和所述喷流组件均设置于所述机架上，所述电机组件连接所述空压组件，所述空压组件连接所述储料箱和所述喷流组件，所述控制箱连接所述电机组件，其特征在于，所述电机组件包括外壳、转轴、转子和定子，所述外壳连接一便于固定电机组件的固定架的后侧面，所述固定架连接所述机架；所述转轴的前端设有花键结构，所述转轴的前端穿过所述固定架后，所述花键结构露出于所述固定架的前侧表面之外；所述转轴连接所述转子，且位于所述转子的内圈，所述转子设置于所述定子的内圈，所述定子设置于所述外壳的内腔；所述定子和所述转子均采用硅钢片制成的单片结构堆叠成型。2.根据权利要求1所述的磁阻电机驱动的喷涂机，其特征在于，所述定子通过两个定子端板固定于所述外壳的内腔，两个所述定子端板分别位于所述定子的前侧和后侧。3.根据权利要求2所述的磁阻电机驱动的喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻金水，赵翰文，范酬，
申请(专利权)人：杭州硅湾智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：