一种螺栓表面处理转桶制造技术

本申请公开了一种螺栓表面处理转桶，涉及螺栓处理技术领域，包括安装座和设于安装座上方的由外筒和内筒组成的转桶，外筒上端部铰接有端盖，安装座上端部转动连接有转轴，转轴右侧固定安装有外筒，外筒内部转动连接有内筒，内筒下端部固定安装有连接轴，连接轴下端部固定套接有齿轮，齿轮设于外筒下方，转轴左端部活动套接有滑动套，滑动套内部开设有滑槽，转轴设于滑动套内的部分固定套接有固定套，固定套外侧固定安装有滑动块，滑动套左端部固定安装有齿条杆，齿条杆与齿轮啮合。本申请外筒转动的同时，使得内筒产生相对于外筒的转动，更加便于螺栓的表面处理，相对于现有技术而言，更加进一步提高了螺栓的表面处理效率。更加进一步提高了螺栓的表面处理效率。更加进一步提高了螺栓的表面处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓表面处理转桶


[0001]本技术螺栓处理
，尤其是涉及一种螺栓表面处理转桶。

技术介绍

[0002]在螺栓加工成型之后，常常需要进行一系列的表面处理，以获得高强度的防腐防锈蚀的螺栓。高强度螺栓由于能承受的载荷远高于同规格的普通螺栓，因此，它主要被用于一些高压环境，如高压或超高压设备的连接、桥梁、钢轨等，其中用于超高压设备连接的高强度螺栓还需要施以较大的预应力。所以在高强度的螺栓的表面处理过程中，需要通过酸洗去除螺栓表面的氧化膜。而由于大批量的螺栓直接放置到筒体内部，不仅容易造成筒体内部的螺栓与处理液的接触不充分、不均匀，且螺栓的取出工作较为麻烦，需逐一取出，螺栓表面处理的效果也不太理想。
[0003]现有专利：CN202121445818.6 一种螺栓表面处理专用转桶装置，将待处理螺栓放置于表面设置有通孔的放料桶内，并将放料桶放置于转桶内腔，随着转桶的运动，使得螺栓与转桶内的处理液充分接触，在此过程中，放料桶也将随转桶的运动在转桶内腔进行震荡，从而提高螺栓处理效率。然而，其虽然能够在带动转桶转动的过程中，使得放料桶在转桶内部震荡，然而，采用震荡的方式，不仅容易噪声较大，而且，多次碰撞，大大降低了各部件的使用寿命。针对此，我们提出一种螺栓表面处理转桶。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到虽然能够在带动转桶转动的过程中，使得放料桶在转桶内部震荡，然而，现有技术中，采用震荡的方式，不仅容易噪声较大，而且，多次碰撞，大大降低了各部件的使用寿命的问题，本技术提供一种螺栓表面处理转桶。<br/>[0005]本技术提供一种螺栓表面处理转桶，采用如下的技术方案：一种螺栓表面处理转桶，包括安装座和设于安装座上方的由外筒和内筒组成的转桶，所述外筒上端部铰接有端盖，所述安装座上端部转动连接有转轴，所述转轴右端部设有固定于安装座上的驱动电机，所述转轴右侧固定安装有外筒，所述外筒内部转动连接有内筒，所述内筒下端部固定安装有连接轴，所述连接轴下端部固定套接有齿轮，所述齿轮设于外筒下方，所述转轴左端部活动套接有滑动套，所述滑动套内部开设有滑槽，所述转轴设于滑动套内的部分固定套接有固定套，所述固定套外侧固定安装有滑动块，所述滑动块滑动连接于滑槽内部，所述滑动套左端部固定安装有齿条杆，所述齿条杆与齿轮啮合。
[0006]优选的，所述齿条杆设于外筒下方，且齿条杆设于转轴下方。
[0007]基于上述技术特征：其中，齿条杆与滑动套固定焊接，通过将齿条杆设置在转桶的外侧，能够便于部件的传动。
[0008]优选的，所述外筒和内筒与端盖相对端部均设有开口。
[0009]基于上述技术特征：其中，通过将端盖设置在外筒和内筒上方，能够便于待处理螺栓的倒入。
[0010]优选的，所述滑槽为封闭的螺旋槽，且滑槽的宽度与滑动块的宽度相等。
[0011]基于上述技术特征：通过设置封闭的螺栓槽，在滑动块在转动过程中，能够使得滑动套产生上下往复运动。
[0012]优选的，所述滑动套的内径大于转轴的外径，且所述滑动套设于转轴外侧。
[0013]基于上述技术特征：通过将滑动套的内径设置大于转轴的外径，能够滑动套的滑动。
[0014]优选的，所述连接轴转动连接于外筒上内筒外径小于外筒内径。
[0015]基于上述技术特征：其中，连接轴能够便于对内筒支撑，将连接轴通过轴承固定在外筒上，能够便于内筒的转动。
[0016]优选的，所述端盖活动插接于内筒。
[0017]基于上述技术特征：其中，端盖能够在螺栓表面进行处理的同时，避免螺栓从转桶内部掉出。
[0018]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0019]该种螺栓表面处理转桶，通过将转桶分为内筒和外筒，在通过外力驱动转轴转动，带动外筒转动时，外筒转动，能够使外筒内部的部件，呈环形转动；在外筒和转轴转动的过程中，固定设于转轴上的固定套转动，能够带动滑动块转动，由于滑动块始终在封闭的螺旋状滑槽内部运动，进而能够使得滑动套沿着转轴的中心线轴向运动，在滑动套带动运动的过程中，能够带动齿条杆运动，由于齿条杆与齿轮的啮合作用，在齿条杆横向往复运动的过程中，齿轮转动，进而使得内筒相对于外筒转动，在外筒转动的同时，使得内筒产生相对于外筒的转动，更加便于螺栓的表面处理，相对于现有技术而言，更加进一步提高了螺栓的表面处理效率。
附图说明
[0020]图1是本技术的主剖结构示意图；
[0021]图2是本技术的俯视示意图；
[0022]图3是本技术的M处放大示意图；
[0023]图4是本技术的齿条杆和齿轮啮合示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、安装座；2、驱动电机；3、转轴；4、外筒；5、端盖；6、内筒；7、连接轴；8、齿轮；9、滑动套；10、齿条杆；11、滑动块；12、固定套；13、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种螺栓表面处理转桶，包括安装座1和设于安装座1上方的由外筒4和内筒6组成的转桶，其中，安装座1稳定固定在地面上。其中，在外筒4上端部铰接有端盖5，其中，端盖5能够在螺栓表面进行处理的同时，避免螺栓
从转桶内部掉出。进一步的，端盖5活动插接于内筒6。外筒4和内筒6与端盖5相对端部均设有开口。通过将端盖5设置在外筒4和内筒6上方，能够便于待处理螺栓的倒入。
[0028]在安装座1上端部转动连接有转轴3，转轴3与安装座1通过轴承连接。进一步的，在转轴3右端部设有固定于安装座1上的驱动电机2，驱动电机2通过导线与控制开关连接。在转轴3右侧固定安装有外筒4，外筒4与转轴3固定安装。
[0029]请参阅图1和3，其中，外筒4内部转动连接有内筒6，内筒6下端部固定安装有连接轴7，连接轴7转动连接于外筒4上内筒6外径小于外筒4内径。连接轴7下端部固定套接有齿轮8，齿轮8设于外筒4下方。在给连接轴7提供转动力后，能够使得内筒6在外筒4内部转动，在对外筒4提供转动力的同时，内筒6可以相对于外筒4转动，进而能够提高螺栓的处理均匀性。
[0030]进一步的，在转轴3左端部活动套接有滑动套9，滑动套9的内径大于转轴3的外径，且滑动套9设于转轴3外侧。滑动套9内部开设有滑槽13，转轴3设于滑动套9内的部分固定套接有固定套12，固定套12外侧固定安装有滑动块11，滑动块11滑动连接于滑槽13内部，滑槽13为封闭的螺旋槽，且滑槽13的宽度与滑动块11的宽度相等。在转轴3带动固定套12转动时，通过固定座12的转动，能够带动滑动块11转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓表面处理转桶，包括安装座（1）和设于安装座（1）上方的由外筒（4）和内筒（6）组成的转桶，所述外筒（4）上端部铰接有端盖（5），其特征在于：所述安装座（1）上端部转动连接有转轴（3），所述转轴（3）右端部设有固定于安装座（1）上的驱动电机（2），所述转轴（3）右侧固定安装有外筒（4），所述外筒（4）内部转动连接有内筒（6），所述内筒（6）下端部固定安装有连接轴（7），所述连接轴（7）下端部固定套接有齿轮（8），所述齿轮（8）设于外筒（4）下方，所述转轴（3）左端部活动套接有滑动套（9），所述滑动套（9）内部开设有滑槽（13），所述转轴（3）设于滑动套（9）内的部分固定套接有固定套（12），所述固定套（12）外侧固定安装有滑动块（11），所述滑动块（11）滑动连接于滑槽（13）内部，所述滑动套（9）左端部固定安装有齿条杆（10），所述齿条杆（10）与齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤建惠，
申请(专利权)人：浙江哈特惠科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：