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一种基于生物基材料的生物柴油提取设备制造技术

技术编号:38609917 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-26 23:39
本实用新型专利技术公开了一种基于生物基材料的生物柴油提取设备,包括提取罐,所述提取罐的顶部左侧开设有进料口,所述提取罐的顶部中心处安装有电机,所述电机的右侧设置有排汽口,且电机的底部固定连接有旋转轴;所述旋转轴延伸至所述提取罐的内部,且旋转轴上设置有混合块,所述旋转轴的中段设置有往复丝杠,且旋转轴上套设有活动套;水槽,设置在所述提取罐的外侧壁,所述水槽将所述提取罐的底部外侧包裹着,且水槽的一侧开设有进水口,且水槽的内部安装有加热管。该基于生物基材料的生物柴油提取设备能够充分的对原料进行混合搅拌,提高了原料之间的反应速率,同时能够缓慢的对生物柴油进行加热,减少生物柴油的浪费。减少生物柴油的浪费。减少生物柴油的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种基于生物基材料的生物柴油提取设备


[0001]本技术涉及生物柴油提取
,具体为一种基于生物基材料的生物柴油提取设备。

技术介绍

[0002]生物柴油是由从植物油或动物脂的脂肪酸烷基单酯组成的一种可替代柴油燃料。目前,大多数生物柴油是由大豆油、甲醇和一种碱性催化剂生产而成的,然而现有的基于生物基材料的生物柴油提取设备在实际的使用过程中还存在以下缺陷:
[0003]1、现有的基于生物基材料的生物柴油提取设备在对原料进行搅拌混合时,混合效率较低,且对原料的混合不够充分,从而影响原料之间混合反应的效率,导致生物柴油的提取效率低;
[0004]2、现有的基于生物基材料的生物柴油提取设备反应过后加热升温较快,温度过高,导致生物柴油随着蒸馏出水蒸气一同排出,造成生物柴油的浪费。
[0005]因此我们便提出了基于生物基材料的生物柴油提取设备能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种基于生物基材料的生物柴油提取设备,以解决上述
技术介绍
提出现有的基于生物基材料的生物柴油提取设备在对原料进行搅拌混合时,混合效率较低,且对原料的混合不够充分,从而影响原料之间混合反应的效率,导致生物柴油的提取效率低;现有的基于生物基材料的生物柴油提取设备反应过后加热升温较快,温度过高,导致生物柴油随着蒸馏出水蒸气一同排出,造成生物柴油的浪费的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于生物基材料的生物柴油提取设备,包括提取罐,所述提取罐的顶部左侧开设有进料口,所述提取罐的顶部中心处安装有电机,所述电机的右侧设置有排汽口,且电机的底部固定连接有旋转轴;
[0008]还包括:
[0009]所述旋转轴延伸至所述提取罐的内部,且旋转轴上设置有混合块,所述旋转轴的中段设置有往复丝杠,且旋转轴上套设有活动套;
[0010]过滤网,设置在所述提取罐的内部,所述过滤网的底部设置有固定板,所述旋转轴贯穿过滤网和固定板,且过滤网和固定板上均开设有通孔;
[0011]水槽,设置在所述提取罐的外侧壁,所述水槽将所述提取罐的底部外侧包裹着,且水槽的一侧开设有进水口,且水槽的内部安装有加热管。
[0012]优选的,所述过滤网的四周与所述提取罐的内壁滑动连接,所述固定板与提取罐的内侧壁固定连接,所述旋转轴与过滤网固定连接,且旋转轴贯穿所述固定板。
[0013]通过采用以上技术方案,使得旋转轴的转动能够带动过滤网的转动,而固定板是固定的,从而能够使得原料穿过通孔均匀的分布在提取罐底部,方便后续的提取和提炼,同
时还能够起到过滤杂质的作用。
[0014]优选的,所述活动套与所述往复丝杠螺纹连接,且活动套的外侧壁上安装有滑块,所述固定板的底部开设有滑槽,所述滑块和滑槽对应构成滑动结构。
[0015]通过采用以上技术方案,使得旋转轴转动时,往复丝杠也会转动,通过滑槽对滑块的限位作用,从而能够带动活动套进行上下的往复移动,进一步使得混合块进行升降,配合搅拌杆的旋转搅拌,充分的对原料进行混合搅拌。
[0016]优选的,所述混合块与所述活动套的外侧壁固定连接,且混合块为菱形结构,所述混合块的下方设置有搅拌杆,所述搅拌杆安装在所述旋转轴的底部。
[0017]通过采用以上技术方案,使得活动套在上下移动的过程中能够带动混合块的上下移动,菱形结构的混合块能够将原料细化打散分离,同时菱形结构的上下移动的阻力较小,使得混合块的上下移动更加顺畅,使其充分融合,从而进一步加速了油脂和催化剂的融合接触反应,提高了反应的速度和反应质量。
[0018]优选的,所述通孔均匀分布在过滤网和固定板上,且过滤网上的通孔与固定板上的通孔相对应。
[0019]通过采用以上技术方案,使得原料从通孔处进入提取罐的底部,从而能够对原料进行一定的过滤,滤除杂质。
[0020]优选的,所述进料口的内侧设置有挡料板,所述挡料板的外侧通过轴杆与进料口转动连接,所述轴杆与进料口的连接处安装有扭力弹簧,所述挡料板的内侧壁套设有密封垫。
[0021]通过采用以上技术方案,使得进料过后,挡料板会自动复位对进料口进行阻挡,从而在对生物柴油进行加热蒸馏的时候,蒸馏水汽不会从进料口处流失,而会从排汽口处排出收集。
[0022]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该基于生物基材料的生物柴油提取设备,能够充分的对原料进行混合搅拌,提高了原料之间的反应速率,同时能够缓慢的对生物柴油进行加热,从而使得水蒸气蒸馏出来,提高了生物柴油的纯度,并且还能够减少生物柴油的浪费,其具体内容如下:
[0023]1、该基于生物基材料的生物柴油提取设备,设置有混合块,通过活动套与混合块的连接,使得旋转轴转动的过程中,活动套能够带动混合块进行上下移动,菱形结构的混合块能够将原料打散细化分离,配合搅拌杆的搅拌混合,使其充分融合,从而进一步加速了油脂和催化剂的融合接触反应,提高了反应的速度和反应质量,并且旋转轴的转动能够带动过滤网的转动,而固定板是固定的,从而能够使得原料穿过通孔均匀的分布在提取罐底部,同时还能够起到过滤杂质的作用;
[0024]2、该基于生物基材料的生物柴油提取设备,设置有水槽,通过水槽内部加热管的设置,使得加热管能够对水槽内部的水进行加热,进一步的将热量传递给提取罐内部,从而对反应后的生物柴油进行加热蒸馏,使其内部的水分随着温度的升高而缓慢的蒸发,提高生物柴油的纯度,并且加热的温度保持在恒温的温度,从而避免温度过高导致生物柴油的蒸发,减少了生物柴油的浪费。
附图说明
[0025]图1为本技术主剖结构示意图;
[0026]图2为本技术活动套与旋转轴连接主剖结构示意图;
[0027]图3为本技术过滤网俯视结构示意图;
[0028]图4为本技术进料口主剖结构示意图;
[0029]图5为本技术扭力弹簧安装结构示意图。
[0030]图中:1、提取罐;2、电机;3、进料口;301、轴杆;302、扭力弹簧;4、排汽口;5、挡料板;6、旋转轴;7、通孔;8、过滤网;9、固定板;10、活动套;11、混合块;12、搅拌杆;13、水槽;14、加热管;15、进水口;16、往复丝杠;17、滑块;18、滑槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种基于生物基材料的生物柴油提取设备,包括提取罐1,提取罐1的顶部左侧开设有进料口3,提取罐1的顶部中心处安装有电机2,电机2的右侧设置有排汽口4,排汽口4设置在提取罐1的上方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于生物基材料的生物柴油提取设备,包括提取罐(1),所述提取罐(1)的顶部左侧开设有进料口(3),所述提取罐(1)的顶部中心处安装有电机(2),所述电机(2)的右侧设置有排汽口(4),且电机(2)的底部固定连接有旋转轴(6);其特征在于,还包括:所述旋转轴(6)延伸至所述提取罐(1)的内部,且旋转轴(6)上设置有混合块(11),所述旋转轴(6)的中段设置有往复丝杠(16),且旋转轴(6)上套设有活动套(10);过滤网(8),设置在所述提取罐(1)的内部,所述过滤网(8)的底部设置有固定板(9),所述旋转轴(6)贯穿过滤网(8)和固定板(9),且过滤网(8)和固定板(9)上均开设有通孔(7);水槽(13),设置在所述提取罐(1)的外侧壁,所述水槽(13)将所述提取罐(1)的底部外侧包裹着,且水槽(13)的一侧开设有进水口(15),且水槽(13)的内部安装有加热管(14)。2.根据权利要求1所述的一种基于生物基材料的生物柴油提取设备,其特征在于:所述过滤网(8)的四周与所述提取罐(1)的内壁滑动连接,所述固定板(9)与提取罐(1)的内侧壁固定连接,所述旋转轴(6)与过滤网(8)固定连接,且旋转轴(6)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:于全国于涵王玉真赵洪宝
申请(专利权)人:梁建峰
类型:新型
国别省市:

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