本实用新型专利技术涉及光学玻璃生产用退火技术领域，公开了一种节能环保的光学玻璃生产用退火炉，包括壳体，所述壳体的左右侧面对称开设有两个第四开口，所述第四开口的内部设置有第一密封门，所述第一密封门与壳体滑动连接，所述第一密封门远离壳体的一侧固定连接有第一连接板，所述壳体的顶部设置有驱动装置，所述驱动装置与第一连接板传动连接，所述壳体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动辊，所述底座的内部转动连接有第二传动辊；本实用新型专利技术具有利用回收废热在加热前对光学玻璃进行预热，提高能量利用率的效果。提高能量利用率的效果。提高能量利用率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的光学玻璃生产用退火炉
[0001]本技术涉及光学玻璃生产用退火
，具体是一种节能环保的光学玻璃生产用退火炉。
技术介绍
[0002]光学玻璃能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃，所以光学玻璃可以作为反射镜、透镜及窗口等的光学仪器关键部件的材料，光学玻璃在生产出来后，由于其内部结构还不是特别的稳定，所以其内部结构会残留有应力，并且其光学稳定性较差，而退火炉是一种用于加热材料以改变其物理和化学性质的设备，在光学玻璃生产中，退火炉可以用于降低玻璃的内部应力，提高其光学性能。
[0003]现有的光学玻璃生产用退火装置大多直接对光学玻璃进行加热，在进行加热完成后送入冷却室中进行冷却，而光学玻璃中的热量会向冷却室及其周围扩散，而废热并不能被回收利用，造成了浪费，同时直接对光学玻璃进行加热，也减少了能量利用率，增加了能量浪费。
[0004]因此，有必要提供一种节能环保的光学玻璃生产用退火炉解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种节能环保的光学玻璃生产用退火炉，具有利用回收废热在加热前对光学玻璃进行预热，提高能量利用率的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能环保的光学玻璃生产用退火炉，包括壳体，所述壳体的左右侧面对称开设有两个第四开口，所述第四开口的内部设置有第一密封门，所述第一密封门与壳体滑动连接，所述第一密封门远离壳体的一侧固定连接有第一连接板，所述壳体的顶部设置有驱动装置，所述驱动装置与第一连接板传动连接，所述壳体的底部固定连接有底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动辊，所述底座的内部转动连接有第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊通过输送带传动连接，所述第一传动辊与底座转动连接，所述底座的顶部固定连接有预热箱、加热箱和冷却箱，所述加热箱设置在加热箱的内部，所述冷却箱设置在预热箱的一侧，所述预热箱、加热箱和冷却箱均设置在壳体内部，所述预热箱和冷却箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有吸气风机，所述吸气风机的输入端固定连接有三通接头，所述三通接头远离吸气风机的一端固定连接有两个送风管，两个所述送风管远离三通接头的一端与冷却箱的内部相连通，所述吸气风机的输出端与预热箱的内部相连通，所述冷却箱的左右侧面对称开设有两个第一开口，所述预热箱的左右侧面对称开设有两个第二开口，所述加热箱的左右侧面对称开设有两个第三开口，所述加热箱的内部设置有加热板。
[0007]通过采用上述技术方案，能够通过电机带动第一传动辊转动，第一传动辊带动第二传动辊和输送带转动，实现光学玻璃在退火炉内部的输送，通过加热板使加热箱的内部
温度达到需要温度，通过驱动装置打开第一密封门，将光学玻璃运输其中，通过预热箱对光学玻璃进行预热，然后进入加热箱中加热，再进入冷却箱中冷却，在冷却箱中冷却产生的废热气体通过吸气风机吸入送风管，将废热气体送入预热箱中，利用回收废热在加热前对光学玻璃进行预热，提高能量利用率，减少浪费。
[0008]本技术的进一步设置为：所述驱动装置包括双头气缸，所述双头气缸固定安装在壳体的顶部，所述双头气缸的两个输出端均固定连接有拉绳，所述壳体的顶部两端固定安装有固定座，所述固定座的顶部转动连接有滑轮，所述拉绳穿过滑轮与第一连接板的顶部固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够通过双头气缸的伸缩拉动拉绳，使拉绳拉动第一连接板，实现第一密封门的开合。
[0010]本技术的进一步设置为：所述壳体的两侧壁内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有弹簧，所述放置槽与第一密封门相适配，所述弹簧的顶部与壳体固定连接，所述弹簧的底部与第一密封门固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可以通过弹簧使第一密封门进行复位，同时弹簧的挤压可以使第一密封门进行更好密封，防止热量损耗。
[0012]本技术的进一步设置为：所述固定板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有密封块，所述密封块设置在预热箱和冷却箱之间。
[0013]通过采用上述技术方案，可以通过液压缸控制密封块移动，控制第一开口的开合，降下密封块可以对冷却箱的第一开口进行密封，防止预热箱的热量进入冷却箱。
[0014]本技术的进一步设置为：所述密封块靠近预热箱的一侧固定连接有第二连接板，两个所述第三开口的内部滑动连接有两个第二密封门，所述第二连接板远离密封块的一侧与靠近密封块一侧的第二密封门固定连接，两个所述第二密封门之间固定连接有连接杆。
[0015]通过采用上述技术方案，能够通过密封块的移动带动第二连接板的移动，第二连接板带动第二密封门的移动，实现对加热箱的密封，防止加热时热量外泄，造成热量损失。
[0016]本技术的进一步设置为：所述加热箱的内部设置有温度传感器。
[0017]通过采用上述技术方案，可以通过温度传感器实时知道加热箱的内部温度，更好的控制箱内的温度。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：通过电机带动第一传动辊转动，第一传动辊带动第二传动辊和输送带转动，实现光学玻璃在退火炉内部的输送，通过加热板使加热箱的内部温度达到需要温度，通过双头气缸的伸缩拉动拉绳，使拉绳拉动第一连接板，打开第一密封门，将光学玻璃运输其中，通过双头气缸放松拉绳，通过弹簧使第一密封门进行复位，同时弹簧的挤压可以使第一密封门进行更好密封，防止热量损耗，通过预热箱对光学玻璃进行预热，然后进入加热箱中加热，再进入冷却箱中冷却，在冷却箱中冷却产生的废热气体通过吸气风机吸入送风管，将废热气体送入预热箱中，利用回收废热在加热前对光学玻璃进行预热，提高能量利用率，减少浪费，通过液压缸可以控制密封块移动，可以控制第一开口的开合，降下密封块可以对冷却箱的第一开口进行密封，防止预热箱的热量进入冷却箱，通过密封块的移动带动第二连接板的移动，第二连接板带动第二密封门的移动，实现对加热箱的密封，防止加热时热量外泄，造成热量损失，通过温度传感器可以实时知道加热
箱的内部温度，更好的控制箱内的温度。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图；
[0020]图2为本技术去除部分壳体后的三维结构示意图；
[0021]图3为本技术去除壳体和底座后的三维剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术预热箱和加热箱的三维剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术第一密封门的三维剖视结构示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、底座；3、双头气缸；4、固定座；5、滑轮；6、电机；7、拉绳；8、第一密封门；9、第一连接板；10、输送带；11、送风管；12、液压缸；13、三通接头；14、吸气风机；15、预热箱；16、密封块；17、冷却箱；18、第一传动辊；19、第二传动辊；20、第一开口；21、加热箱；22、温度传感器；23、加热板；24、第二密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的光学玻璃生产用退火炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左右侧面对称开设有两个第四开口(31)，所述第四开口(31)的内部设置有第一密封门(8)，所述第一密封门(8)与壳体(1)滑动连接，所述第一密封门(8)远离壳体(1)的一侧固定连接有第一连接板(9)，所述壳体(1)的顶部设置有驱动装置，所述驱动装置与第一连接板(9)传动连接，所述壳体(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有第一传动辊(18)，所述底座(2)的内部转动连接有第二传动辊(19)，所述第一传动辊(18)和第二传动辊(19)通过输送带(10)传动连接，所述第一传动辊(18)与底座(2)转动连接，所述底座(2)的顶部固定连接有预热箱(15)、加热箱(21)和冷却箱(17)，所述加热箱(21)设置在加热箱(21)的内部，所述冷却箱(17)设置在预热箱(15)的一侧，所述预热箱(15)、加热箱(21)和冷却箱(17)均设置在壳体(1)内部，所述预热箱(15)和冷却箱(17)的顶部固定连接有固定板(32)，所述固定板(32)的顶部固定安装有吸气风机(14)，所述吸气风机(14)的输入端固定连接有三通接头(13)，所述三通接头(13)远离吸气风机(14)的一端固定连接有两个送风管(11)，两个所述送风管(11)远离三通接头(13)的一端与冷却箱(17)的内部相连通，所述吸气风机(14)的输出端与预热箱(15)的内部相连通，所述冷却箱(17)的左右侧面对称开设有两个第一开口(20)，所述预热箱(15)的左右侧面对称开设有两个第二开口(26)，所述加热箱(21)的左右侧面对称开设有两个第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴红，敖显波，李巧梅，张亚楠，刘宗男，
申请(专利权)人：梁建峰，
类型：新型
国别省市：
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