本申请公开了一种电机维修电弧焊装置及工艺,涉及焊接设备技术领域，其包括固定于地面的支撑架，所述支撑架呈竖直设置且支撑架侧壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆侧壁滑动连接有用于焊接的焊接枪头，所述焊接枪头呈中空设置，所述焊接枪头侧壁滑动连接有第一清理板，所述第一清理板滑动方向垂直于焊接枪头轴线方向，两所述第一清理板相对的端面上开设有便于焊丝通过的穿丝孔，穿丝孔内侧壁开设有便于清理焊丝的清理导向面。本申请具有提升电机维修质量的效果。修质量的效果。修质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电机维修电弧焊装置及工艺
[0001]本申请涉及焊接设备
，尤其是涉及一种电机维修电弧焊装置及工艺。
技术介绍
[0002]电弧焊，是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的。
[0003]公开号为CN213469898U的专利公开了一种微型电机焊接设备
，具体公开了一种微型电机自动焊接装置，包括底座，所述底座顶部活动连接有传动带。该微型电机自动焊接装置，与现有的普通微型电机焊接装置相比，本技术通过第二液压杆、缓冲盒等结构，能够对不同规格、种类的微型电机进行夹持，并通过滑块能够调整锡条导管的高度，从而对不同规格的微型电机进行焊接，提高装置的通用性，同时通过缓冲盒、固定环等结构，能够对微型电机进行稳定固定，防止焊接过程中微型电机发生偏移，影响焊接效果，且通过左右滑动第一液压杆，能够对焊锡头的位置进行调节，同时配合两个锡条导管，能够对多个焊点进行焊接，方便工作人员操作。
[0004]在实现上述申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，上述设备无法适应较大电机的焊接，同时，在电机焊接维修过程中，焊丝端部会产生固体熔滴，固定熔滴在焊接起始时会对焊缝造成影响，从而影响电机维修质量。
技术实现思路
[0005]为了提升电机维修质量，本申请提供一种电机维修电弧焊装置及工艺。
[0006]第一方面：
[0007]本申请提供的一种电机维修电弧焊装置用如下的技术方案：
[0008]一种电机维修电弧焊装置，包括固定于地面的支撑架，所述支撑架呈竖直设置且支撑架侧壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆侧壁滑动连接有用于焊接的焊接枪头，所述焊接枪头呈中空设置，所述焊接枪头侧壁滑动连接有第一清理板，所述第一清理板滑动方向垂直于焊接枪头轴线方向，两所述第一清理板相对的端面上开设有便于焊丝通过的穿丝孔，穿丝孔内侧壁开设有便于清理焊丝的清理导向面。
[0009]通过采用上述技术方案，焊接开始时，焊丝首先朝向背离自身出丝方向运动，由于上一次焊接完成后，焊丝端部会形成固体熔滴，固体熔滴会影响焊接起始处的焊接质量，在焊丝朝向背离自身出丝方向运动时，在清理导向面的切割作用下，固体熔滴脱离焊丝，从而保证了焊接质量。
[0010]可选的，所述第一清理板背离清理导向面的端部固定有控制杆，所述控制杆延伸至焊接枪头外部，所述焊接枪头外部套设有控制筒，所述控制筒轴线方向平行于所述焊接枪头轴线方向，所述控制杆正对于所述控制筒的端面开设有便于控制筒推动控制杆运动的控制导向面。
[0011]通过采用上述技术方案，通过控制控制筒在焊接枪头外部滑移，从而控制控制筒
带动控制杆运动，控制杆运动带动第一清理板朝向焊接枪头轴线运动，便于焊丝清理过程的进行。
[0012]可选的，所述支撑架侧壁还设有用于固定电机的固定组件，所述固定组件包括固定于支撑架侧壁的主支撑板，所述支撑架侧壁滑动连接有水平设置的第一夹持杆，所述第一夹持杆为“C”形，所述第一夹持杆侧壁滑动连接有两第二夹持杆。
[0013]通过采用上述技术方案，主支撑板用于对电机进行支撑，通过第二夹持杆对电机进行夹持，从而增强电机的稳定程度，第二夹持杆夹持完成后，通过调节第一夹持杆位置可调节电机所在位置。
[0014]可选的，所述第二夹持杆背离所述第一夹持杆的端部转动连接有第一夹持盘，所述第一夹持盘为半圆状，所述第一夹持盘呈直线设置的端面开设有两第一夹持槽，所述第一夹持槽内侧壁转动连接有第二夹持盘，所述第二夹持盘弧形端面贴合于所述第一夹持槽内侧壁。
[0015]通过采用上述技术方案，在夹持过程中，第一夹持盘与第二夹持盘转动，使第二夹持盘端面适应电机外部形状，对电机进行更好的夹持。
[0016]可选的，所述第二夹持盘呈直线设置的端面开设有两第二夹持槽，所述第二夹持槽内侧壁转动连接有第三夹持盘，所述第三夹持盘弧形端面贴合于所述第二夹持槽内侧壁。
[0017]通过采用上述技术方案，在夹持过程中，第一夹持盘、第二夹持盘、第三夹持盘均绕自身转轴转动，并在转动过程中适应电机形状，能够对不同外形的电机进行夹持。
[0018]可选的，所述第二夹持杆侧壁套设有限位筒，所述限位筒端部固定有矩形的限位板且所述限位板滑动连接于第一夹持杆侧壁，所述第二夹持杆侧壁固定有定位杆，所述限位筒内侧壁开设有用于穿设定位杆的定位槽，所述定位槽包括两平行设置的侧槽且所述侧槽之间夹角为90
°
。
[0019]通过采用上述技术方案，限位板保证了限位筒在移动时不会发生绕自身轴线转动的情况，同时定位杆穿设在定位槽中，通过控制定位杆穿设在不同定位槽中可控制第二夹持杆角度，从而控制第一夹持盘、第二夹持盘、第三夹持盘的角度。
[0020]可选的，所述支撑架侧壁滑动连接有配合夹持杆，所述配合夹持杆侧壁设置有配合组件，所述配合组件与所述固定组件内结构、固定方式均相同。
[0021]通过采用上述技术方案，由于配合夹持杆及配合组件的存在，电机在被固定时接触点增加，增强了夹持电机时的稳定性。
[0022]可选的，两所述第一清理板相对的端面转动连接有第二清理板，所述第二清理板呈倾斜设置且其低于第一清理板，所述第一清理板上开设有用于穿设焊丝的安装孔，所述第二清理板背离第一清理板的端面开设有便于清理焊丝的清洁导向面。
[0023]通过采用上述技术方案，两第一清理板接触时，两第二清理板同时接触，在清洁导向面的作用下，焊丝端部的固体熔滴进一步被清理，从而提升了焊缝的焊接质量。
[0024]可选的，所述支撑架侧壁滑动连接有调节杆，所述支撑杆滑动连接于所述调节杆，所述支撑杆端部呈弧形设置。
[0025]通过采用上述技术方案，调节杆与支撑杆配合，便于将焊接枪头调整至不同位置，从而便于焊接过程的进行。
[0026]第二方面，本申请还提供了一种适用于上述一种电机维修电弧焊装置的焊接工艺，包括以下步骤：
[0027]1、推动控制筒，使控制筒带动第一清理板运动，对焊丝进行清理；
[0028]2、将电机放置与主支撑板上；
[0029]3、推动第二夹持杆，使第三夹持盘与电机贴合；
[0030]4、启动焊接程序进行焊接。
[0031]通过采用上述技术方案，在焊接过程中，可对不同外形的电机进行夹持，同时便于将焊接接头移动至不同的位置进行焊接，提升了焊接效率。
[0032]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0033]1.焊接开始前通过第一清理板对焊丝进行清理，减小了固体熔滴对于焊缝的影响，从而提升了电机维修的质量；
[0034]2.第三夹持盘将电机夹持，同时第一夹持盘、第二夹持盘、第三夹持盘共同作用，便于适应外形不同的电机。
附图说明
[0035]图1是本申请实施例主体结构示意图。
[0036]图2是焊接枪头内部结构剖视图。
[0037]图3是图1中A部分放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机维修电弧焊装置，其特征在于：包括固定于地面的支撑架(1)，所述支撑架(1)呈竖直设置且支撑架(1)侧壁滑动连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)侧壁滑动连接有用于焊接的焊接枪头(3)，所述焊接枪头(3)呈中空设置，所述焊接枪头(3)侧壁滑动连接有第一清理板(4)，所述第一清理板(4)滑动方向垂直于焊接枪头(3)轴线方向，两所述第一清理板(4)相对的端面上开设有便于焊丝通过的穿丝孔(5)，穿丝孔(5)内侧壁开设有便于清理焊丝的清理导向面(6)。2.根据权利要求1所述的一种电机维修电弧焊装置，其特征在于：所述第一清理板(4)背离清理导向面(6)的端部固定有控制杆(7)，所述控制杆(7)延伸至焊接枪头(3)外部，所述焊接枪头(3)外部套设有控制筒(8)，所述控制筒(8)轴线方向平行于所述焊接枪头(3)轴线方向，所述控制杆(7)正对于所述控制筒(8)的端面开设有便于控制筒(8)推动控制杆(7)运动的控制导向面(9)。3.根据权利要求1所述的一种电机维修电弧焊装置，其特征在于：所述支撑架(1)侧壁还设有用于固定电机的固定组件，所述固定组件包括固定于支撑架(1)侧壁的主支撑板(10)，所述支撑架(1)侧壁滑动连接有水平设置的第一夹持杆(11)，所述第一夹持杆(11)为“C”形，所述第一夹持杆(11)侧壁滑动连接有两第二夹持杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种电机维修电弧焊装置，其特征在于：所述第二夹持杆(12)背离所述第一夹持杆(11)的端部转动连接有第一夹持盘(13)，所述第一夹持盘(13)为半圆状，所述第一夹持盘(13)呈直线设置的端面开设有两第一夹持槽(15)，所述第一夹持槽(15)内侧壁转动连接有第二夹持盘(14)，所述第二夹持盘(14)弧形端面贴合于所述第一夹持槽(15)内侧壁。5.根据权利要求4所述的一种电机维修电弧焊装置，其特征在于：所述第二夹持盘(14)呈直线设置的端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘泽民，王陈涛，郭柳畅，刘泉林，
申请(专利权)人：诸暨恒达电机维修有限公司，
类型：发明
国别省市：
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