一种智能节气流量计组制造技术

本发明专利技术公开了一种智能节气流量计组，包括减压阀、调节丝杆、调节电机、AC

【技术实现步骤摘要】
一种智能节气流量计组


[0001]本专利技术涉及流量控制装置
，具体是指一种智能节气流量计组。

技术介绍

[0002]工程机械、造船业、矿业设备制造、军工业、钢结构制造行业企业中气保焊大量使用，专利技术人发现在各企业实际生产环节中，由于所使用流量计质量瑕疵、操作人员操作不规范，既影响焊接产品质量，又会形成很大气体浪费，包括本专利技术人所研发的节气产品，已有部分节气产品在市场上使用，但应用不够广泛。现在全社会在做智慧工厂建设，而物联网化的智能型节气流量计在市场没有，为填补该项空白，为智慧工厂服务，市场需要一种具有物联网性质的智能节气流量计组，为企业在保护气使用领域提供智能化、物联网化、节气化的服务。
[0003]对此，专利技术人通过在其第三代集中供气节能流量计组产品的基础上，利用其中的减压阀，在气保焊机的焊把线上安装焊接电流互感器采集电流数据上传至微控制器(控制线路板)，控制器根据原先设置好的电流与气体流量关系的比例的工艺标准命令调节步进电机自动调节保护气体流量，在数显屏上实时显示流量数据，并通过4G模块或物联网实时或定时上传用气数据，并通过算法，计算出所述工位焊工使用焊丝数量，为使用客户提供焊丝和保护气体使用数据，解决客户智能化管理和成本控制、企业降本增效等技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种可实现智能化、可视化节气的智能节气流量计组。
[0005]本设计提出一种智能节气流量计组，包括减压阀、调节丝杆、调节电机、AC
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DC开关电源、电流互感器、气体流量传感器、数显屏、进气口接头、出气口接头及微控制器；
[0006]其中，减压阀进气端通过进气口接头连接车间气体管路终端集气包，减压阀的下部设有调压室，调节丝杆外设置有外螺牙、内部设有中心铣槽，并通过外螺牙螺接调压室的下部，中心铣槽用于套入并轴向滑动连接调节电机的输出轴，调节电机通过输出轴的转动带动调节丝杆旋进或旋出，并调节减压阀的输出流量；
[0007]AC
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DC开关电源用于进行电流转换及变压，且电性连接调节电机、微控制器、电流互感器、气体流量传感器及数显屏；
[0008]电流互感器电性连接微控制器，且设置在气保焊机电源至焊机送丝机之间的焊把线起端上，其用于采集气保焊机的实时输出焊接电流数据并上传到微控制器；
[0009]气体流量传感器的进气端连接减压阀气体输出端、出气端连接出气口接头，且电性连接微控制器，其用于实时采集减压阀输出的保护气体流量；
[0010]微控制器用于根据焊接规范驱动调节电机运行，进而调整阀门开合大小并控制实时流量；
[0011]显示屏电性连接微控制器，并用于实时显示气体流量传感器的流量数据。
[0012]进一步地，进气口接头的前端设有双层过滤网。
[0013]进一步地，微控制器为STM32F1控制器，其电性连接有若干外围拓展元件。
[0014]进一步地，外围拓展元件包括定时器、物联网通信模块、执行器驱动模块及指示灯。
[0015]进一步地，物联网通信模块用于接收微控制器的数据并经过校验及解码后通过循环冗余校核来控制数据发送服务器。
[0016]进一步地，执行器驱动模块电性连接调节电机，其读取焊接电流和实时流量数据并根据焊接规范调整动态驱动参数并控制调节电机。
[0017]进一步地，电流互感器读取气保焊机的实时输出焊接电流数据，并对其进行滤波、获取动态基点数据及动态增益控制来实现增益调整
[0018]进一步地，微控制器通过RS485通信接口连接流量传感器，且流量传感器使用Modbus RTU标准通信协议。
[0019]进一步地，还包括外壳，外壳用于封装减压阀、调节丝杆、调节电机、开关电源、气体流量传感器、数显屏、进气口接头、出气口接头及微控制器，且外壳的长、宽、高分别小于等于48mm、60mm、200mm。
[0020]采用上述方案后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：
[0021]1.本方案采用了电流互感器和气体流量传感器进行实时数据收集，并通过微控制器进行控制，微控制器能满足智能节气流量计组可靠性、稳定性、数据存储量、数据处理能力及网络拓展等要求，实现智能自动化控制；
[0022]2.减压阀采用特制的调节丝杆搭配调节电机进行控制，可以进行精准、迅速的流量控制，实现合理的气体流量控制；
[0023]3.智能节气流量计组设有物联网通信模块，可以远程完成设备运行实时检测、实时流量及焊接电流等动态参数的记录，实现智慧化、智能化管理。
附图说明
[0024]图1是本专利技术一种智能节气流量计组的安装示意图。
[0025]图2是本专利技术一种智能节气流量计组的减压阀立体示意图。
[0026]图3是本专利技术一种智能节气流量计组的减压阀结构示意图。
[0027]图4是本专利技术一种智能节气流量计组的微控制器电气原理示意图。
[0028]图5是本专利技术一种智能节气流量计组的气体流量传感器工作流程示意图。
[0029]图6是本专利技术一种智能节气流量计组的电流互感器工作流程示意图。
[0030]图7是本专利技术一种智能节气流量计组的执行器驱动模块工作流程示意图。
[0031]图8是本专利技术一种智能节气流量计组的物联网通信模块工作流程示意图。
[0032]如图所示：1、减压阀，2、调节丝杆，3、调节电机，4、开关电源，5、电流互感器，6、气体流量传感器，7、数显屏，8、进气口接头，9、出气口接头，10、微控制器，11、调压室，12、中心铣槽，13、外螺牙，14、输出轴，15、双层过滤网，16、定时器，17、物联网通信模块，18、执行器驱动模块，19、指示灯，20、外壳。
具体实施方式
[0033]以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0034]实施例1，见图1
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8所示：
[0035]本实施例提出一种智能节气流量计组，包括减压阀1、调节丝杆2、调节电机3、开关电源4、电流互感器5、气体流量传感器6、数显屏7、进气口接头8、出气口接头9、微控制器10及外壳20。
[0036]其中，结合附,1、2，智能节气流量计组有很多易损坏的配件，所以要做外壳20保护，外壳20用于封装减压阀1、调节丝杆2、调节电机3、开关电源4、气体流量传感器6、数显屏7、进气口接头8、出气口接头9及微控制器10，且外壳20的长、宽、高分别为48mm、60mm、200mm。结合附图1可知，外壳20能够紧凑地装入内气路终端集气包上(防尘箱内)，而电流互感器5则安装在所述焊机的焊把线起始处。在使用过程中，集气包内的焊接保护气分别通过三个节气流量计组输送到焊机处以供使用。
[0037]结合附图3，减压阀1用于对保护气进行减压，其进气端通过进气口接头8连接车间气体管路终端集气包，进气口接头8的前端设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能节气流量计组，其特征在于：包括减压阀(1)、调节丝杆(2)、调节电机(3)、开关电源(4)、电流互感器(5)、气体流量传感器(6)、数显屏(7)、进气口接头(8)、出气口接头(9)及微控制器(10)；其中，减压阀(1)进气端通过进气口接头(8)连接车间气体管路终端集气包，减压阀(1)的下部设有调压室(11)，调节丝杆(2)外设置有外螺牙(13)、内部设有中心铣槽(12)，并通过外螺牙(13)螺接调压室(11)的下部，中心铣槽(12)用于套入并轴向滑动连接调节电机(3)的输出轴(14)，调节电机(3)通过输出轴(14)的转动带动调节丝杆(2)旋进或旋出，并调节减压阀(1)的输出流量；开关电源(4)用于进行电流转换及变压，且电性连接调节电机(3)、微控制器(10)、电流互感器(5)、气体流量传感器(6)及数显屏(7)；电流互感器(5)电性连接微控制器(10)，且设置在气保焊机电源至焊机送丝机之间的焊把线起端上，其用于采集气保焊机的实时输出焊接电流数据并上传到微控制器(10)；气体流量传感器(6)的进气端连接减压阀(1)气体输出端、出气端连接出气口接头(9)，且电性连接微控制器(10)，其用于实时采集减压阀(1)输出的保护气体流量；微控制器(10)用于根据焊接规范驱动调节电机(3)运行，进而调整阀门开合大小并控制实时流量；显示屏电性连接微控制器(10)，并用于实时显示气体流量传感器(6)的流量数据。2.根据权利要求1所述的一种智能节气流量计组，其特征在于：进气口接头(8)的前端设有双层过滤网(15)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：石方海，
申请(专利权)人：徐州驿路梨花节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：