本申请涉及纺织机械的技术领域，改善了吸尘管被碰撞后难以复位的问题，公开了一种粗纱机的吸尘装置，包括移动座和设置于移动座内的风机，风机连接有伸出移动座的吸尘管，吸尘管包括依次相连的转接部、延长部和吸尘部；转接部远离延长部的一端与风机连接，吸尘部具有吸尘口；延长部包括波纹管、回复件和紧固件，波纹管的两端分别连通于转接部和吸尘部且通过紧固件固定连接,回复件为片状柔性材料制成，回复件内填充有气体，回复件设置于波纹管外且两端分别与波纹管的两端连接。本申请中当工作人员误撞到吸尘管，回复件弯折后能够立刻带动波纹管回复到原来的状态，不仅提高了吸尘装置结构的稳定性，还能提高吸尘效果。还能提高吸尘效果。还能提高吸尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粗纱机的吸尘装置
[0001]本申请涉及纺织机械的
，尤其是涉及一种粗纱机的吸尘装置。
技术介绍
[0002]在纺纱生产过程中，将若干个纤维条梳理合并成一根纤维条之后，需要使用粗纱机进行牵伸和加捻成粗纱，然后把粗纱卷绕成一个卷装，随后再进行细纱加工。粗纱机在对纤维条进行加捻制纱的过程中，仍会产生大量的纤维毛屑和粉尘，毛屑暴露在空气中，不仅会影响纱的质量，还会对人体健康造成损害。因此，需要采用吸尘设备将粗纱机上的毛屑吸收消除。
[0003]因粗纱机整体比较长，现有的粗纱机吸尘设备包括与粗纱机的机架沿长度方向滑动连接的驱动件，驱动件上设置有两个吸尘管，驱动件带动吸尘管反复移动从而吸收毛屑。而粗纱机在作业时还经常需要工人进行一些操作，所以吸尘管一般由挠性的波纹管制成，以避免工人碰撞后受伤；且相比于硬质的吸尘管，波纹管能够减少碰撞后吸尘管发生倾斜，从而导致管体连接处气体泄露的情况发生。
[0004]但是，当工作人员碰撞到挠性的波纹管时，管道会偏移原来的轨道，使得吸尘的位置发生变化，影响吸尘效果。
技术实现思路
[0005]为了改善吸尘管被碰撞后难以复位的缺陷，本申请提供一种粗纱机的吸尘装置。
[0006]本申请提供一种粗纱机的吸尘装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种粗纱机的吸尘装置，包括移动座和设置于所述移动座内的风机，所述风机连接有伸出所述移动座的吸尘管，所述吸尘管包括依次相连的转接部、延长部和吸尘部；所述转接部远离所述延长部的一端与所述风机连接，所述吸尘部具有吸尘口；所述延长部包括波纹管、回复件和紧固件，所述波纹管的两端分别连通于所述转接部和所述吸尘部且通过所述紧固件固定连接, 所述回复件为片状柔性材料制成，所述回复件内填充有气体，所述回复件设置于所述波纹管外且两端分别与所述波纹管的两端连接。
[0008]通过采用上述技术方案，粗纱机工作台面上的毛屑从吸尘口进入通过吸尘管被风机吸收排出工作车间外或统一收集处理。其中，设置于波纹管外的回复件由柔性材料制成且内部填充满气体，当工作人员误撞到吸尘管，回复件弯折后能够立刻带动波纹管回复到原来的状态，不仅提高了吸尘装置结构的稳定性，还能提高吸尘效果。
[0009]可选的，所述回复件卷绕成筒状且套设于所述波纹管上，所述气体填充于所述波纹管和所述回复件之间。
[0010]通过采用上述技术方案，回复件直接卷绕成筒状套设在波纹管外，波纹管和回复件之间填充有气体，从而实现延长部弯折后回复件带动波纹管回复至原状态，结构简单且稳定。
[0011]可选的，所述回复件的表面开设有充气口和设置有用于密封所述充气口的堵头。
[0012]通过采用上述技术方案，回复件直接卷绕成筒状，先通过紧固件将波纹管和回复件连接在转接部和吸尘部之间，再通过充气口将波纹管和回复件之间填充气体，安装更加方便快捷，且能够使气体填充满波纹管和回复件之间的空间。
[0013]可选的，所述紧固件包括活动连接的第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和所述第二卡环通过螺栓锁定连接，两个所述第一卡环和所述第二卡环分别压设所述回复件的两端并卡接于所述转接部和所述吸尘部上。
[0014]通过采用上述技术方案，将紧固件分为第一卡环和第二卡环以便于安装，且通过螺栓锁定，能够实现回复件与转接部和吸尘部之间的紧密连接。
[0015]可选的，所述回复件和所述紧固件之间设置有具有弹性的密封件。
[0016]通过采用上述技术方案，具有弹性的密封件不仅能够提高回复件与紧固件的连接紧密性，还能对回复件起到保护作用，减少紧固件将回复件磨损的可能性，提高回复件的使用寿命。
[0017]可选的，所述回复件设置为内部具有空腔的密封长条，所述空腔填充满气体，所述回复件设置为若干个且沿所述波纹管的周向阵列设置。
[0018]通过采用上述技术方案，密封件为内部填充满气体的长条，弯曲后也能立刻回复至原状态，若干长条阵列设置在波纹管的周向，安装方便；当其中某一长条破损只需单独更换，操作方便，降低维修成本。
[0019]可选的，所述紧固件包括卡接环和与所述卡接环活动连接的若干固定片，所述卡接环卡接于所述波纹管的端部，若干所述固定片沿所述卡接环的周向阵列设置，所述回复件的端部卡设于所述卡接环和所述固定片之间。
[0020]通过采用上述技术方案，每个回复件能够供通过固定片单独进行安装，拆装更加方便。
[0021]可选的，所述固定片与所述卡接环铰接且通过螺栓锁定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，固定片具体通过螺栓与卡接环锁定连接从而将回复件固定在波纹管上。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.粗纱机工作台面上的毛屑从吸尘口进入通过吸尘管被风机吸收排出工作车间外或统一收集处理，减少对工作人员身体的影响；
[0025]2.当工作人员误撞到吸尘管，回复件弯折后能够立刻带动波纹管回复到原来的状态，提高了吸尘装置结构的稳定性；
[0026]3.紧固件的结构简单，使回复件的拆装更加方便快捷。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1中吸尘装置安装于粗纱机上的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例1中吸尘装置的结构示意图；
[0029]图3是本申请实施例1中吸尘管的剖视图；
[0030]图4是本申请实施例2中吸尘管的结构示意图；
[0031]图5是本申请实施例2中吸尘管的剖视图。
[0032]附图标记说明：1、移动座；2、吸尘管；3、转接部；4、延长部；5、吸尘部；51、吸尘口；
6、波纹管；7、回复件；71、充气口；72、堵头；8、紧固件；81、第一卡环；82、第二卡环；83、卡接环；84、固定片；9、密封件；10、机架。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]实施例1：
[0035]参照图1，本申请实施例公开一种粗纱机的吸尘装置，包括移动座1和设置于移动座1内的风机，风机连接有伸出移动座1的吸尘管2，粗纱机的机架10一般呈台阶状设置，故吸尘管2对应于机架10的两个工作台面相应设置有两个。
[0036]参照图2，吸尘管2包括依次相连的转接部3、延长部4和吸尘部5，转接部3远离延长部4的一端与风机连接，延长部4与转接部3沿竖向连接，吸尘部5具有吸尘口51，对应于机架10的两个工作台面的两个吸尘口51形状可分别设置为敞口或圆管状吸口。延长部4包括波纹管6、回复件7和紧固件8，转接部3和吸尘部5靠近延长部4的一端均套接有密封件9，波纹管6的两端分别套接于转接部3和吸尘部5上且相互连通，紧固件8对应于密封件9的位置安装用于将波纹管6和转接部3与吸尘部5固定连接, 密封件9可以为具有弹性的橡胶圈从而提高密封效果。
[0037]参照图2，回复件7为片状柔性材料制成，片状柔性材料可以为不透气的塑性布料，回复件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗纱机的吸尘装置，包括移动座（1）和设置于所述移动座（1）内的风机，其特征在于：所述风机连接有伸出所述移动座（1）的吸尘管（2），所述吸尘管（2）包括依次相连的转接部（3）、延长部（4）和吸尘部（5）；所述转接部（3）远离所述延长部（4）的一端与所述风机连接，所述吸尘部（5）具有吸尘口（51）；所述延长部（4）包括波纹管（6）、回复件（7）和紧固件（8），所述波纹管（6）的两端分别连通于所述转接部（3）和所述吸尘部（5）且通过所述紧固件（8）固定连接, 所述回复件（7）为片状柔性材料制成，所述回复件（7）内填充有气体，所述回复件（7）设置于所述波纹管（6）外且两端分别与所述波纹管（6）的两端连接。2.根据权利要求1所述的一种粗纱机的吸尘装置，其特征在于：所述回复件（7）卷绕成筒状且套设于所述波纹管（6）上，所述气体填充于所述波纹管（6）和所述回复件（7）之间。3.根据权利要求2所述的一种粗纱机的吸尘装置，其特征在于：所述回复件（7）的表面开设有充气口（71）和设置有用于密封所述充气口（71）的堵头（72）。4.根据权利要求3所述的一种粗纱机的吸尘装置，其特征在于：所述紧固件（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志祥，
申请(专利权)人：福建经纬集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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