一种具有除尘功能的加捻机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有除尘功能的加捻机，包括加捻机，所述加捻机的顶部设置有两个侧板，所述加捻机的顶部设置有除尘机构，所述除尘机构包括有风机，所述风机固定安装于加捻机的顶部，所述风机排风端套接有集尘组件，所述风机抽风端固定连接有一端贯穿并延伸至两个侧板相对一侧之间的波纹管。该具有除尘功能的加捻机，通过设置有除尘机构，进而达到自动控制吸尘仓在加捻机的顶部左右移动，并利用风机将散落的棉纱类纤维尘吸入到集尘组件中，从而达到自动去除棉纱类纤维尘的效果，进而保障了工作人员的工作环境，而且对工作人员的身体健康提供一定的保护，进而使得工作人员操作加捻机更加方便。捻机更加方便。捻机更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的加捻机


[0001]本技术涉及加捻机
，具体为一种具有除尘功能的加捻机。

技术介绍

[0002]加捻机也被称为倍捻机或者捻线机，是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关。
[0003]中国技术申请号为CN202121061872.0公开了一种加工大肚纱倍捻机的加捻机构，实现了方便更换纱线的目的，在实际的使用过程中，由于棉纱类纱线在捻合过程中会产生棉纱类纤维尘，会使得工作人员吸入后影响工作人员的身体健康，进而影响加捻机的使用，从而给工作人员操作加捻机带来不便，故而提出一种具有除尘功能的加捻机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有除尘功能的加捻机，具备除尘的优点，解决了棉纱类纱线在捻合过程中会产生棉纱类纤维尘，会使得工作人员吸入后影响工作人员的身体健康，进而影响加捻机的使用，从而给工作人员操作加捻机带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有除尘功能的加捻机，包括加捻机，所述加捻机的顶部设置有两个侧板，所述加捻机的顶部设置有除尘机构；
[0006]所述除尘机构包括有风机，所述风机固定安装于加捻机的顶部，所述风机排风端套接有集尘组件，所述风机抽风端固定连接有一端贯穿并延伸至两个侧板相对一侧之间的波纹管，所述波纹管的顶部固定安装有吸尘仓，所述吸尘仓的正面固定安装有连接块，所述加捻机的顶部设置有限位组件，左侧所述侧板的外表面设置有驱动结构。
[0007]进一步，所述驱动结构包括有电机，所述电机固定安装于左侧侧板的外表面，所述电机的外表面固定安装有固定架，所述电机的底部固定连接有传动组件，两个所述侧板的相对一侧之间转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的丝杆，所述丝杆的外表面与连接块的内壁螺纹连接，所述丝杆的外表面固定安装有竖向锥形齿轮。
[0008]进一步，两个所述侧板均固定安装于加捻机的顶部，两个所述侧板的相对一侧活动安装有捻纱器。
[0009]进一步，所述限位组件包括有限位槽和限位槽内部滑动连接的限位块，所述限位槽开设于加捻机的顶部，所述限位块固定安装于连接块的底部。
[0010]进一步，所述集尘组件包括有集尘麻袋和弹性皮套，所述集尘麻袋套接于风机的排风端，所述弹性皮套套接于集尘麻袋口的外表面。
[0011]进一步，所述吸尘仓从前往后看呈等腰梯形，所述吸尘仓的正面固定安装有支撑
块，所述支撑块的正面与连接块的背面固定连接。
[0012]进一步，所述固定架包括有两个固定环和两个固定环相对一侧之间固定安装的支撑板，所述固定环固定安装于电机的外表面，所述固定环固定安装于左侧侧板的外表面。
[0013]进一步，所述传动组件包括有转轴和转轴外表面固定安装的横向锥形齿轮，所述横向锥形齿轮和竖向锥形齿轮的外表面相啮合，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该具有除尘功能的加捻机，通过设置有除尘机构，进而达到自动控制吸尘仓在加捻机的顶部左右移动，并利用风机将散落的棉纱类纤维尘吸入到集尘组件中，从而达到自动去除棉纱类纤维尘的效果，进而保障了工作人员的工作环境，而且对工作人员的身体健康提供一定的保护，进而使得工作人员操作加捻机更加方便，使得该具有除尘功能的加捻机实用性增强。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构示意图1的正视图；
[0018]图3为本技术结构吸尘仓的立体示意图。
[0019]图中：1、加捻机；2、侧板；3、除尘机构；301、风机；302、集尘组件；303、波纹管；304、吸尘仓；305、连接块；306、限位组件；307、驱动结构；3071、电机；3072、固定架；3073、传动组件；3074、丝杆；3075、竖向锥形齿轮；4、捻纱器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种具有除尘功能的加捻机，包括加捻机1，加捻机1的顶部设置有两个侧板2，两个侧板2均固定安装于加捻机1的顶部，加捻机1的顶部设置有除尘机构3，两个侧板2的相对一侧活动安装有捻纱器4。
[0022]采用上述技术方案，实现了自动控制吸尘仓304在加捻机1的顶部左右移动，并利用风机301将散落的棉纱类纤维尘吸入到集尘组件302中，从而达到自动去除棉纱类纤维尘的效果，进而保障了工作人员的工作环境，而且对工作人员的身体健康提供一定的保护，进而使得工作人员操作加捻机1更加方便。
[0023]实施例二：请参阅图1
‑
2，在实施例一的基础上，除尘机构3包括有风机301，为除尘机构3提供吸力，风机301固定安装于加捻机1的顶部，风机301排风端套接有集尘组件302，集尘组件302包括有集尘麻袋和弹性皮套，集尘麻袋套接于风机301的排风端，弹性皮套套接于集尘麻袋口的外表面，进而方便集尘麻袋的拆卸，从而方便及时的清理集尘麻袋内部的棉纱类纤维尘，风机301抽风端固定连接有一端贯穿并延伸至两个侧板2相对一侧之间的波纹管303，方便吸尘仓304的左右移动，波纹管303的顶部固定安装有吸尘仓304，吸尘仓
304的正面固定安装有连接块305，加捻机1的顶部设置有限位组件306，限位组件306包括有限位槽和限位槽内部滑动连接的限位块，限位槽开设于加捻机1的顶部，限位块固定安装于连接块305的底部，进而达到限制连接块305只能在限位槽的范围内移动，左侧侧板2的外表面设置有驱动结构307。
[0024]其中，吸尘仓304从前往后看呈等腰梯形，吸尘仓304的正面固定安装有支撑块，支撑块的正面与连接块305的背面固定连接，从而方便移动连接块305时可以实现控制吸尘仓304同步移动。
[0025]采用上述技术方案，实现了制连接块305在限位组件306作用下左右移动，启动风机301，使得风机301通过波纹管303以及吸尘仓304对加捻机1上的棉纱类纤维尘进行吸纳，并通过排风端将棉纱类纤维尘输送至集尘组件302中的集尘麻袋进行收集。
[0026]本例实施中，驱动结构307包括有电机3071，为驱动结构307提供动力源，电机3071固定安装于左侧侧板2的外表面，电机3071的外表面固定安装有固定架3072，固定架3072包括有两个固定环和两个固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的加捻机，包括加捻机（1），其特征在于：所述加捻机（1）的顶部设置有两个侧板（2），所述加捻机（1）的顶部设置有除尘机构（3）；所述除尘机构（3）包括有风机（301），所述风机（301）固定安装于加捻机（1）的顶部，所述风机（301）排风端套接有集尘组件（302），所述风机（301）抽风端固定连接有一端贯穿并延伸至两个侧板（2）相对一侧之间的波纹管（303），所述波纹管（303）的顶部固定安装有吸尘仓（304），所述吸尘仓（304）的正面固定安装有连接块（305），所述加捻机（1）的顶部设置有限位组件（306），左侧所述侧板（2）的外表面设置有驱动结构（307）。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的加捻机，其特征在于：所述驱动结构（307）包括有电机（3071），所述电机（3071）固定安装于左侧侧板（2）的外表面，所述电机（3071）的外表面固定安装有固定架（3072），所述电机（3071）的底部固定连接有传动组件（3073），两个所述侧板（2）的相对一侧之间转动安装有一端贯穿并延伸至其外部的丝杆（3074），所述丝杆（3074）的外表面与连接块（305）的内壁螺纹连接，所述丝杆（3074）的外表面固定安装有竖向锥形齿轮（3075）。3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的加捻机，其特征在于：两个所述侧板（2）均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张珉，朱复清，张申海，石晨，
申请(专利权)人：江苏新憬源纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：