一种复合纱线生产捻线装置制造方法及图纸

技术编号:38526397 阅读:9 留言:0更新日期:2023-08-19 17:02
本实用新型专利技术涉及捻线技术领域,具体为一种复合纱线生产捻线装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有除尘箱,所述除尘箱的内部转动连接有转动筒。本实用新型专利技术的优点在于:通过除尘箱。第一电机、第一转轴、第一齿轮、安装板、轴座、转动筒、环形清洁刷、通气通槽和第二齿轮之间的配合,能够对复合纱线的表面进行三百六十度的清扫作业,从而能够对复合纱线的清洁效果更加好,有效避免了使用纱线时有漂浮物飞散的情况,通过第二电机、第二转轴、第三齿轮、固定座、转动座、第四齿轮、转盘、转动筒和清洁块之间的配合能够转动对复合纱线进行捻线作业,能在进行捻线前对纱线的表面进行初步的清洁,从而能够使得清洁的效果更加好。而能够使得清洁的效果更加好。而能够使得清洁的效果更加好。

【技术实现步骤摘要】
一种复合纱线生产捻线装置


[0001]本技术涉及捻线
,特别是一种复合纱线生产捻线装置。

技术介绍

[0002]捻线装置是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线,在对复合线进行生产作业时需要用到捻线装置。
[0003]中国技术申请号为CN202022870794.0公开了一种复合纱线生产用捻线装置,包括底板和捻线装置本体,底板的顶端安装有除尘箱,除尘箱的两侧均开设有穿线孔,除尘箱的顶端内部安装有喷气嘴,底板的顶端通过固定座安装有高压气泵,高压气泵的出气端连接的高压气管贯穿至除尘箱的内部与喷气嘴连接,底板的底端通过固定座安装有第一电机,第一电机的输出轴连接有转杆。本技术中,通过电机驱动转杆旋转,但是该装置在使用的过程中仍然存在一些缺点:该装置通过设置在复合纱线下方的清洁刷进行清扫作业能够对复合纱线的下表面进行有效的清扫,但是其上表面存在一些地方不能够进行有效的清扫作业从而导致清洁的效果不够好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此,本技术的一个目的在于提出一种复合纱线生产捻线装置,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种复合纱线生产捻线装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有除尘箱,所述除尘箱的内部转动连接有转动筒,所述转动筒的内壁固定安装有环形清洁刷,所述转动筒的表面固定安装有第二齿轮,所述除尘箱的一侧设置有第一电机,所述第一电机的一侧通过联轴器固定安装有第一转轴,所述第一转轴的表面固定安装有与第二齿轮啮合的第一齿轮,采用上述方案达到的技术效果是:复合纱线通过进线孔进入到除尘箱的内部并从转动筒的内部穿过,然后第一电机作业带动第一转轴和第一齿轮进行转动,然后第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮进行转动,从而使得转动筒在原位进行转动,然后其内壁的环形清洁刷转动对复合纱线的表面进行清洁作业,能够对复合纱线的表面进行三百六十度的清扫作业,从而能够对复合纱线的清洁效果更加好,有效避免了使用纱线时有漂浮物飞散的情况。
[0007]由上述任一方案优选的是,所述转动筒的表面设置有通气通槽,所述通气通槽的数量为若干个,若干个所述通气通槽等距分布在转动筒的表面,所述除尘箱的一侧固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有第一电机,采用上述方案达到的技术效果是:通过通气通槽能够使得喷漆嘴喷出的气将扫除的灰尘进行吹落,从而能使得对复合纱线的清洁效果更加好。
[0008]由上述任一方案优选的是,所述除尘箱的内壁固定安装有轴座,所述轴座的中部设置有转动筒,所述轴座的数量为两个,两个所述轴座对称分布在除尘箱的两侧内壁上,所
述底板的顶部设置有捻线结构,采用上述方案达到的技术效果是:通过轴座能够使得转动筒转动的更加灵活快速,从而能够对复合纱线进行更好的清洁作业。
[0009]由上述任一方案优选的是,所述捻线结构包括固定座、转动座、第四齿轮、转盘、转动套筒和清洁块,所述底板的顶部固定安装有固定座,所述固定座的一侧转动连接有转动座,所述转动座的表面固定安装有第四齿轮,所述转动座的一侧固定安装有转盘,所述转盘的一侧固定连接有转动套筒,所述转动套筒的内壁固定安装有清洁块,采用上述方案达到的技术效果是:复合纱线通过转动筒的进入并且与清洁块的表面接触,然后转动座进行转动然后带动转盘进行转动从而进行捻线作业,同时清洁块能够对纱线的表面进行预清洁作业。
[0010]由上述任一方案优选的是,所述转动套筒的数量为两个,所述转动套筒的内部设置有穿线孔,所述固定座的顶部固定安装有驱动装置,采用上述方案达到的技术效果是:通过转动筒内部的穿线孔能够使得完成捻线的复合纱线进入到除尘箱的内部进行除尘作业。
[0011]由上述任一方案优选的是,所述驱动装置包括第二电机、第二转轴和第三齿轮,所述固定座的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的一侧通过联轴器固定安装有第二转轴,所述第二转轴的一端固定安装有与第四齿轮啮合的第三齿轮,采用上述方案达到的技术效果是:通过第二电机作业带动第二转轴和第三齿轮进行转动,然后第二齿轮带动第四齿轮进行转动,从而能够进行捻线作业。
[0012]由上述任一方案优选的是,所述底板的顶部固定安装有外部防护箱,所述驱动装置和捻线结构位于外部防护箱的内部,所述转盘位于外部防护箱的外侧,采用上述方案达到的技术效果是:通过外部防护箱能够对驱动装置和捻线结构进行防护作业。
[0013]与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:
[0014]1、该一种复合纱线生产捻线装置,通过除尘箱。第一电机、第一转轴、第一齿轮、安装板、轴座、转动筒、环形清洁刷、通气通槽和第二齿轮之间的配合,能够对复合纱线的表面进行三百六十度的清扫作业,从而能够对复合纱线的清洁效果更加好,有效避免了使用纱线时有漂浮物飞散的情况。
[0015]2、该一种复合纱线生产捻线装置,通过第二电机、第二转轴、第三齿轮、固定座、转动座、第四齿轮、转盘、转动筒和清洁块之间的配合能够转动对复合纱线进行捻线作业,同时能够在进行捻线前对纱线的表面进行初步的清洁,从而能够使得清洁的效果更加好。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的结构示意图;
[0017]图2为本技术实施例一的A处结构示意图;
[0018]图3为本技术实施例一的侧剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术实施例一的B处结构示意图。
[0020]其中:1

底板,2

除尘箱,3

第一电机,4

第一转轴,5

第一齿轮,6

安装板,7

轴座,8

转动筒,9

环形清洁刷,10

通气通槽,11

第二齿轮,12

外部防护箱,13

驱动装置,1301

第二电机,1302

第二转轴,1303

第三齿轮,14

捻线结构,1401

固定座,1402

转动座,1403

第四齿轮,1404

转盘,1405

转动套筒,1406

清洁块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]实施例一:如图1至图4所示,一种复合纱线生产捻线装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有除尘箱2,除尘箱2的内部转动连接有转动筒8,转动筒8的内壁固定安装有环形清洁刷9,转动筒8的表面固定安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合纱线生产捻线装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有除尘箱(2),所述除尘箱(2)的内部转动连接有转动筒(8),所述转动筒(8)的内壁固定安装有环形清洁刷(9),所述转动筒(8)的表面固定安装有第二齿轮(11),所述除尘箱(2)的一侧设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的一侧通过联轴器固定安装有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的表面固定安装有与第二齿轮(11)啮合的第一齿轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种复合纱线生产捻线装置,其特征在于:所述转动筒(8)的表面设置有通气通槽(10),所述通气通槽(10)的数量为若干个,若干个所述通气通槽(10)等距分布在转动筒(8)的表面,所述除尘箱(2)的一侧固定安装有安装板(6),所述安装板(6)的顶部固定安装有第一电机(3)。3.根据权利要求2所述的一种复合纱线生产捻线装置,其特征在于:所述除尘箱(2)的内壁固定安装有轴座(7),所述轴座(7)的中部设置有转动筒(8),所述轴座(7)的数量为两个,两个所述轴座(7)对称分布在除尘箱(2)的两侧内壁上,所述底板(1)的顶部设置有捻线结构(14)。4.根据权利要求3所述的一种复合纱线生产捻线装置,其特征在于:所述捻线结构(14)包括固定座(1401)、转动座(1402)、第四齿轮(1403)、转盘(1404)、转动套筒(1405)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:祁如宝
申请(专利权)人:绍兴市如宝纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:

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