一种可快速烘干的玻璃丝网印刷设备制造技术

技术编号:38607126 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-26 23:38
本实用新型专利技术公开了一种可快速烘干的玻璃丝网印刷设备,包括印刷机主体,所述印刷机主体的底部固定安装有烘干座,且烘干座的一侧设有鼓风机,所述烘干座的内部设有加热腔,且烘干座位于加热腔的一侧内壁上安装有与鼓风机相连通的加热器;与现有技术相比,本实用新型专利技术通过在印刷机主体的底部设置烘干座、鼓风机、加热器、加热腔和导热板,可以对需要印刷的玻璃板进行加热处理,当印刷机构将颜料油墨通过丝印网板涂覆在玻璃板的表面时,由于玻璃板的温度较高,可以有效加速玻璃板表面的油墨干燥固化,从而大大缩短了玻璃板油墨干燥固化的时间,有效降低了后续玻璃板油墨未干而造成被刮花的情况发生。花的情况发生。花的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速烘干的玻璃丝网印刷设备


[0001]本技术涉及
,具体为一种可快速烘干的玻璃丝网印刷设备。

技术介绍

[0002]玻璃的丝网印刷的一般过程是将平板透明的玻璃放置在印刷台上,丝印板有各种花纹,人工在丝印板上添加颜料油墨后,通过刮刀将颜料油墨刮涂,颜料油墨透过花纹的孔与玻璃表面进行反应,进而得到磨砂或压花玻璃。
[0003]然而,在玻璃印刷之后,油墨固化需要一定的时间,因此在后续的加工转运中,容易造成玻璃表面的颜料油墨被刮花,现有技术中在玻璃丝网印刷时并不能做到很好的即可烘干,为后续加工带来一定的不便,为此,本技术提出了一种可快速烘干的玻璃丝网印刷设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可快速烘干的玻璃丝网印刷设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可快速烘干的玻璃丝网印刷设备,包括印刷机主体,所述印刷机主体的底部固定安装有烘干座,且烘干座的一侧设有鼓风机,所述烘干座的内部设有加热腔,且烘干座位于加热腔的一侧内壁上安装有与鼓风机相连通的加热器,所述烘干座的顶部设有导热板,所述导热板的上方设有玻璃板放置腔,且玻璃板放置腔的上方设有丝印网板。
[0006]作为本技术一种优选的技术方案,所述印刷机主体上设有印刷机构,所述印刷机构包括安装在印刷机主体一侧的驱动电机,且驱动电机的一端固定连接有螺纹杆,且螺纹杆转动安装在印刷机主体上,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套,所述印刷机主体的顶部设有,且螺纹套滑动安装在顶板上,所述螺纹套的底部安装有刮墨板。
[0007]作为本技术一种优选的技术方案,所述刮墨板的上端安装有活动顶件,所述活动顶件的上端安装有安装板,所述安装板与螺纹套固定连接,所述印刷机主体的内侧壁上开设有滑槽,且丝印网板活动安装在滑槽上。
[0008]作为本技术一种优选的技术方案,所述加热器的内部设有电热丝,且加热器内置为电热丝提供电能的蓄电池。
[0009]作为本技术一种优选的技术方案,所述烘干座的一侧壁上开设有排风口。
[0010]作为本技术一种优选的技术方案,所述活动顶件包括相互活动套接的导柱和导套,且导柱和导套之间连接有压缩弹簧。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术的一种可快速烘干的玻璃丝网印刷设备,通过在印刷机主体的底部设置烘干座、鼓风机、加热器、加热腔和导热板,可以对需要印刷的玻璃板进行加热处理,当印刷机构将颜料油墨通过丝印网板涂覆在玻璃板的表面时,由于玻璃板的温度较高,可以有
效加速玻璃板表面的油墨干燥固化,从而大大缩短了玻璃板油墨干燥固化的时间,有效降低了后续玻璃板油墨未干而造成被刮花的情况发生。
[0013]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的活动顶件的结构示意图;
[0016]图3为本技术的加热器的结构示意图;
[0017]图中:1、印刷机主体;2、烘干座;3、鼓风机;4、加热器;5、加热腔;6、导热板;7、丝印网板;8、印刷机构;9、驱动电机;10、螺纹杆;11、顶板;12、螺纹套;13、刮墨板;14、安装板;15、活动顶件;151、导柱;152、导套;153、压缩弹簧;16、滑槽;17、排风口;18、电热丝;19、玻璃板放置腔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

3,在本实施例中,提供了一种可快速烘干的玻璃丝网印刷设备,包括印刷机主体1,印刷机主体1的底部固定安装有烘干座2,且烘干座2的一侧设有鼓风机3,烘干座2的内部设有加热腔5,且烘干座2位于加热腔5的一侧内壁上安装有与鼓风机3相连通的加热器4,烘干座2的顶部设有导热板6,导热板6的上方设有玻璃板放置腔19,且玻璃板放置腔19的上方设有丝印网板7;印刷机主体1上设有印刷机构8,印刷机构8包括安装在印刷机主体1一侧的驱动电机9,且驱动电机9的一端固定连接有螺纹杆10,且螺纹杆10转动安装在印刷机主体1上,螺纹杆10的外表面螺纹连接有螺纹套12,印刷机主体1的顶部设有,且螺纹套12滑动安装在顶板11上,螺纹套12的底部安装有刮墨板13;加热器4的内部设有电热丝18,且加热器4内置为电热丝18提供电能的蓄电池;烘干座2的一侧壁上开设有排风口17,将需要印刷的玻璃板放置在玻璃板存放腔19内,开启鼓风机3及加热器4,鼓风机3会对加热腔5内进行鼓风,冷风经过加热器4的电热丝18被加热为热风,热风进入加热腔5内后会对导热板6进行加热,导热板6可以将热量传递至玻璃板上,实现对玻璃板的加热,该加热升温速度
稳定,热度传递均匀,可有效防止玻璃升温过快或受热不均而发生的碎裂的情况发生,启动驱动电机9,可以让螺纹套12在螺纹杆10上水平移动,从而带动刮墨板13进行水平移动,人们进行往丝印网板7上添加颜料油墨,移动的刮墨板13即可通过丝印网板7对玻璃板进行很好的印刷处理,印刷后的玻璃板表面的油墨可被高温快速烘干,从而大大缩短了玻璃板油墨干燥固化的时间,有效降低了后续玻璃板油墨未干而造成被刮花的情况发生。
[0022]活动顶件15包括相互活动套接的导柱151和导套152,且导柱151和导套152之间连接有压缩弹簧153;刮墨板13的上端安装有活动顶件15,活动顶件15的上端安装有安装板14,安装板14与螺纹套12固定连接,印刷机主体1的内侧壁上开设有滑槽16,且丝印网板7活动安装在滑槽16上,利用活动顶件15和滑槽16,可以使得刮墨板13及丝印网板7能很好的顶压在玻璃板的表面,有助于丝网印刷工作。
[0023]作为进一步的优选方案,导热板6内开设有若本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速烘干的玻璃丝网印刷设备,其特征在于,包括印刷机主体(1),所述印刷机主体(1)的底部固定安装有烘干座(2),且烘干座(2)的一侧设有鼓风机(3),所述烘干座(2)的内部设有加热腔(5),且烘干座(2)位于加热腔(5)的一侧内壁上安装有与鼓风机(3)相连通的加热器(4),所述烘干座(2)的顶部设有导热板(6),所述导热板(6)的上方设有玻璃板放置腔(19),且玻璃板放置腔(19)的上方设有丝印网板(7)。2.根据权利要求1所述的一种可快速烘干的玻璃丝网印刷设备,其特征在于,所述印刷机主体(1)上设有印刷机构(8),所述印刷机构(8)包括安装在印刷机主体(1)一侧的驱动电机(9),且驱动电机(9)的一端固定连接有螺纹杆(10),且螺纹杆(10)转动安装在印刷机主体(1)上,所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有螺纹套(12),所述印刷机主体(1)的顶部设有,且螺纹套(12)滑动安装在顶板(11)上,所述螺纹套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑斌郑远蔡红兵
申请(专利权)人:滁州市凯德玻璃科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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