一种氢燃料电池封装装置制造方法及图纸

技术编号:38605910 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-26 23:37
本实用新型专利技术公开了一种氢燃料电池封装装置,涉及电池封装技术领域,解决了目前对电池进行封装时,通过卡接套装的方式进行封装,由于封装箱和电池板之间具有一定的空隙,导致电池封装后会存在一定的晃动,造成电池封装存在着一定的危险性的技术问题;包括封装架,封装架的内部滑动套接有滑动连板,滑动连板的底部固定连接有套接箱,套接箱的顶部固定安装有两个连接架,套接箱通过两个连接架与滑动连板固定连接;本实用新型专利技术具有使得胶水喷头固定套接在延伸杆的一侧,使得喷出的胶水均匀的喷射至电池封箱的内壁,以及实现对电池封装箱的内壁进行全面刷胶,避免在封装电池过程中出现脱落的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氢燃料电池封装装置


[0001]本技术涉及电池封装
,尤其涉及一种氢燃料电池封装装置。

技术介绍

[0002]在软包锂电池的生产过程中,常会使用热封工艺把裸露的电芯封装到铝塑膜中,目前,用于软包锂电池封装的封装装置通常包括相对设置的上封头和下封头,在上封头和下封头之间设置有用于封装的空间;根据中国专利授权公告号CN215578659U提供的“一种电池封装装置”,通过使下封头与安装架上下滑动连接,可使下封头上下移动以远离或靠近上封头,进行封装工作;但是在对电池进行封装时,通过卡接套装的方式进行封装,由于封装箱和电池板之间具有一定的空隙,导致电池封装后会存在一定的晃动,造成电池封装存在着一定的危险性;
[0003]为此,设计一种氢燃料电池封装装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种氢燃料电池封装装置,解决了在对电池进行封装时,通过卡接套装的方式进行封装,由于封装箱和电池板之间具有一定的空隙,导致电池封装后会存在一定的晃动,造成电池封装存在着一定的危险性的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的一种氢燃料电池封装装置,包括封装架,所述封装架的内部滑动套接有滑动连板,所述滑动连板的底部固定连接有套接箱,所述套接箱的顶部固定安装有两个连接架,所述套接箱通过两个连接架与滑动连板固定连接,所述套接箱的一侧固定安装有胶泵,所述胶泵的输出端固定套接有输胶管,所述输胶管的另一端固定连接有胶水喷头,所述套接箱的底部设有刷胶筒,所述刷胶筒的内部固定套接有胶刷,所述套接箱的内部设有刷胶组件,所述封装架的内部设有传动组件。
[0006]优选的,所述刷胶组件包括有转轴套筒、传动转筒、延伸杆、卡板、卡槽、驱动电机、传动皮带和伺服液压缸,所述套接箱的内部固定安装有转轴套筒,所述转轴套筒的内部活动套接有传动转筒,所述传动转筒的内部活动套接有延伸杆,所述刷胶筒与延伸杆固定套接,所述传动转筒的内部固定安装有卡板,所述延伸杆的外壁开设有卡槽,所述卡板与卡槽滑动套接,所述套接箱的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与传动转筒之间转动套接有传动皮带,所述套接箱的内部固定套接有伺服液压缸,所述伺服液压缸内部液压支杆的底端与延伸杆转动套接。
[0007]优选的,所述传动组件包括有旋转套筒、传动螺杆、螺纹套筒和伺服电机,所述封装架的内壁固定安装有两个旋转套筒,两个所述旋转套筒的之间转动套接有传动螺杆,所述传动螺杆的外部螺纹套接有螺纹套筒,所述滑动连板与螺纹套筒固定套接,所述封装架的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端与传动螺杆的一端固定连接。
[0008]优选的,所述传动转筒的内部设有两个固定螺丝,所述卡板通过两个固定螺丝与传动转筒固定连接。
[0009]优选的,所述传动转筒的外部固定套接有两个限位套板,两个所述限位套板的外壁均与转轴套筒的外壁相接触。
[0010]优选的,所述延伸杆的外部通过连接螺丝固定套接有定位板,所述胶水喷头通过定位板与延伸杆固定套接。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的一种氢燃料电池封装装置具有如下有益效果:
[0012]本技术提供氢燃料电池封装装置,通过在封装架的底部滑动套接有滑动连板,由此对套接箱进行滑动支撑,其次在套接箱的内部固定安装有转轴套筒,由此对传动转筒进行转动套接,在传动套筒的内部活动套接有延伸杆,配合在套接箱的内部固定套接有伺服液压缸,使得伺服液压缸内部液压支杆与延伸杆的顶部转动套接,在延伸杆的内部经刷胶筒固定套接有胶刷,由此运转伺服液压缸,进而得以带动胶刷进行提升与下降,使得胶水喷头固定套接在延伸杆的一侧,使得喷出的胶水均匀的喷射至电池封箱的内壁;通过在封装架的内部经两个旋转套筒转套接有传动螺杆,并在传动螺杆的外部螺纹套接有螺纹套筒,使得滑动连板与螺纹套筒固定套接,配合在封装架的一侧固定安装有伺服电机,由此得以带动胶刷进行循环传动,再配合在套接箱的一侧固定安装有驱动电机,由此通过传动皮带带动延伸杆内部的胶刷进行快速旋转,实现对电池封装箱的内壁进行全面刷胶,避免在封装电池过程中出现脱落的问题。
附图说明
[0013]图1 为本技术的结构示意图;
[0014]图2 为本技术剖视的结构示意图;
[0015]图3 为本技术A处放大的结构示意图;
[0016]图4 为本技术B处放大的结构示意图。
[0017]图中标号:1、封装架;2、滑动连板;3、连接架;4、套接箱;5、胶泵;6、刷胶组件;601、转轴套筒;602、传动转筒;603、延伸杆;604、卡板;605、卡槽;606、驱动电机;607、传动皮带;608、伺服液压缸;7、胶水喷头;8、刷胶筒;9、传动组件;901、旋转套筒;902、传动螺杆;903、螺纹套筒;904、伺服电机;10、胶刷;11、定位板;12、连接螺丝;13、限位套板;14、固定螺丝;15、输胶管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一,由图1

4给出,本技术包括封装架1,封装架1的内部滑动套接有滑动连板2,滑动连板2的底部固定连接有套接箱4,套接箱4的顶部固定安装有两个连接架3,套接箱4通过两个连接架3与滑动连板2固定连接,套接箱4的一侧固定安装有胶泵5,胶泵5的输出端固定套接有输胶管15,输胶管15的另一端固定连接有胶水喷头7,套接箱4的底部设有刷胶筒8,刷胶筒8的内部固定套接有胶刷10,套接箱4的内部设有刷胶组件6,封装架1
的内部设有传动组件9。
[0020]实施例二,在实施例一的基础上,刷胶组件6包括有转轴套筒601、传动转筒602、延伸杆603、卡板604、卡槽605、驱动电机606、传动皮带607和伺服液压缸608,套接箱4的内部固定安装有转轴套筒601,转轴套筒601的内部活动套接有传动转筒602,传动转筒602的内部活动套接有延伸杆603,刷胶筒8与延伸杆603固定套接,传动转筒602的内部固定安装有卡板604,延伸杆603的外壁开设有卡槽605,卡板604与卡槽605滑动套接,套接箱4的一侧固定安装有驱动电机606,驱动电机606的输出端与传动转筒602之间转动套接有传动皮带607,套接箱4的内部固定套接有伺服液压缸608,伺服液压缸608内部液压支杆的底端与延伸杆603转动套接,由此得以带动延伸杆603内部的刷胶筒8进行旋转,并带动刷胶筒8进行上下提升,以便于对电池封箱的内壁进行全面刷胶处理。
[0021]实施例三,在实施例一的基础上,传动组件9包括有旋转套筒901、传动螺杆902、螺纹套筒903和伺服电机904,封装架1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池封装装置,包括封装架(1),其特征在于:所述封装架(1)的内部滑动套接有滑动连板(2),所述滑动连板(2)的底部固定连接有套接箱(4),所述套接箱(4)的顶部固定安装有两个连接架(3),所述套接箱(4)通过两个连接架(3)与滑动连板(2)固定连接,所述套接箱(4)的一侧固定安装有胶泵(5),所述胶泵(5)的输出端固定套接有输胶管(15),所述输胶管(15)的另一端固定连接有胶水喷头(7),所述套接箱(4)的底部设有刷胶筒(8),所述刷胶筒(8)的内部固定套接有胶刷(10),所述套接箱(4)的内部设有刷胶组件(6),所述封装架(1)的内部设有传动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池封装装置,其特征在于,所述刷胶组件(6)包括有转轴套筒(601)、传动转筒(602)、延伸杆(603)、卡板(604)、卡槽(605)、驱动电机(606)、传动皮带(607)和伺服液压缸(608),所述套接箱(4)的内部固定安装有转轴套筒(601),所述转轴套筒(601)的内部活动套接有传动转筒(602),所述传动转筒(602)的内部活动套接有延伸杆(603),所述刷胶筒(8)与延伸杆(603)固定套接,所述传动转筒(602)的内部固定安装有卡板(604),所述延伸杆(603)的外壁开设有卡槽(605),所述卡板(604)与卡槽(605)滑动套接,所述套接箱(4)的一侧固定安装有驱动电机(606),所述驱动电机(606)的输出端与传动...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐逸卿纪福群李志杜学华
申请(专利权)人:河南氢璞创能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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