一种叠合柱刚接连接节点及其施工方法技术

本发明专利技术涉及属于建筑结构技术领域，涉及一种叠合柱刚接连接节点及其施工方法，包括叠合柱、现浇混凝土梁、钢箱梁及H型钢梁，叠合柱包括核心钢管和外套于核心钢管的叠合柱外钢管，叠合柱外钢管与核心钢管之间沿周向均匀间隔设置有若干竖钢板，竖钢板两侧连接叠合柱外钢管和核心钢管以使得叠合柱形成一个整体，并在叠合柱外钢管的外圆周面设有上下两道水平外环板；现浇混凝土梁、钢箱梁及H型钢梁均在设置在上下两道水平外环板之间，且分别与所述叠合柱外钢管和上下两道水平外环板固定连接。本发明专利技术提供了一种适用于叠合柱与钢箱梁、现浇混凝土梁以及H型钢梁刚接连接的节点构造，满足了复杂连接节点在各种工况下受力与建造施工的质量需求。质量需求。质量需求。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合柱刚接连接节点及其施工方法


[0001]本专利技术属于建筑结构
，涉及一种叠合柱刚接连接节点及其施工方法

技术介绍

[0002]随着我国城市化进程的不断发展，城市建设对建筑创作的品质要求越来越高，为满足新颖独特的建筑设计，采用现浇结构与钢结构组合形式越来越多，节点连接越来越复杂，节点设计施工难度越来越大。虽然钢管混凝土叠合柱和型钢混凝土柱已广泛应用于高层建筑及大型工业厂房或其他需要使用到该连接节点的建筑，取得了显著的经济效益。但已有的钢管混凝土叠合柱或型钢混凝土柱与其他多类型梁连接节点通常构造复杂，并且不便于施工，难以满足这种混合结构复杂连接在各种工况下的受力与建造质量等方面的需求。
[0003]由于目前现有连接方式与节点构造难以满足这种混合结构复杂连接在各种工况下的受力与建造质量等方面的需求，因此，有必要提出一种新的适用于叠合柱与钢箱梁、现浇混凝土梁和H型钢梁刚接连接的叠合柱刚接连接节点及其施工方法。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种叠合柱刚接连接节点及其施工方法，以现有连接方式与节点构造难以满足混合结构复杂连接在各种工况下的受力与建造质量需求的问题。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一方面，本专利技术提供一种叠合柱刚接连接节点，包括叠合柱、现浇混凝土梁、钢箱梁及H型钢梁，所述叠合柱包括核心钢管和外套于所述核心钢管的叠合柱外钢管，所述叠合柱外钢管与核心钢管之间沿周向均匀间隔设置有若干竖钢板，所述竖钢板两侧连接叠合柱外钢管和核心钢管以使得所述叠合柱形成一个整体，并在所述叠合柱外钢管的外圆周面设有上下两道水平外环板；
[0007]所述现浇混凝土梁、钢箱梁及H型钢梁均在设置在上下两道所述水平外环板之间，且分别与所述叠合柱外钢管和上下两道所述水平外环板固定连接；
[0008]所述现浇混凝土梁包括沿所述现浇混凝土梁轴线布置的H型钢短牛腿、现浇混凝土梁纵向钢筋以及现浇混凝土，所述H型钢短牛腿的腹板和翼缘的一端均与所述叠合柱外钢管的外圆周面焊接，且所述现浇混凝土梁纵向钢筋与所述H型钢短牛腿焊接；
[0009]所述钢箱梁和H型钢梁的腹板均与所述叠合柱外钢管的外圆周面焊接，且所述钢箱梁和H型钢梁的腹板的翼缘均与所述水平外环板焊接。
[0010]进一步，所述H型钢短牛腿的翼缘与所述水平外环板焊接。
[0011]进一步，所述水平外环板与所述叠合柱外钢管之间通过焊接相连。
[0012]进一步，在所述现浇混凝土梁、钢箱梁及H型钢梁的上表面均设有第一栓钉以连接楼板。
[0013]进一步，在所述叠合柱外钢管与核心钢管之间的间隙具有叠合柱钢管混凝土。
[0014]进一步，在所述叠合柱外钢管的内圆周面布置有若干沿其径向布置的第二栓钉以加强所述叠合柱外钢管与叠合柱钢管混凝土的连接。
[0015]进一步，所述现浇混凝土梁包括相对布置的第一现浇混凝土梁和第二现浇混凝土梁。
[0016]进一步，所述竖钢板与所述叠合柱外钢管和核心钢管之间均为焊接。
[0017]另一方面，本专利技术还提供一种叠合柱刚接连接节点的施工方法，采用上述的叠合柱刚接连接节点，具体包括以下步骤：
[0018]S1.在叠合柱外钢管和核心钢管之间焊接若干竖钢板，所述竖钢板的两侧分别连接所述叠合柱外钢管和核心钢管；
[0019]S2.在所述叠合柱外钢管的外圆周面上焊接上下两道水平外环板；
[0020]S3.将H型钢短牛腿和H型钢梁与水平外环板的边缘和叠合柱外钢管的外圆周面进行焊接；
[0021]S4.将钢箱梁与水平外环板的边缘和叠合柱外钢管的外圆周面进行焊接；
[0022]S5.在水平外环板、H型钢短牛腿、H型钢梁和钢箱梁的上表面焊接若干第一栓钉以连接楼板；
[0023]S6.绑扎现浇混凝土梁纵向钢筋和现浇混凝土梁的箍筋，且将现浇混凝土梁纵向钢筋与水平外环板和叠合柱外钢管进行焊接；
[0024]S7.对叠合柱、现浇混凝土梁与楼板进行混凝土浇筑，浇筑采用的混凝土要求14天限值膨胀率≥0.030％。
[0025]进一步，所述步骤S5中还包括，在所述叠合柱外钢管的内圆周面焊接若干沿其径向布置的第二栓钉；
[0026]所述步骤S7中还包括，在核心钢管与叠合柱外钢管之间设置叠合柱钢管混凝土纵向钢筋。
[0027]本专利技术的有益效果在于：
[0028]本专利技术提供的一种叠合柱刚接连接节点及其施工方法，提供了一种适用于叠合柱与钢箱梁、现浇混凝土梁以及H型钢梁刚接连接的节点构造，满足了复杂连接节点在各种工况下受力与建造施工的质量需求；该叠合柱刚接连接节点通过在节点区的高度范围内的叠合柱外钢管与核心钢管间沿周向均匀间隔设置有若干竖钢板，而无需设置水平箍筋，以保证叠合柱纵筋能在节点处连续，从而能够在所述现浇混凝土梁、钢箱梁及H型钢梁中的钢结构件直接焊接在叠合柱外钢管外圆周面的情况下，保障该叠合柱刚接连接节点的稳定性和可靠性以及混凝土浇筑施工质量，并且由于无需对叠合柱外钢管进行穿孔焊接处理，有效降低了施工难度，并缩短了施工工期。
[0029]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：
[0031]图1为本实施例中的一种叠合柱刚接连接节点的结构示意图；
[0032]图2为图1中A
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A截面剖视图；
[0033]图3为图1中B
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B截面剖视图；
[0034]图4为图2中
Ⅰ‑Ⅰ
截面剖视图；
[0035]图5为图3中
Ⅱ‑Ⅱ
截面剖视图；
[0036]图6为图3中
Ⅲ‑Ⅲ
截面剖视图。
[0037]附图标记：1
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第一现浇混凝土梁、2
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第二现浇混凝土梁，3
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H型钢梁，4
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钢箱梁，5
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第一H型钢短牛腿、6
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第二H型钢短牛腿，7
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水平外环板，8
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叠合柱外钢管，9
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竖钢板，10
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现浇混凝土梁纵向钢筋，11
‑
叠合柱钢管混凝土纵向钢筋，12
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第一栓钉，13
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核心钢管，14
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第二栓钉，15
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叠合柱钢管混凝土，16
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连接板，17
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楼板，18
‑
箍筋。
具体实施方式
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合柱刚接连接节点，其特征在于：包括叠合柱、现浇混凝土梁、钢箱梁(4)及H型钢梁(3)，所述叠合柱包括核心钢管(13)和外套于所述核心钢管(13)的叠合柱外钢管(8)，所述叠合柱外钢管(8)与核心钢管(13)之间沿周向均匀间隔设置有若干竖钢板(9)，所述竖钢板(9)两侧连接叠合柱外钢管(8)和核心钢管(13)以使得所述叠合柱形成一个整体，并在所述叠合柱外钢管(8)的外圆周面设有上下两道水平外环板(7)；所述现浇混凝土梁、钢箱梁(4)及H型钢梁(3)均在设置在上下两道所述水平外环板(7)之间，且分别与所述叠合柱外钢管(8)和上下两道所述水平外环板(7)固定连接；所述现浇混凝土梁包括沿所述现浇混凝土梁轴线布置的H型钢短牛腿、现浇混凝土梁纵向钢筋(10)以及现浇混凝土，所述H型钢短牛腿的腹板和翼缘的一端均与所述叠合柱外钢管(8)的外圆周面焊接，且所述现浇混凝土梁纵向钢筋(10)与所述H型钢短牛腿焊接；所述钢箱梁(4)和H型钢梁(3)的腹板均与所述叠合柱外钢管(8)的外圆周面焊接，且所述钢箱梁(4)和H型钢梁(3)的腹板的翼缘均与所述水平外环板(7)焊接。2.根据权利要求1所述的叠合柱刚接连接节点，其特征在于：所述H型钢短牛腿的翼缘与所述水平外环板(7)焊接。3.根据权利要求1所述的叠合柱刚接连接节点，其特征在于：所述水平外环板(7)与所述叠合柱外钢管(8)之间通过焊接相连。4.根据权利要求1所述的叠合柱刚接连接节点，其特征在于：在所述现浇混凝土梁、钢箱梁(4)及H型钢梁(3)的上表面均设有第一栓钉(12)以连接楼板(17)。5.根据权利要求1所述的叠合柱刚接连接节点，其特征在于：在所述叠合柱外钢管(8)与核心钢管(13)之间的间隙具有叠合柱钢管混凝土(15)。6.根据权利要求5所述的叠合柱刚接连接节点，其特征在于：在所述叠合柱外钢管(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐毅，刘磊，李哲刚，陈专文，武秋云，
申请(专利权)人：中机中联工程有限公司，
类型：发明
国别省市：