一种集装袋加工用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及染色装置技术领域，且公开了一种集装袋加工用染色装置，包括染色箱，染色箱底部固定安装有四个支撑腿，染色箱的底部固定安装有与染色箱内部相连通的排水管，染色箱的前壁面固定安装有两个第一安装块，两个第一安装块中间活动安装有可转动的放卷辊，本实用新型专利技术中，使缠绕在放卷辊上的布料不断被拉出再缠绕于收卷辊上，同时经过染色箱内部染料的浸染实现染色工作，若需要对布料的张紧程度进行调节，只需启动两个第四电机，每个第四电机均带动对应螺纹杆反复转动，使两个螺纹孔共同上下移动，达到张紧辊上下移动改变布料张紧程度的效果，避免布料始终处于绷直状态损坏。避免布料始终处于绷直状态损坏。避免布料始终处于绷直状态损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种集装袋加工用染色装置


[0001]本技术涉及染色装置
，尤其涉及一种集装袋加工用染色装置。

技术介绍

[0002]集装袋全称柔性集装袋，也称为大袋、吨包装袋，是一种柔软、可曲折的包装容器，是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋，一般是以聚丙烯或聚乙烯为主要原料，经挤出成膜、切割、拉丝，再经编织、裁切、缝制而成。
[0003]在生产集装袋的过程中，通常需要使用染色装置对其布料进行染色，但为了避免染色时布料表面出现褶皱，现有的染色装置会利用放卷辊、收卷辊和张紧辊配合使布料始终处于绷直状态进行染色，可张紧程度无法调节，布料始终处于绷直状态容易损坏。为此，我们提出一种集装袋加工用染色装置。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种集装袋加工用染色装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种集装袋加工用染色装置，包括染色箱，染色箱底部固定安装有四个支撑腿，染色箱的底部固定安装有与染色箱内部相连通的排水管，染色箱的前壁面固定安装有两个第一安装块，两个第一安装块中间活动安装有可转动的放卷辊，位于右侧的第一安装块右壁面固定安装有第二电机，第二电机的输出端贯穿对应第一安装块与放卷辊相邻的一端固定连接，染色箱的后壁面固定安装有两个第二安装块，两个第二安装块中间活动安装有可转动的收卷辊，位于右侧的第二安装块右壁面固定安装有第三电机，第三电机的输出端贯穿对应第二安装块与收卷辊相邻的一端固定连接，染色箱的左右内壁面均固定安装有两个上下对应的矩形块，每上下对应的两个矩形块中间均活动安装有可转动的螺纹杆，位于上方的两个矩形块顶部均固定安装有第四电机，每个第四电机的输出端均贯穿对应矩形块与相邻螺纹杆的上端固定连接，每上下对应的两个矩形块中间均设置有调节柱，每个调节柱的侧壁面均开设有螺纹孔，两个螺纹杆分别贯穿两个螺纹孔的内部且每个螺纹杆均与对应螺纹孔的内部螺纹连接，两个调节柱的中间活动安装有可转动的张紧辊。
[0006]作为优选，染色箱的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿染色箱的底部延伸至染色箱的内部，第一电机的输出端固定安装有搅拌轴，搅拌轴的侧壁面固定安装有多个搅拌叶。
[0007]作为优选，张紧辊的侧壁面套设有可左右滑动的刮除圈。
[0008]作为优选，刮除圈的内部侧壁面与张紧辊的侧壁面紧密相贴。
[0009]作为优选，张紧辊的侧壁面两端均固定套设有限位圈，位于左侧的限位圈右壁面开设有卡槽，刮除圈靠近卡槽的一侧对应卡槽的位置固定安装有卡块。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种集装袋加工用染色装置。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种集装袋加工用染色装置，首先往染色箱的内部注入适量的水和染料，然后启动第一电机，第一电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动不断搅拌，再将需要染色的布料缠绕于放卷辊上，并将布料的自由端从张紧辊的下方穿过再缠绕于收卷辊上，再同时启动第二电机和第三电机，使缠绕在放卷辊上的布料不断被拉出再缠绕于收卷辊上，同时经过染色箱内部染料的浸染实现染色工作，若需要对布料的张紧程度进行调节，只需启动两个第四电机，每个第四电机均带动对应螺纹杆反复转动，使两个螺纹孔共同上下移动，达到张紧辊上下移动改变布料张紧程度的效果，避免布料始终处于绷直状态损坏。
[0013](2)、该一种集装袋加工用染色装置，张紧辊的侧壁面两端均固定套设有限位圈，限位圈可以对布料的位置进行限位，以免与张紧辊脱离，若张紧辊侧壁面粘附染料时，可以左右滑动刮除圈，将张紧辊表面的染料清除，在进行染色时，能够将卡块卡接至卡槽的内部，从而对刮除圈的位置固定，防止影响布料让染色。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0018]图3为本技术侧视平面图。
[0019]图例说明：
[0020]1、染色箱；2、支撑腿；3、排水管；4、第一电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、第一安装块；8、放卷辊；9、第二电机；10、第二安装块；11、收卷辊；12、第三电机；13、矩形块；14、螺纹杆；15、第四电机；16、调节柱；17、螺纹孔；18、张紧辊；19、限位圈；20、刮除圈；21、卡槽；22、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种集装袋加工用染色装置，如图1
‑
图3所示，包括染色箱1，染色箱1为内部中空的矩形箱体，染色箱1的顶部镂空，染色箱1底部固定安装有四个支撑腿2，染色箱1的
底部固定安装有与染色箱1内部相连通的排水管3，染色箱1的底部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端贯穿染色箱1的底部延伸至染色箱1的内部，第一电机4的输出端固定安装有搅拌轴5，搅拌轴5的侧壁面固定安装有多个搅拌叶6，染色箱1的前壁面固定安装有两个第一安装块7，两个第一安装块7中间活动安装有可转动的放卷辊8，位于右侧的第一安装块7右壁面固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端贯穿对应第一安装块7与放卷辊8相邻的一端固定连接，染色箱1的后壁面固定安装有两个第二安装块10，两个第二安装块10中间活动安装有可转动的收卷辊11，位于右侧的第二安装块10右壁面固定安装有第三电机12，第三电机12的输出端贯穿对应第二安装块10与收卷辊11相邻的一端固定连接，染色箱1的左右内壁面均固定安装有两个上下对应的矩形块13，每上下对应的两个矩形块13中间均活动安装有可转动的螺纹杆14，位于上方的两个矩形块13顶部均固定安装有第四电机15，每个第四电机15的输出端均贯穿对应矩形块13与相邻螺纹杆14的上端固定连接，每上下对应的两个矩形块13中间均设置有调节柱16，每个调节柱16的侧壁面均开设有螺纹孔17，两个螺纹杆14分别贯穿两个螺纹孔17的内部且每个螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装袋加工用染色装置，包括染色箱(1)，染色箱(1)底部固定安装有四个支撑腿(2)，染色箱(1)的底部固定安装有与染色箱(1)内部相连通的排水管(3)，其特征在于：染色箱(1)的前壁面固定安装有两个第一安装块(7)，两个第一安装块(7)中间活动安装有可转动的放卷辊(8)，位于右侧的第一安装块(7)右壁面固定安装有第二电机(9)，第二电机(9)的输出端贯穿对应第一安装块(7)与放卷辊(8)相邻的一端固定连接，染色箱(1)的后壁面固定安装有两个第二安装块(10)，两个第二安装块(10)中间活动安装有可转动的收卷辊(11)，位于右侧的第二安装块(10)右壁面固定安装有第三电机(12)，第三电机(12)的输出端贯穿对应第二安装块(10)与收卷辊(11)相邻的一端固定连接，染色箱(1)的左右内壁面均固定安装有两个上下对应的矩形块(13)，每上下对应的两个矩形块(13)中间均活动安装有可转动的螺纹杆(14)，位于上方的两个矩形块(13)顶部均固定安装有第四电机(15)，每个第四电机(15)的输出端均贯穿对应矩形块(13)与相邻螺纹杆(14)的上端固定连接，每上下对应的两个矩形块(13)中间均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：温端湖，
申请(专利权)人：江苏奥诺包装有限公司，
类型：新型
国别省市：