本实用新型专利技术涉及圆织袋加工技术领域，且公开了一种塑料圆织袋加工用打包装置，包括底座、侧支架和电动伸缩杆，所述底座的顶端面设置有打包箱，打包箱是左右两端开口的矩形槽，所述打包箱的顶端面开设有上孔，所述打包箱倾斜设置在底座的顶端面，打包箱的底端面四角设置有缓冲杆，打包箱的底端面中部固定安装有振动器，所述侧支架上固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有压板，气缸输出端的轴线与打包箱平行，所述打包箱的后端活动安装有推板。本实用新型专利技术中，让一捆未经塑料圆织袋在不断振动中，利用打包箱倾斜的姿态，使一捆塑料圆织袋振动至整齐状态，此时启动气缸，气缸驱动压板压迫一捆塑料圆织袋，完成自动压缩。完成自动压缩。完成自动压缩。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料圆织袋加工用打包装置
[0001]本技术涉及圆织袋加工
，尤其涉及一种塑料圆织袋加工用打包装置。
技术介绍
[0002]塑料圆织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织密度是指100mm
×
100mm编织物内，经纬纱的根数。
[0003]现有的技术中，常见的塑料圆织袋加工用打包装置功能不全，其在进行圆织袋时，需要先将圆织袋通过人工进行码垛和压缩，而人工码垛压缩费时费力且打包效率低下，导致其实用性和功能性低下，无法满足使用需求。
[0004]为此，我们提出一种塑料圆织袋加工用打包装置。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种塑料圆织袋加工用打包装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种塑料圆织袋加工用打包装置，包括底座、侧支架和电动伸缩杆，所述底座的顶端面设置有打包箱，打包箱是左右两端开口的矩形槽，所述打包箱的顶端面开设有上孔，所述打包箱倾斜设置在底座的顶端面，打包箱的底端面四角设置有缓冲杆，打包箱的底端面中部固定安装有振动器，所述侧支架上固定安装有气缸，气缸的输出端固定安装有压板，气缸输出端的轴线与打包箱平行，所述打包箱的后端活动安装有推板。
[0007]作为优选，所述打包箱的上下两端内壁分别开设有上滑槽和下滑槽，所述推板的上下两端一体成型设置有可在上滑槽和下滑槽内滑动的滑块。
[0008]作为优选，所述打包箱靠近电动伸缩杆的端面开设有推板槽，推板的厚度与推板槽的厚度相同，所述打包箱远离侧支架的侧面活动安装有侧板。
[0009]作为优选，所述压板的下端开设有压板槽，压板槽与上滑槽相通。
[0010]作为优选，所述缓冲杆由可在底座内上下滑动的限位柱和套接在限位柱外壁面的弹簧组成，弹簧的上下两端分别与打包箱和底座固定连接。
[0011]作为优选，所述电动伸缩杆的输出端和推板靠近电动伸缩杆的位置均设置有磁石，两组磁石磁性连接。
[0012]作为优选，所述打包箱靠近电动伸缩杆的一侧固定安装有档条，档条将上滑槽遮挡。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种塑料圆织袋加工用打包装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该一种塑料圆织袋加工用打包装置，使用时，将塑料圆织袋放置在打包箱内，启动振动器，振动器产生振动，让一捆未经塑料圆织袋在不断振动中，利用打包箱倾斜的姿
态，使一捆塑料圆织袋振动至整齐状态，此时启动气缸，气缸驱动压板压迫一捆塑料圆织袋，完成自动压缩。
[0016](2)、该一种塑料圆织袋加工用打包装置，通过将打包袋套接在打包箱远离推板的一端，然后驱动推板沿打包箱内滑动，推板上的滑块经过上滑槽、下滑槽和压板槽将已经被压缩后的塑料圆织袋推向打包带，完成打包。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术立体结构示意图；
[0020]图2为本技术打包箱侧视图；
[0021]图3为本技术打包箱立体结构示意图；
[0022]图4为本技术推板结构示意图；
[0023]图5为本技术压板结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、侧支架；3、打包箱；4、上孔；5、上滑槽；6、下滑槽；7、推板槽；8、侧板；9、缓冲杆；10、振动器；11、气缸；12、压板；13、压板槽；14、电动伸缩杆；15、推板；16、滑块；17、磁石；18、档条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：一种塑料圆织袋加工用打包装置，如图1
‑
图5所示，包括底座1、侧支架2和电动伸缩杆14，所述底座1的顶端面设置有打包箱3，打包箱3是左右两端开口的矩形槽，所述打包箱3的顶端面开设有上孔4，所述打包箱3倾斜设置在底座1的顶端面，打包箱3的底端面四角设置有缓冲杆9，打包箱3的底端面中部固定安装有振动器10，所述侧支架2上固定安装有气缸11，气缸11的输出端固定安装有压板12，气缸11输出端的轴线与打包箱3平行，所述打包箱3的后端活动安装有推板15，使用时，将塑料圆织袋放置在打包箱3内，启动振动器10，振动器10产生振动，让一捆未经塑料圆织袋在不断振动中，利用打包箱3倾斜的姿态，使一捆塑料圆织袋振动至整齐状态，此时启动气缸11，气缸11驱动压板12压迫一捆塑料圆织
袋，完成自动压缩。
[0028]所述打包箱3的上下两端内壁分别开设有上滑槽5和下滑槽6，所述推板15的上下两端一体成型设置有可在上滑槽5和下滑槽6内滑动的滑块16。
[0029]所述打包箱3靠近电动伸缩杆14的端面开设有推板槽7，推板15的厚度与推板槽7的厚度相同，所述打包箱3远离侧支架2的侧面活动安装有侧板8，方便将塑料圆织袋放置在打包箱3内。
[0030]所述压板12的下端开设有压板槽13，压板槽13与上滑槽5相通，使用时，通过将打包袋套接在打包箱3远离推板15的一端，然后驱动推板15沿打包箱3内滑动，推板15上的滑块16经过上滑槽5、下滑槽6和压板槽13将已经被压缩后的塑料圆织袋推向打包带，完成打包。
[0031]所述缓冲杆9由可在底座1内上下滑动的限位柱和套接在限位柱外壁面的弹簧组成，弹簧的上下两端分别与打包箱3和底座1固定连接。
[0032]所述电动伸缩杆14的输出端和推板15靠近电动伸缩杆14的位置均设置有磁石17，两组磁石17磁性连接。
[0033]所述打包箱3靠近电动伸缩杆14的一侧固定安装有档条18，档条18将上滑槽5或者下滑槽6遮挡，从而限制推板15滑出打包箱3外。
[0034]本技术的工作原理：使用时，将塑料圆织袋放置在打包箱3内，启动振动器10，振动器10产生振动，让一捆未经塑料圆织袋在不断振动中，利用打包箱3倾斜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料圆织袋加工用打包装置，包括底座(1)、侧支架(2)和电动伸缩杆(14)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面设置有打包箱(3)，打包箱(3)是左右两端开口的矩形槽，所述打包箱(3)的顶端面开设有上孔(4)，所述打包箱(3)倾斜设置在底座(1)的顶端面，打包箱(3)的底端面四角设置有缓冲杆(9)，打包箱(3)的底端面中部固定安装有振动器(10)，所述侧支架(2)上固定安装有气缸(11)，气缸(11)的输出端固定安装有压板(12)，气缸(11)输出端的轴线与打包箱(3)平行，所述打包箱(3)的后端活动安装有推板(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料圆织袋加工用打包装置，其特征在于：所述打包箱(3)的上下两端内壁分别开设有上滑槽(5)和下滑槽(6)，所述推板(15)的上下两端一体成型设置有可在上滑槽(5)和下滑槽(6)内滑动的滑块(16)。3.根据权利要求1所述的一种塑料圆织袋加工用打包装置，其特征在于：所述打包箱(3)靠近电动伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：温端湖，
申请(专利权)人：江苏奥诺包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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