一种中空棉制备生产的包装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空棉制备生产的包装结构，包括固定底板、定型箱、压板、第一活动挡板和第二活动挡板，所述固定底板一侧侧面对称安装有放绳辊，且放绳辊上绕制有打包绳，所述固定底板顶面对称开设有第一开槽，所述定型箱两侧内壁对称开设有第二开槽。有益效果：本实用新型专利技术设置有定型箱、压板、第一开槽、第二开槽、第三开槽、第一活动挡板和第二活动挡板，能够保障一种中空棉制备生产的包装结构的打包包装的包装外观，且便于后续运输，提高了一种中空棉制备生产的包装结构的打包包装质量，且能够方便工人穿插和限位打包绳，提高了打包包装效率，降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种中空棉制备生产的包装结构


[0001]本技术涉及打包包装
，具体来说，涉及一种中空棉制备生产的包装结构。

技术介绍

[0002]中空棉一般是指PP棉的一种类型，是Poly系列人造化学纤维的通俗叫法，棉弹性好，膨松度强，造型美观，不怕挤压，易洗，快干，适用于被服厂、玩具厂、喷胶棉厂、无纺布等厂家，它的优势在于易于清洗，在中空棉的制备生产中，需使用打包包装设备将生产好的中空棉进行整体打包包装。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN216402030U一种便于控制棉纱打包松紧的打包装置，支撑组件、压紧组件和放置辊，支撑组件包括底座、固定在底座上端的底板、垂直固定在底板上端两侧的支撑板和垂直固定在支撑板上端与底板相平行的顶板，其中，底板的上端中部两侧具有第一开槽，压紧组件包括垂直固定在顶板下端中部两侧的液压推杆、垂直固定在液压推杆下端的压板和开设在压板下端中部两侧与第一开槽处于同一竖直直线上的第二开槽，放置辊固定在底板前端中部两侧，放置辊上缠绕有打包绳，打包绳可穿过第一开槽和第二开槽。该种便于控制棉纱打包松紧的打包装置，在对棉纱打包的过程中，能够对打包的松紧度进行调节。
[0004]上述技术通过液压推杆带动压板对底板上的棉纱进行挤压，再通过打包绳对挤压后的棉纱进行打包包装固定，但是仅使用两个限位板对被挤压的棉纱物料两侧进行限位，无法保障将中空棉棉纱挤压打包包装成规整的产品形状，从而影响产品的包装外观和后续运输质量，且由于第一开槽和第二开槽内无限位机构，需要工人将打包绳实时勒紧卡嵌在第一卡槽和第二卡槽内，从而使得工人难以同时进行其他操作，也增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种中空棉制备生产的包装结构，具备可对挤压的打包包装的棉纱进行限位定型，提高产品的包装外观和便于后续运输，且方便工人穿插和限位打包绳，提高了打包包装效率，降低了工人的劳动强度的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述可对挤压的打包包装的棉纱进行限位定型，提高产品的包装外观和便于后续运输，且方便工人穿插和限位打包绳，提高了打包包装效率，降低了工人的劳动强度的优点，本技术采用的具体技术方案如下：一种中空棉制备生产的包装结构，包括固定底板、定型箱、压板、第一活动挡板和第二活动挡板，所述固定底板一侧侧面对称安装有放绳辊，且放绳辊上绕制有打包绳，所述固定底板顶面对称开设有第一开槽，所述定型箱两侧
内壁对称开设有第二开槽，所述定型箱两侧侧壁均对称固定安装有第一固定块，每组所述第一固定块之间安装有第一双向螺纹杆轴，且第一双向螺纹杆轴一端连接第一小型电机输出端，所述定型箱两侧侧壁对称开设有第一安装滑槽，且第一安装滑槽内对称卡嵌安装有第一活动挡板，两个所述第一活动挡板上固定安装有第一螺母，且第一螺母与第一双向螺纹杆轴相互啮合，所述第一安装滑槽两侧侧壁对称开设有连通第二开槽的第一连通孔，两个所述第一活动挡板贯穿第一连通孔卡嵌在第二开槽内，所述压板底面对称开设有第三开槽，所述压板顶面对称固定安装有第二固定块，两个所述第二固定块之间安装有第二双向螺纹杆轴，且第二双向螺纹杆轴一端连接第二小型电机输出端，所述压板顶面开设有第二安装滑槽，且第二安装滑槽内对称卡嵌安装有第二活动挡板，两个所述第二活动挡板上固定安装有第二螺母，且第二螺母与第二双向螺纹杆轴相互啮合，所述第二安装滑槽两侧侧壁对称开设有连通第二开槽的第二连通孔，两个所述第二活动挡板贯穿第二连通孔卡嵌在第三开槽内。
[0009]进一步的，所述固定底板顶面固定焊接有龙门架，且龙门架顶面对称固定安装有第一电动推杆，并且第一电动推杆活动端固定连接有压板顶面。
[0010]进一步的，所述固定底板顶面四角固定安装有第二电动推杆，所述定型箱侧壁对称固定焊接有连接块，所述第二电动推杆活动端固定连接连接块底面。
[0011]进一步的，所述打包绳依次穿过第一开槽、第二开槽和第三开槽。
[0012]进一步的，所述龙门架一侧固定安装有控制面板，且控制面板与第一电动推杆、第二电动推杆、第一小型电机和第二小型电机电性连接。
[0013]进一步的，所述第一活动挡板和第二活动挡板横截面形状为L型。
[0014]进一步的，所述压板底面面积小于定型箱内腔横截面面积。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种中空棉制备生产的包装结构，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术设置有定型箱、压板、第一开槽、第二开槽和第三开槽，使用前，工人将绕在放绳辊上的打包绳依次穿过开设在固定底板顶面的第一开槽，然后穿过定型箱一侧内壁开设的第二开槽，再穿过压板底面对称开设的第三开槽，最后再穿过定型箱另一侧内壁开设的第二开槽重新穿过第一开槽，并使定型箱底端与固定底板顶面相抵接，由于第二开槽和第三开槽内分别设置有第一活动挡板和第二活动挡板，在第一活动挡板和第二活动挡板以及定型箱的限位下，打包绳不会从第一开槽、第二开槽、第三开槽内脱出，此时，工人将打包绳一端固定，然后将制备生产的中空棉棉纱放在在定型箱内腔中，同时通过控制面板启动对称安装在龙门架上的第一电动推杆带动压板向下移动，利用压板对定型箱内腔的中空棉棉纱进行挤压压紧，通过控制压板的压力来调节中空棉棉纱的打包包装松紧程度，由于定位箱、固定底板和压板的定型限位，能够保障一种中空棉制备生产的包装结构的打包包装的包装外观，且便于后续运输，提高了一种中空棉制备生产的包装结构的打包包装质量。
[0018](2)、本技术设置有第一活动挡板和第二活动挡板，如上所述，当压板完成中空棉棉纱的挤压定型后，工人可通过控制面板启动第一小型电机带动定型箱侧面侧壁对称固定安装的第一固定块内的第一双向螺纹杆轴转动，因两个第一活动挡板对称卡嵌在第一
安装滑槽内，且第一活动挡板上固定安装的第一螺母与第一双向螺纹杆轴相互啮合，所以随着第一双向螺纹杆轴的转动可带动两个第一活动挡板相对运动，使得第一活动挡板一端通过第一连通孔从第二卡槽内脱出，同理，控制面板启动第二小型电机带动压板顶面对称固定安装的第二固定块内的第二双向螺纹杆轴转动，因两个第二活动挡板对称卡嵌在第二安装滑槽内，且第二活动挡板上固定安装的第二螺母与第二双向螺纹杆轴相互啮合，所以随着第二双向螺纹杆轴的转动可带动两个第二活动挡板相对运动，使得第二活动挡板一端通过第二连通孔从第三卡槽内脱出，此时打包绳不受第一活动挡板和第二活动挡板遮挡限位后，利用放绳辊将打包绳收紧后，即可将挤压成型的中空棉棉纱进行捆绑打包，最后工人通过控制第一电动推杆带动压板复位，同时启动第二电动推杆推动连接块带动定型箱上升，而打包好的中空棉棉纱则留在固定底板顶面，方便工人将其转移出来，从而使一种中空棉制备生产的包装结构能够方便工人穿插和限位打包绳，提高了打包包装效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0019本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空棉制备生产的包装结构，包括固定底板(6)、定型箱(2)、压板(12)、第一活动挡板(4)和第二活动挡板(24)，其特征在于，所述固定底板(6)一侧侧面对称安装有放绳辊(5)，且放绳辊(5)上绕制有打包绳(1)，所述固定底板(6)顶面对称开设有第一开槽(7)，所述定型箱(2)两侧内壁对称开设有第二开槽(20)，所述定型箱(2)两侧侧壁均对称固定安装有第一固定块(8)，每组所述第一固定块(8)之间安装有第一双向螺纹杆轴(3)，且第一双向螺纹杆轴(3)一端连接第一小型电机(17)输出端，所述定型箱(2)两侧侧壁对称开设有第一安装滑槽(19)，且第一安装滑槽(19)内对称卡嵌安装有第一活动挡板(4)，两个所述第一活动挡板(4)上固定安装有第一螺母(26)，且第一螺母(26)与第一双向螺纹杆轴(3)相互啮合，所述第一安装滑槽(19)两侧侧壁对称开设有连通第二开槽(20)的第一连通孔(27)，两个所述第一活动挡板(4)贯穿第一连通孔(27)卡嵌在第二开槽(20)内，所述压板(12)底面对称开设有第三开槽(11)，所述压板(12)顶面对称固定安装有第二固定块(21)，两个所述第二固定块(21)之间安装有第二双向螺纹杆轴(13)，且第二双向螺纹杆轴(13)一端连接第二小型电机(14)输出端，所述压板(12)顶面开设有第二安装滑槽(23)，且第二安装滑槽(23)内对称卡嵌安装有第二活动挡板(24)，两个所述第二活动挡板(24)上固定安装有第二螺母(22)，且第二螺母(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨深轶，
申请(专利权)人：苏州凯斯瑞织造有限公司，
类型：新型
国别省市：