一种模切板材分离打包设备制造技术

本发明专利技术涉及打包设备技术领域，且公开了一种模切板材分离打包设备，包括弹性下压式通电结构、抵触式限位结构、两个弹性限位式伸缩结构以及两个伸缩式驱动结构。该模切板材分离打包设备，能够对随意叠放的模切板材进行微调，使得微调后的模切板整体处于整齐码放的状态，从而方便环形打包带对整体的模切板进行收紧，由于其微调为整体性，因此具备高效的使用特点，此外，该装置在进行微调时，利用部件之间的联动性，既能够实现沿设备宽度方向的收紧、又能够实现设备沿长度方向的收紧，从而提高对于驱动源的有效利用率，同时提高微调时的便捷性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种模切板材分离打包设备


[0001]本专利技术涉及打包设备
，具体为一种模切板材分离打包设备。

技术介绍

[0002]模切板材分离打包设备是一种用于模切完毕后的板材进行下料打包的装置；模切机将板材模切完毕后一般通过集料板进行收集，将码垛收集后的板材连同集料板通过叉车运送至打包装置处进行打包，操作流程复杂，板材的下料打包效率低，难以满足生产需求，有一定的使用局限性。
[0003]为了解决上述技术问题，我国专利号CN213705937U公布了一种模切板材分离打包设备，其主要结构包括基座、转盘、步进电机、竖板、第一打包机构和第二打包机构，转盘可转动设置于基座的顶端中部，步进电机固定设置基座的底端，步进电机的输出端与转盘传动连接，竖板固定设置于转盘上，第一打包机构和第二打包机构分别设置于转盘的顶端前部和顶端后部，第一打包机构和第二打包机构均包括安装座、直线电机、四组导向伸缩杆、承接板、安装架、液压缸和压板，安装座固定设置于转盘上，直线电机固定设置于安装座上，四组导向伸缩杆的底端均与转盘的顶端固定连。通过第一打包机构上的承接板将模切机模切后的纸质板材进行承接，每当承接板承接一张模切后的板材，直线电机启动，使直线电机带动承接板向下移动单张板材的厚度，如此反复将板材自承接板上进行码垛，当板材码放至一定高度后，启动步进电机，使步进电机带动转盘转动180度后停止，第一打包机构移动至基座后部，第二打包机构重复上述步骤对板材进行承接，与此同时，启动第一打包机构上的液压缸，使液压缸带动压板将码垛的纸质板材下压，码垛的纸质板材被压缩后，操作人员分别将环形打包带自压实的码垛板材左部和右部套入，使液压缸带动压板复位，码垛的纸质板材恢复松弛后与打包带紧密贴合，通过叉车将打包后的码垛纸质板材进行下料即可，可将模切后的板材进行下料收集，并能完成打包作业，在打包作业的同时可持续对纸质板材进行收集，提高了模切板材打包效率。
[0004]而在实际打包过程中，特别是在通过第一打包机构上的承接板将模切机模切后的纸质板材进行承接的程序中，由于叠放的模切板需要整齐码放，则工作人员不得不降低工作效率，对每次码放的单个板材进行角度微调，从而使得整体叠加的模切板实现整齐码放，严重影响打包时的工作效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种模切板材分离打包设备，能够对随意叠放的模切板材进行微调，使得微调后的模切板整体处于整齐码放的状态，从而方便环形打包带对整体的模切板进行收紧，由于其微调为整体性，因此具备高效的使用特点，此外，该装置在进行微调时，利用部件之间的联动性，既能够实现沿设备宽度方向的收紧、又能够实现设备沿长度方向的收紧，从而提高对于驱动源的有效利用率，同时提高微调时的便捷性，
解决了上述技术问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模切板材分离打包设备，包括底部安装有支腿的底部支撑板、安装于底部支撑板上端面背部一侧的立板、安装于立板顶部且与底部支撑板上端面对立设置的横向支撑板、倒置安装于横向支撑板上端面的丝杆电机、两个对应位于底部支撑板和横向支撑板之间区域两侧的侧面限位板、两个对应位于侧面限位板前方的正面限位板、位于横向支撑板正下方且随丝杆电机中的丝杆纵向运动的上抵触板以及位于上抵触板正下方的下抵触板，还包括弹性下压式通电结构，固定安装于底部支撑板的底部中心、且伸缩部位的顶端固定安装于下抵触板的底部结构中，弹性下压式通电结构的内部设置有随模切板材数量增加而逐渐下移，直至可相互抵触实现接触的第一接线柱和第二接线柱；抵触式限位结构，呈水平状态固定安装于立板背部，且在背向立板的侧面设置有由远至近间距相对于立板背部逐渐降低的主斜面结构；两个弹性限位式伸缩结构，沿侧面限位板的长度方向对应固定安装于两个侧面限位板中，弹性限位式伸缩结构的内部设置可沿主斜面结构滑动的滑板以及随滑板运动进而改变正面限位板与立板之间间距的第二伸缩杆；以及两个伸缩式驱动结构，沿底部支撑板宽度方向安装于其上端面两侧，且内部设置有在高压液体影响下产生向底部支撑板两侧伸出以及在第三螺旋弹簧弹性作用下产生向伸缩式驱动结构中心位置收缩的第四伸缩杆。
[0009]优选的，所述弹性下压式通电结构包括第一纵向空心柱，第一纵向空心柱的顶端设置有可固定安装于底部支撑板的底部中心的固定安装板，第一纵向空心柱的中心设置有第一纵向空心腔，第一纵向空心腔的内部安放有可沿第一纵向空心腔轴向运动的第一活动板，第一活动板的底端安放有处于压缩状态的第一螺旋弹簧，第一活动板的底端嵌入有第一接线柱，第一纵向空心柱的第一纵向空心腔底端在与第一接线柱对应的部位嵌入有第二接线柱，且所述第一接线柱可与第二接线柱实现抵触式接触，第一接线柱的底端接入有贯通第二接线柱和第一纵向空心柱对应结构的第一导线，第二接线柱的底部接入有贯通第一纵向空心柱对应结构的第二导线，所述第一活动板的上端面中心固定安装有贯通第一纵向空心柱和底部支撑板对应结构的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定安装在下抵触板的底部结构中。
[0010]优选的，所述第一螺旋弹簧的弹性强度满足当单个重量的模切板对其产生压力后，第一螺旋弹簧的下压程度与该模切板的厚度基本一致。
[0011]优选的，所述第一导线和第二导线与一个电源的输出端和一个提供声音警示的设备之间构成电流回路。
[0012]优选的，所述抵触式限位结构包括异形板体，所述异形板体由两侧至其中心方向设置有两个对称的主斜面结构，两个对称的主斜面结构之间经过平面结构过渡连接，异形板体在位于平面结构部位设置有多个用于通过螺栓固定安装在立板背部的螺栓孔，异形板体的内部设置有两个连通主斜面结构及与主斜面结构对应侧面结构的滑槽。
[0013]优选的，所述主斜面结构相对于对称中心线由远至近间距相对于立板背部距离逐渐降低，且所述主斜面结构由远离平面结构的一侧至靠近平面结构的一侧之间的梯度差满足使得模切板材前、后端分别抵触在正面限位板和立板的对立端面。
[0014]优选的，所述弹性限位式伸缩结构包括沿侧面限位板的长度方向对应固定安装于
两个侧面限位板内部的第一横向空心柱，第一横向空心柱的中心设置有第一横向空心腔，第一横向空心腔的内部安放有可沿其轴向活动的第二活动板，第二活动板的一端固定安装有贯通第一横向空心柱对应端面结构、且端部与正面限位板一侧固定连接的第二伸缩杆，所述第二活动板的另一端固定安装有贯通第一横向空心柱对应端面结构、且贯通对应的滑槽的第三伸缩杆，第三伸缩杆的一端安装有可沿主斜面结构部位滑动的滑板，所述滑板与主斜面结构抵触的端面为副斜面结构，所述第二活动板的一端安放有对其产生远离主斜面结构的第二螺旋弹簧。
[0015]优选的，所述副斜面结构的倾斜角度与主斜面结构的倾斜角度对应匹配。
[0016]优选的，所述伸缩式驱动结构包括沿底部支撑板宽度方向安装于其上端侧面的固定外壳，固定外壳的中心设置有用于液体流动的主液体流动腔，固定外壳的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切板材分离打包设备，包括底部安装有支腿(2)的底部支撑板(1)、安装于底部支撑板(1)上端面背部一侧的立板(3)、安装于立板(3)顶部且与底部支撑板(1)上端面对立设置的横向支撑板(4)、倒置安装于横向支撑板(4)上端面的丝杆电机(5)、两个对应位于底部支撑板(1)和横向支撑板(4)之间区域两侧的侧面限位板(6)、两个对应位于侧面限位板(6)前方的正面限位板(7)、位于横向支撑板(4)正下方且随丝杆电机(5)中的丝杆纵向运动的上抵触板(8)以及位于上抵触板(8)正下方的下抵触板(9)，其特征在于：还包括弹性下压式通电结构(10)，固定安装于底部支撑板(1)的底部中心、且伸缩部位的顶端固定安装于下抵触板(9)的底部结构中，弹性下压式通电结构(10)的内部设置有随模切板材数量增加而逐渐下移，直至可相互抵触实现接触的第一接线柱(107)和第二接线柱(108)；抵触式限位结构(11)，呈水平状态固定安装于立板(3)背部，且在背向立板(3)的侧面设置有由远至近间距相对于立板(3)背部逐渐降低的主斜面结构(112)；两个弹性限位式伸缩结构(12)，沿侧面限位板(6)的长度方向对应固定安装于两个侧面限位板(6)中，弹性限位式伸缩结构(12)的内部设置可沿主斜面结构(112)滑动的滑板(126)以及随滑板(126)运动进而改变正面限位板(7)与立板(3)之间间距的第二伸缩杆(124)；以及两个伸缩式驱动结构(13)，沿底部支撑板(1)宽度方向安装于其上端面两侧，且内部设置有在高压液体影响下产生向底部支撑板(1)两侧伸出以及在第三螺旋弹簧(139)弹性作用下产生向伸缩式驱动结构(13)结构中心位置收缩的第四伸缩杆(138)。2.根据权利要求1所述的一种模切板材分离打包设备，其特征在于：所述弹性下压式通电结构(10)包括第一纵向空心柱(101)，第一纵向空心柱(101)的顶端设置有可固定安装于底部支撑板(1)的底部中心的固定安装板(102)，第一纵向空心柱(101)的中心设置有第一纵向空心腔(103)，第一纵向空心腔(103)的内部安放有可沿第一纵向空心腔(103)轴向运动的第一活动板(104)，第一活动板(104)的底端安放有处于压缩状态的第一螺旋弹簧(106)，第一活动板(104)的底端嵌入有第一接线柱(107)，第一纵向空心柱(101)的第一纵向空心腔(103)底端在与第一接线柱(107)对应的部位嵌入有第二接线柱(108)，且所述第一接线柱(107)可与第二接线柱(108)实现抵触式接触，第一接线柱(107)的底端接入有贯通第二接线柱(108)和第一纵向空心柱(101)对应结构的第一导线(109)，第二接线柱(108)的底部接入有贯通第一纵向空心柱(101)对应结构的第二导线(1010)，所述第一活动板(104)的上端面中心固定安装有贯通第一纵向空心柱(101)和底部支撑板(1)对应结构的第一伸缩杆(105)，所述第一伸缩杆(105)的顶端固定安装在下抵触板(9)的底部结构中。3.根据权利要求2所述的一种模切板材分离打包设备，其特征在于：所述第一螺旋弹簧(106)的弹性强度满足当单个重量的模切板对其产生压力后，第一螺旋弹簧(106)的下压程度与该模切板的厚度基本一致。4.根据权利要求3所述的一种模切板材分离打包设备，其特征在于：所述第一导线(109)和第二导线(1010)与一个电源的输出端和一个提供声音警示的设备之间构成电流回路。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：温珍敏，
申请(专利权)人：深圳市云海电子辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：