一种中空棉制备用成型机进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空棉制备用成型机进料机构，包括进料筒和外套。有益效果：本实用新型专利技术采用了进料筒、加热箱和空气泵，在进行对中空棉喷丝成型时，可将中空棉熔融料加入到进料筒中，通过空气泵向进料筒内部注入空气，使进料筒内部的气压升高，利用气压将中空棉熔融料挤压至喷丝板中，从而避免了重力下料过程可能会引起的堵塞现象，提高了进料的顺畅性，同时，进入到进料筒内部的空气经过加热箱内部的加热丝加热后形成高温空气进入，避免了冷空气进入与熔融料接触引起熔融料硬化的现象，从而提高了进料的稳定性，相对于泵送进料，本装置通过气压进料，结构更加简单，避免了泵体损坏和堵塞的现象，使用寿命更长，维护和清理更加方便。加方便。加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种中空棉制备用成型机进料机构


[0001]本技术涉及中空棉制备
，具体来说，涉及一种中空棉制备用成型机进料机构。

技术介绍

[0002]中空棉一般指PP棉，PP棉是Poly系列人造化学纤维的通俗叫法，棉弹性好，膨松度强，造型美观，不怕挤压，易洗，快干，适用于被服厂、玩具厂、喷胶棉厂、无纺布等厂家。
[0003]经过检索后发现，公开号为CN113604893A，名称为高弹性PP棉的制造工艺及制造的PP棉，该申请公开了PP棉的一种制造工艺，其中，包括将涤纶原料和锦纶原料分别投入至螺杆挤压机进行加热熔融；将熔融后的涤纶原料和锦纶原料分别投入纺丝箱进行过滤；将经过纺丝箱过滤的涤纶原料和锦纶原料分别投入计量泵进行定量取料；将定量取料的涤纶原料和锦纶原料分别投入喷丝板并在喷丝板的出丝面板处汇合等多道工序，由此可以看出，中空棉在成型时，需要首先将原料熔融，后经喷丝后成型，在熔融的涤纶原料和锦纶原料进入到喷丝板时，一般采用重力上料和泵送的方式进行进料，重力上料容易产生堵塞和进料量不稳定的情况发生，同时，由于熔融的涤纶原料和锦纶原料温度过高，且受冷后易硬化的问题，泵体也容易堵塞或者热损坏，后期维护清理也较为麻烦，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种中空棉制备用成型机进料机构，具备进料稳定性高、结构简单、方便维护清理的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述进料稳定性高、结构简单、方便维护清理的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种中空棉制备用成型机进料机构，包括进料筒和外套，所述进料筒外侧固定套接有外套，且进料筒顶面中心位置固定安装有搅拌电机，并且进料筒顶面位于搅拌电机一侧贯通连接有投料斗，所述进料筒顶面位于搅拌电机另一侧固定安装有加热箱，且加热箱内部固定安装有电热丝，并且加热箱一端通过进气管与进料筒内部贯通连接，所述外套外壁固定安装有挑架，且挑架顶面固定安装有空气泵，并且空气泵出气端通过输气管与加热箱另一端贯通连接，所述进料筒底面贯通连接有进料管。
[0010]进一步的，所述进料筒外壁位于外套内侧螺旋套接有螺旋加热丝，且进料筒内部设置有搅拌桨，并且搅拌桨顶面贯穿进料筒并与搅拌电机输出端固定连接，所述搅拌桨底面固定安装有刮板，且刮板向上弯折并与进料筒内壁滑动抵接。
[0011]进一步的，所述投料斗顶面螺纹套接有上盖，且上盖外壁开设有竖向锯齿纹。
[0012]进一步的，所述进料筒顶面位于搅拌电机和投料斗之间安装有空压表，且空压表与进料筒贯通连接。
[0013]进一步的，所述进料管另一端与喷丝板进料端贯通连接。
[0014]进一步的，所述电热丝采用电阻丝，且电热丝均匀布置有多根。
[0015]进一步的，所述进料管外壁包括有保温棉。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种中空棉制备用成型机进料机构，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了进料筒、加热箱和空气泵，在进行对中空棉喷丝成型时，可将中空棉熔融料加入到进料筒中，通过空气泵向进料筒内部注入空气，使进料筒内部的气压升高，利用气压将中空棉熔融料挤压至喷丝板中，从而避免了重力下料过程可能会引起的堵塞现象，提高了进料的顺畅性，同时，进入到进料筒内部的空气经过加热箱内部的加热丝加热后形成高温空气进入，避免了冷空气进入与熔融料接触引起熔融料硬化的现象，从而提高了进料的稳定性，相对于泵送进料，本装置通过气压进料，结构更加简单，避免了泵体损坏和堵塞的现象，使用寿命更长，维护和清理更加方便。
[0019](2)、本技术采用了外套和螺旋加热丝，外套罩设在进料筒的外侧，螺旋加热丝螺旋环绕在进料筒的外壁表面，螺旋加热丝通电发热，将热量传导给进料筒，进料筒加热熔融料，避免在进料的过程中熔融料冷却硬化，外套同时起到保温的作用，减少热量浪费，同时，搅拌电机带动搅拌桨和刮板转动，刮板转动刮掉进料筒内壁附着的熔融料，避免局部高温引起糊化的问题，提高了长时间储存的稳定性，进而进一步提高了进料的稳定性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种中空棉制备用成型机进料机构的外部结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的一种中空棉制备用成型机进料机构的内部结构示意图；
[0023]图3是本技术提出的外套的内部结构示意图；
[0024]图4是本技术提出的一种中空棉制备用成型机进料机构的主视图。
[0025]图中：
[0026]1、进料筒；2、外套；3、投料斗；4、上盖；5、空压表；6、搅拌电机；7、进气管；8、加热箱；9、输气管；10、空气泵；11、挑架；12、进料管；13、搅拌桨；14、刮板；15、螺旋加热丝；16、电热丝。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种中空棉制备用成型机进料机构。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种中空棉制备用成型机进料机构，包括进料筒1和外套2，进料筒1外侧固定套接有外套2，且进料筒1顶面中心位置固定安装有搅拌电机6，并且进料筒1顶面位于搅拌电机6一侧贯通连接有投料斗3，进料筒1顶面位于搅拌电机6另一侧固定安装有加热箱8，且加热箱8内部固定安装有电热丝16，其中，电热丝16采用电阻丝，且电热丝16均匀布置有多根，快速升高空气温度，并且加热箱8一端通过进气管7与进料筒1内部贯通连接，外套2外壁固定安装有挑架11，且挑架11顶面固定安装有空气泵10，并且空气泵10出气端通过输气管9与加热箱8另一端贯通连接，进料筒1底面贯通连接有进料管12，其中，进料管12另一端与喷丝板进料端贯通连接，在进行对中空棉喷丝成型时，可将中空棉熔融料加入到进料筒1中，通过空气泵10向进料筒1内部注入空气，使进料筒1内部的气压升高，利用气压将中空棉熔融料挤压至喷丝板中，从而避免了重力下料过程可能会引起的堵塞现象，提高了进料的顺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空棉制备用成型机进料机构，其特征在于，包括进料筒(1)和外套(2)，所述进料筒(1)外侧固定套接有外套(2)，且进料筒(1)顶面中心位置固定安装有搅拌电机(6)，并且进料筒(1)顶面位于搅拌电机(6)一侧贯通连接有投料斗(3)，所述进料筒(1)顶面位于搅拌电机(6)另一侧固定安装有加热箱(8)，且加热箱(8)内部固定安装有电热丝(16)，并且加热箱(8)一端通过进气管(7)与进料筒(1)内部贯通连接，所述外套(2)外壁固定安装有挑架(11)，且挑架(11)顶面固定安装有空气泵(10)，并且空气泵(10)出气端通过输气管(9)与加热箱(8)另一端贯通连接，所述进料筒(1)底面贯通连接有进料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种中空棉制备用成型机进料机构，其特征在于，所述进料筒(1)外壁位于外套(2)内侧螺旋套接有螺旋加热丝(15)，且进料筒(1)内部设置有搅拌桨(13)，并且搅拌桨(13)顶面贯穿进料筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨深轶，
申请(专利权)人：苏州凯斯瑞织造有限公司，
类型：新型
国别省市：