本实用新型专利技术公开了一种清洁程度高的涤纶布料高效节水印染装置，包括固定架和支撑板以及印染箱体，所述固定架左侧的下端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的上端固定连接有过滤网，所述过滤箱内腔的底部固定安装有泵机，所述泵机的出液端通过管道和印染箱体顶部的左端连通。本实用新型专利技术通过通孔、电机、搅拌杆、泵机、过滤网、过滤箱、导液管、印染桶、导液管槽、凸块和稳定环的作用，解决了现有的印染装置在搅拌时为了不破坏布料，需将布料取出，使得整个染色过程停止，从而大大降低了染色效率，同时，印染装置不具备染料过滤的能力，长久使用后，导致染料清洁程度差，不便于使用者进行使用的问题。用的问题。用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种清洁程度高的涤纶布料高效节水印染装置
[0001]本技术涉及布料印染
，具体为一种清洁程度高的涤纶布料高效节水印染装置。
技术介绍
[0002]印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后整理、洗水等的总称，本科的染整专业现在已经并入轻化工程专业，目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可。生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段，而节能已到了必须采取措施的阶段，在采取节能措施和发展生产力的同时，还必须要有环保意识和污染处理手段。印染是将染料制成某种介质的溶液或分散液，利用染料与纤维之间产生物理的、化学的或物理化学相结合的作用对纤维染色，用化学方法使染料中间体在纤维上生成颜料，使纺织品具有一定的颜色。
[0003]目前现有的涤纶布料在进行印染操作时，染料会因为重力原因发生沉淀，染料与水溶液发生分离，进而需要重新进行搅拌，让染料与水溶液进行混合，但现有的印染装置在搅拌时为了不破坏布料，需将布料取出，使得整个染色过程停止，从而大大降低了染色效率，同时，印染装置不具备染料过滤的能力，长久使用后，导致染料清洁程度差，不便于使用者进行使用，为此，我们提出一种清洁程度高的涤纶布料高效节水印染装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种清洁程度高的涤纶布料高效节水印染装置，具备染色效率和清洁程度高的优点，解决了现有的印染装置在搅拌时为了不破坏布料，需将布料取出，使得整个染色过程停止，从而大大降低了染色效率，同时，印染装置不具备染料过滤的能力，长久使用后，导致染料清洁程度差，不便于使用者进行使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种清洁程度高的涤纶布料高效节水印染装置，包括固定架和支撑板以及印染箱体，所述固定架左侧的下端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的上端固定连接有过滤网，所述过滤箱内腔的底部固定安装有泵机，所述泵机的出液端通过管道和印染箱体顶部的左端连通，所述印染箱体左侧的下端连通有导液管，所述支撑板底部的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有印染桶，所述印染桶外表面的上下两端均固定连接有稳定环，所述印染桶的底部开设有通孔，所述印染桶底部的左右两端均固定连接有搅拌杆，所述印染桶外表面的上下两端均设置有导液管槽，所述印染桶的内表面固定连接有凸块。
[0006]优选的，所述固定架的底部固定连接有底板，且底板的底部粘接有减震胶垫，所述固定架内侧的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有印染箱体。
[0007]优选的，所述导液管的左端和过滤箱连通，且导液管的内表面设置有手动阀体。
[0008]优选的，所述稳定环的外表面设置有导向滚珠，所述导向滚珠的数量为多个，且相邻两个导向滚珠之间的夹角相等。
[0009]优选的，所述凸块为半球体，且凸块的数量为多个。
[0010]优选的，所述固定架的右侧固定安装有控制开关，所述印染箱体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架顶部的左右两端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有封板，所述封板底部的左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有压板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过通孔、电机、搅拌杆、泵机、过滤网、过滤箱、导液管、印染桶、导液管槽、凸块和稳定环的作用，使得本装置达到染色效率和清洁程度高的目的，解决了现有的印染装置在搅拌时为了不破坏布料，需将布料取出，使得整个染色过程停止，从而大大降低了染色效率，同时，印染装置不具备染料过滤的能力，长久使用后，导致染料清洁程度差，不便于使用者进行使用的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术稳定环俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术印染桶俯视结构示意图。
[0016]图中：1、固定架；2、支撑板；3、底板；4、通孔；5、电机；6、搅拌杆；7、泵机；8、过滤网；9、过滤箱；10、导液管；11、印染桶；12、导液管槽；13、凸块；14、连接杆；15、电动伸缩杆；16、封板；17、压板；18、支撑架；19、稳定环；20、印染箱体；21、控制开关；22、导向滚珠。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种清洁程度高的涤纶布料高效节水印染装置，包括固定架1和支撑板2以及印染箱体20，固定架1左侧的下端固定连接有过滤箱9，过滤箱9内腔的上端固定连接有过滤网8，过滤箱9内腔的底部固定安装有泵机7，泵机7的出液端通过管道和印染箱体20顶部的左端连通，印染箱体20左侧的下端连通有导液管10，支撑板2底部的中端固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有印染桶11，印染桶11外表面的上下两端均固定连接有稳定环19，印染桶11的底部开设有通孔4，印染桶11底部的左右两端均固定连接有搅拌杆6，印染桶11外表面的上下两端均设置有导液管槽12，印染桶11的内表面固定连接有凸块13。
[0019]固定架1的底部固定连接有底板3，且底板3的底部粘接有减震胶垫，固定架1内侧的下端固定连接有支撑板2，支撑板2的顶部固定连接有印染箱体20。
[0020]通过底板3的设置，保障了印染箱体20的支撑稳定性。
[0021]导液管10的左端和过滤箱9连通，且导液管10的内表面设置有手动阀体。
[0022]通过导液管10的设置，方便印染箱体20内的染料进入过滤箱9内，实现染料的循环过滤。
[0023]稳定环19的外表面设置有导向滚珠22，导向滚珠22的数量为多个，且相邻两个导向滚珠22之间的夹角相等。
[0024]通过稳定环19和导向滚珠22的设置，降低了印染桶11转动时的阻力。
[0025]凸块13为半球体，且凸块13的数量为多个。
[0026]通过凸块13的设置，能够对涤纶布料进行碰撞挤压，加快涤纶布料的印染速度。
[0027]固定架1的右侧固定安装有控制开关21，印染箱体20的顶部固定连接有支撑架18，支撑架18顶部的左右两端均固定安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸出端固定连接有封板16，封板16底部的左右两端均固定连接有连接杆14，连接杆14的底部固定连接有压板17。
[0028]通过封板16的设置，能够对印染箱体20的上端进行遮挡密封。
[0029]使用时，通过外置接电插座对本装置进行通电后，接着，在印染桶11内放入需要印染的涤纶布料，接着，由控制开关21控制电动伸缩杆15带动封板16伸出，且在连接杆14的配合下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种清洁程度高的涤纶布料高效节水印染装置，包括固定架（1）和支撑板（2）以及印染箱体（20），其特征在于：所述固定架（1）左侧的下端固定连接有过滤箱（9），所述过滤箱（9）内腔的上端固定连接有过滤网（8），所述过滤箱（9）内腔的底部固定安装有泵机（7），所述泵机（7）的出液端通过管道和印染箱体（20）顶部的左端连通，所述印染箱体（20）左侧的下端连通有导液管（10），所述支撑板（2）底部的中端固定安装有电机（5），所述电机（5）的输出端固定连接有印染桶（11），所述印染桶（11）外表面的上下两端均固定连接有稳定环（19），所述印染桶（11）的底部开设有通孔（4），所述印染桶（11）底部的左右两端均固定连接有搅拌杆（6），所述印染桶（11）外表面的上下两端均设置有导液管槽（12），所述印染桶（11）的内表面固定连接有凸块（13）。2.根据权利要求1所述的一种清洁程度高的涤纶布料高效节水印染装置，其特征在于：所述固定架（1）的底部固定连接有底板（3），且底板（3）的底部粘接有减震胶垫，所述固定架（1）内侧的下端固定连接有支撑板（2），所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：何宇飞，
申请(专利权)人：如皋市华伦漂染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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