一种纺织面料罐蒸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料罐蒸设备，旨在解决在对不同的面料进行罐蒸时，难以对其进行张紧，导致面料罐蒸效果不佳的问题。其技术方案要点是：包括箱体，箱体的两侧分别设置有进料口和出料口，箱体内设置有多个传输辊，箱体靠近进料口一侧的外壁上设置有安装装置，安装装置包括有两块与箱体固定连接的安装板，两侧安装板靠近彼此的一侧均滑动连接有滑块，滑块上设置有与其转动连接的带动块，带动块上设置有与其固定连接的固定块，带动块上设置有与其滑动连接的夹块。本实用新型专利技术通过在安装架上设置与其滑动连接的滑块和带动块，使面料收卷的卷辊安装在夹槽中后，能够通过移动滑块来调节面料的张紧力，使面料进入到箱体内后罐蒸效果更佳。效果更佳。效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料罐蒸设备


[0001]本技术涉及面料罐蒸
，更具体地说，它涉及一种纺织面料罐蒸设备。

技术介绍

[0002]纺织面料在生产和加工的过程中，需要对面料进行平整处理，从而保障纺织面料的整洁，这样使纺织面料能够良好的进行保存，延长纺织面料的寿命。
[0003]现有的平整处理技术大多为单纯依靠蒸汽自身渗入纺织面料内，这种方式较为简单，经过这种简单的平整处理后，但现有的罐蒸装置在使用过程中，面料在内部进行罐蒸时没有对其进行张紧展平，因面料过于松散，导致罐蒸效果较差，达不到较好的罐蒸处理效果。
[0004]因此需要提出一种方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纺织面料罐蒸设备，通过在安装架上设置与其滑动连接的滑块和带动块，使面料收卷的卷辊安装在夹槽中后，能够通过移动滑块来调节面料的张紧力，使面料进入到箱体内后罐蒸效果更佳。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺织面料罐蒸设备，包括箱体，所述箱体的两侧分别设置有进料口和出料口，所述箱体内设置有多个传输辊，所述箱体靠近进料口一侧的外壁上设置有安装装置，所述安装装置包括有两块与箱体固定连接的安装板，两侧所述安装板靠近彼此的一侧均滑动连接有滑块，所述滑块上设置有与其转动连接的带动块，所述安装板上安装有用于驱动带动块旋转的驱动件，所述带动块上设置有与其固定连接的固定块，所述带动块上设置有与其滑动连接的夹块，所述夹块和固定块靠近彼此的一侧均设置有夹槽。
[0007]通过采用上述技术方案，在对面料进行罐蒸处理时，首先将收卷有面料的卷辊两端分别放置在固定块上的夹槽中，然后移动夹块向固定块靠近，夹块就会将卷辊的两端夹紧，这样在面料通过传输辊进行传输罐蒸的过程中，由于带动块是与滑块转动连接，卷辊就能通过驱动件正常进行旋转放料，同时，可以通过移动滑块来调节卷辊的位置，这样卷辊与箱体内传输辊的距离就会产生变化，而面料的放料也需要通过驱动件进行控制，距离产生变化后，在箱体内进行罐蒸的面料的张紧力也就会产生变化，使不同的面料能够在箱体内都能够保持张紧的状态。
[0008]本技术进一步设置为：所述安装板靠近滑块的一侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有一端与其转动连接的丝杆，所述安装板上安装有电机，所述丝杆的另一端与电机的输出轴传动连接，所述丝杆上套设有螺母座，所述螺母座与滑块固定连接，所述驱动件安装在螺母座上。
[0009]通过采用上述技术方案，需要通过移动滑块来调节卷辊的位置时，通过电机带动丝杆进行旋转，丝杆的正反转就能带动螺母座沿着丝杆进行往复移动，螺母座就能带动驱
动件和滑块一起进行往复移动，滑块上的带动块也就会一起进行移动，带动块就能通过夹块和固定块来带动夹持的卷辊进行移动，卷辊的位置就能够进行调节。
[0010]本技术进一步设置为：所述凹槽的内壁上固定连接有限位杆，所述螺母座上设置有供限位杆穿过的限位槽。
[0011]通过采用上述技术方案，在螺母座随着丝杆的旋转进行移动的过程中，螺母座会沿着限位杆进行移动，使螺母座会沿着限位杆进行移动，使螺母座在移动的过程中更加稳定。
[0012]本技术进一步设置为：所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与限位杆的表面贴合。
[0013]通过采用上述技术方案，在螺母座沿着限位杆进行移动的过程中，万向滚珠会贴着限位杆的表面进行滚动，减小了限位杆与限位槽之间的摩擦，使螺母座的移动更加顺畅。
[0014]本技术进一步设置为：所述带动块的侧壁上固定连接有凸块，所述凸块上设置有螺纹槽，所述螺纹槽内设置有与其螺纹配合的螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有连接块，所述螺纹杆与连接块转动连接，所述连接块与夹块固定连接，所述螺纹杆的另一端固定连接有旋钮。
[0015]通过采用上述技术方案，需要将卷辊固定在夹槽中时，首选握住旋钮来带动螺纹杆进行旋转，由于螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，螺纹杆在旋转后就能沿着螺纹槽进行移动，螺纹杆就能通过连接块带动夹块远离固定块，就能将卷辊的端头放入到固定块上的夹槽中，然后往反方向选准螺纹杆，带动连接块和夹块向固定块靠近，直至夹紧两者之间的端头，就能对卷辊的两端进行固定。
[0016]本技术进一步设置为：所述箱体的上端面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端延伸至箱体内，所述伸缩杆的输出端固定连接有移动块，所述移动块两侧的侧壁上均设置有一端与其转动连接的转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有安装架，所述安装架上转动连接有展平辊。
[0017]通过采用上述技术方案，当面料进入到箱体内进行罐蒸后，展平辊会与面料的表面贴合，当伸缩杆进行收缩时，移动块会在伸缩杆的带动下上移，移动块就能带动通过转动杆带动两侧的展平辊向中间聚拢，当伸缩杆伸长时，移动块会随之进行下移，移动块就能通过转动杆带动展平辊向两侧滚动，这样能够通过展平辊将面料表面的褶皱展平，进一步提高了面料的罐装效果。
[0018]本技术进一步设置为：所述夹槽的内壁上固定连接有弹性垫。
[0019]通过采用上述技术方案，弹性垫具有良好的弹性形变能力，能够避免在夹持时对卷辊造成损坏。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]本技术通过在安装架上设置与其滑动连接的滑块和带动块，使面料收卷的卷辊安装在夹槽中后，能够通过移动滑块来调节面料的张紧力，使面料进入到箱体内后罐蒸效果更佳。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图，显示了箱体的整体结构特征；
[0023]图2为本技术中的安装装置的结构示意图，显示了安装装置的结构特征；
[0024]图3为图2的A部放大示意图，显示了夹块和固定块的结构关系；
[0025]图4为本技术中的箱体的内部结构示意图，显示了展平辊的结构特征；
[0026]图5为本技术中的安装板的结构示意图，显示了安装板的结构特征。
[0027]图中：1、箱体；2、进料口；3、传输辊；4、安装板；5、滑块；6、带动块；7、驱动件；8、固定块；9、夹槽；10、夹块；11、凹槽；12、丝杆；13、螺母座；14、限位杆；15、凸块；16、螺纹杆；17、旋钮；18、连接块；19、伸缩杆；20、转动杆；21、安装架；22、展平辊。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料罐蒸设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的两侧分别设置有进料口(2)和出料口，所述箱体(1)内设置有多个传输辊(3)，其特征在于：所述箱体(1)靠近进料口(2)一侧的外壁上设置有安装装置，所述安装装置包括有两块与箱体(1)固定连接的安装板(4)，两侧所述安装板(4)靠近彼此的一侧均滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)上设置有与其转动连接的带动块(6)，所述安装板(4)上安装有用于驱动带动块(6)旋转的驱动件(7)，所述带动块(6)上设置有与其固定连接的固定块(8)，所述带动块(6)上设置有与其滑动连接的夹块(10)，所述夹块(10)和固定块(8)靠近彼此的一侧均设置有夹槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料罐蒸设备，其特征在于：所述安装板(4)靠近滑块(5)的一侧设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)内设置有一端与其转动连接的丝杆(12)，所述安装板(4)上安装有电机，所述丝杆(12)的另一端与电机的输出轴传动连接，所述丝杆(12)上套设有螺母座(13)，所述螺母座(13)与滑块(5)固定连接，所述驱动件(7)安装在螺母座(13)上。3.根据权利要求2所述的一种纺织面料罐蒸设备，其特征在于：所述凹槽(11)的内壁上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆英，邓利根，梁国洪，舒黎明，
申请(专利权)人：浙江奇艺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：