本实用新型专利技术公开了一种混合均匀的染色机搅拌装置，包括底座箱，所述底座箱顶部的中心处开设有滑动槽，所述底座箱内壁右侧的后端固定连接有安装板，所述安装板的正面固定安装有第一电机。本实用新型专利技术通过设置滑动槽、安装板、第一电机、减速器、转盘、推拉杆、连接块、移动板、复位弹簧、滑动柱、移动轮、侧板、顶板、伸缩气缸、盖板、第二电机、旋转杆和搅拌叶相互配合，达到了对染色物料混合均匀度高的优点，使搅拌装置在对染色物料进行搅拌混合时，能够晃动搅拌罐，能够对搅拌罐内部的不同位置进行搅拌混合，避免了搅拌罐内各部分染色物料浓度不均匀的问题，提高了搅拌装置的搅拌效率，能够满足实际使用需求。满足实际使用需求。满足实际使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的染色机搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种混合均匀的染色机搅拌装置。
技术介绍
[0002]染色机的染色物料在进行搅拌时，需要用到搅拌装置，目前现有的搅拌装置混合均匀度较差，导致搅拌装置在对染色物料进行搅拌混合时，搅拌罐是固定的，搅拌罐内各部分染色物料的浓度不均匀，降低了搅拌装置的搅拌效率，无法满足实际使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种混合均匀的染色机搅拌装置，具备对染色物料混合均匀度高的优点，解决了现有的搅拌装置混合均匀度较差，导致搅拌装置在对染色物料进行搅拌混合时，搅拌罐是固定的，搅拌罐内各部分染色物料的浓度不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混合均匀的染色机搅拌装置，包括底座箱，所述底座箱顶部的中心处开设有滑动槽，所述底座箱内壁右侧的后端固定连接有安装板，所述安装板的正面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有减速器，所述减速器的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的顶部通过转动销活动连接有推拉杆，所述推拉杆的左端通过转动销活动连接有连接块，所述连接块的左侧固定连接有移动板，所述移动板左侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端与底座箱内壁的左侧固定连接，所述移动板的顶部固定连接有滑动柱，所述滑动柱的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述滑动柱的顶部贯穿至滑动槽的顶部并固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱底部的四角均固定连接有移动轮，所述移动轮的底部与底座箱的顶部相接触，所述搅拌箱左侧的底部连通有排料管，所述排料管的内腔连通有排料阀，所述底座箱顶部的后侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的两侧均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部贯穿至顶板的底部并固定连接有盖板，所述盖板顶部的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿至搅拌箱的内腔，所述旋转杆的表面固定连接有搅拌叶。
[0005]作为优选方案，所述底座箱内壁的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与移动板的底部固定连接。
[0006]作为优选方案，所述搅拌箱内壁一侧的顶部粘合连接有密封垫，所述密封垫的顶部与盖板的底部相接触。
[0007]作为优选方案，所述盖板底部的中心处粘合连接有密封圈，所述密封圈的内壁与旋转杆的表面相接触。
[0008]作为优选方案，所述滑动槽内腔的长度和宽度均大于滑动柱的长度和宽度，所述滑动槽内腔的高度小于滑动柱的高度。
[0009]作为优选方案，所述第一电机的两侧均固定连接有安装块，且安装块的正面通过螺栓与安装板的表面固定安装。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置滑动槽、安装板、第一电机、减速器、转盘、推拉杆、连接块、移动板、复位弹簧、滑动柱、移动轮、侧板、顶板、伸缩气缸、盖板、第二电机、旋转杆和搅拌叶相互配合，达到了对染色物料混合均匀度高的优点，使搅拌装置在对染色物料进行搅拌混合时，能够晃动搅拌罐，能够对搅拌罐内部的不同位置进行搅拌混合，避免了搅拌罐内各部分染色物料浓度不均匀的问题，提高了搅拌装置的搅拌效率，能够满足实际使用需求。
[0012]2、本技术通过设置滑槽和滑块，对移动板起到移动时稳定的作用，增加了移动板移动时的稳定性，通过设置密封垫，对盖板和搅拌箱之间起到密封的作用，通过设置密封圈，对盖板和旋转杆之间的缝隙起到密封的作用，通过设置滑动槽和滑动柱，起到方便带动搅拌箱左右移动的作用，通过设置安装块和螺栓，对第一电机起到方便安装和方便拆卸维护的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术底座箱俯视结构剖面图；
[0015]图3为本技术右视结构剖面图。
[0016]图中：1、底座箱；2、滑动槽；3、安装板；4、第一电机；5、减速器；6、转盘；7、推拉杆；8、连接块；9、移动板；10、复位弹簧；11、滑动柱；12、搅拌箱；13、移动轮；14、排料管；15、排料阀；16、侧板；17、顶板；18、伸缩气缸；19、盖板；20、第二电机；21、旋转杆；22、搅拌叶；23、滑槽；24、滑块；25、密封垫；26、密封圈。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种混合均匀的染色机搅拌装置，包括底座箱1，底座箱1顶部的中心处开设有滑动槽2，底座箱1内壁右侧的后端固定连接有安装板3，安装板3的正面固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有减速器5，减速器5的输出端固定连接有转盘6，转盘6正面的顶部通过转动销活动连接有推拉杆7，推拉杆7的左端通过转动销活动连接有连接块8，连接块8的左侧固定连接有移动板9，移动板9左侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的左端与底座箱1内壁的左侧固定连接，移动板9的顶部固定连接有滑动柱11，滑动柱11的表面与滑动槽2的内腔滑动连接，滑动柱11的顶部贯穿至滑动槽2的顶部并固定连接有搅拌箱12，搅拌箱12底部的四角均固定连接有移动轮13，移动轮13的底部与底座箱1的顶部相接触，搅拌箱12左侧的底部连通有排料管14，排料管14的内腔连通有排料阀15，底座箱1顶部的后侧固定连接有侧板16，侧板16的顶部固定连接有顶板17，顶板17顶部的两侧均固定连接有伸缩气缸18，伸缩气缸18的底部贯穿至顶板17的底部并固定连接有盖板19，盖板19顶部的中心处固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有旋转杆21，旋转杆21的底部贯穿至搅拌箱12的内腔，旋转杆21的表面固定连接有搅拌
叶22，通过设置滑动槽2、安装板3、第一电机4、减速器5、转盘6、推拉杆7、连接块8、移动板9、复位弹簧10、滑动柱11、移动轮13、侧板16、顶板17、伸缩气缸18、盖板19、第二电机20、旋转杆21和搅拌叶22相互配合，达到了对染色物料混合均匀度高的优点，使搅拌装置在对染色物料进行搅拌混合时，能够晃动搅拌罐，能够对搅拌罐内部的不同位置进行搅拌混合，避免了搅拌罐内各部分染色物料浓度不均匀的问题，提高了搅拌装置的搅拌效率，能够满足实际使用需求。
[0019]底座箱1内壁的底部开设有滑槽23，滑槽23的内腔滑动连接有滑块24，滑块24的顶部与移动板9的底部固定连接。
[0020]通过上述技术方案，通过设置滑槽23和滑块24，对移动板9起到移动时稳定的作用，增加了移动板9移动时的稳定性。
[0021]搅拌箱12内壁一侧的顶部粘合连接有密封垫25，密封垫25本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的染色机搅拌装置，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)顶部的中心处开设有滑动槽(2)，所述底座箱(1)内壁右侧的后端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的正面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有减速器(5)，所述减速器(5)的输出端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)正面的顶部通过转动销活动连接有推拉杆(7)，所述推拉杆(7)的左端通过转动销活动连接有连接块(8)，所述连接块(8)的左侧固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)左侧的顶部和底部均固定连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的左端与底座箱(1)内壁的左侧固定连接，所述移动板(9)的顶部固定连接有滑动柱(11)，所述滑动柱(11)的表面与滑动槽(2)的内腔滑动连接，所述滑动柱(11)的顶部贯穿至滑动槽(2)的顶部并固定连接有搅拌箱(12)，所述搅拌箱(12)底部的四角均固定连接有移动轮(13)，所述移动轮(13)的底部与底座箱(1)的顶部相接触，所述搅拌箱(12)左侧的底部连通有排料管(14)，所述排料管(14)的内腔连通有排料阀(15)，所述底座箱(1)顶部的后侧固定连接有侧板(16)，所述侧板(16)的顶部固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)顶部的两侧均固定连接有伸缩气缸(18)，所述伸缩气缸(18)的底部贯穿至顶板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：何宇飞，方平，
申请(专利权)人：如皋市华伦漂染有限公司，
类型：新型
国别省市：
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