一种检测防错装置制造方法及图纸

技术编号:38603331 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-26 23:36
本实用新型专利技术提供一种检测防错装置,其中检测防错装置包括:基座;机械臂组件,机械臂组件固定设于基座;操作平台,操作平台顶部固定设有待加工件;检错组件,检错组件与操作平台连接,且检错组件设于操作平台外边缘;扫码组件,扫码组件与操作平台连接;其中,机械臂组件夹持移动待加工件至操作平台,通过检错组件对待加工件进行检测后,扫码组件对待加工件进行扫码。码。码。

【技术实现步骤摘要】
一种检测防错装置


[0001]本技术涉及加工器械
,具体而言,涉及一种检测防错装置。

技术介绍

[0002]随着铝合金件等待加工件处于汽车领域的应用,越来越多的厂商注意到了铝合金件等待加工件的加工工艺,其中,各种类的金属件在加工过程中,对于同一种类规格的待加工件来说,需要经过打孔、检错出厂等操作,但是,相关技术中对于各种类金属件加工,均是分步进行,一道一道工序环环相扣,已成为行业中对于各类金属件的加工定式,同时完成检错后,无法保证待加工的后续售后服务,也即金属待加工件的生产加工效率较低且无法保证售后服务质量。
[0003]由此可见,如何进一步地提高检错流程的效率同时提高售后服务质量成为了亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的问题是如何进一步地提高检错流程的效率同时提高售后服务质量。
[0005]为解决上述问题,本技术提供一种检测防错装置,包括:基座;机械臂组件,机械臂组件固定设于基座;操作平台,操作平台顶部固定设有待加工件;检错组件,检错组件与操作平台连接,且检错组件设于操作平台外边缘;扫码组件,扫码组件与操作平台连接;其中,机械臂组件夹持移动待加工件至操作平台,通过检错组件对待加工件进行检测后,扫码组件对待加工件进行扫码。
[0006]与现有技术相比,本方案所能达到的效果:当检错组件完成后,随机可通过扫码组件,对待加工件上所设置有的条形码亦或是二维码等数字编码进行扫描录入,每一根待加工件具有属于自身的数据信息,通过扫码组件扫码录入系统后,每一根待加工件的数据便会存储于系统中,可随时进行调用,同时,使得待加工件的加工效率得到了提高,同理,便于待加工件的售后服务,提高待加工件的售后处理效率,哪一根待加工件出了问题都能够精确到具体数值具体为哪一根,极大提高了待加工件的售后维护效率。
[0007]在本技术的一个实施例中,操作平台包括:第一操作台,检错组件与第一操作台连接;第二操作台,扫码组件与第二操作台连接。
[0008]与现有技术相比,本方案所能到达的效果:第一操作台与第二操作台均设置于基座上,且第一操作台上设有检错组件,第二操作台上设有扫码组件,提高待加工件的操作空间。
[0009]在本技术的一个实施例中,机械臂组件包括:第一机械臂,第一机械臂固定设于基座,第一机械臂对应操作第一操作台的待加工件;第二机械臂,第二机械臂固定设于基座,且第二机械臂对应操作第二操作台的待加工件;其中,第一机械臂夹持移动待加工件至第一操作台,第一机械臂将待加工件由第一操作台上夹持移动至第二操作台,第二机械臂
夹持待加工件由第二操作台至存放区。
[0010]与现有技术相比,本方案所能到达的效果:第一机械臂与第二机械臂各司其职,提高了待加工件从一系列打孔、检错、录入等环节的加工效率。
[0011]在本技术的一个实施例中,第一操作台与第二操作台相互垂直设置,且第一操作台的端部对应第二操作台的端部设置。
[0012]与现有技术相比,本方案所能到达的效果:第一操作平台与第二操作平台相互垂直设置能够一定程度上便于第一机械臂与第二机械臂的相互配合使用,一定程度上限制第一机械臂与第二机械臂的运行行程,保证第一机械臂与二机械臂的运动幅度在可控范围内,提高第一机械臂与第二机械臂的操作效率。
[0013]在本技术的一个实施例中,检错组件设于第一操作台远离第二操作台一端的外边缘;扫码组件设于第二操作台靠近第一操作台一端的外边缘。
[0014]与现有技术相比,本方案所能到达的效果:扫码组件与检错组件设于操作台外边缘可以防止机械臂组件移动对待加工件的影响,同时增大机械臂组件移动待加工件的活动自由度,防止待加工件磕碰检错组件与扫码组件。
[0015]在本技术的一个实施例中,第一机械臂与第二机械臂位于第二操作台的相对两侧设置。
[0016]与现有技术相比,本方案所能到达的效果:相对设置的第一机械臂与第二机械臂能够进一步地限制机械臂的运行行程,降低机械臂的运动幅度,提高第一机械臂与第二机械臂的配合度。
[0017]在本技术的一个实施例中,检错组件包括:固定壳体,固定壳体与操作平台固定连接;检错器本体,检错器本体以可移动的方式与固定壳体连接。
[0018]与现有技术相比,本方案所能到达的效果:固定壳体起到固定作用,同时检错器本体以一种可以相对固定壳体水平移动的方式与固定壳体连接,增加所检测的待加工的规格种类。
[0019]在本技术的一个实施例中,扫码组件以转动的方式与操作平台连接。
[0020]与现有技术相比,本方案所能到达的效果:可转动的扫码组件能够提高扫码组件的适用范围。
[0021]在本技术的一个实施例中,检测防错装置还包括:限位基台,限位基台与操作平台以可移动的方式连接;其中,待加工件与限位基台连接时,扫码组件对待加工件进行扫码操作。
[0022]与现有技术相比,本方案所能到达的效果:限位基台的设置能够进一步地提高第二操作台上可放置的待加工件的规格范围。
[0023]在本技术的一个实施例中,检测防错装置还包括:主体框架,主体框架套设于基座外部,且主体框架内设有检测防错装置的其余各个零部件。
[0024]与现有技术相比,本方案所能到达的效果:主体框架起到一定支撑限位作用。
附图说明
[0025]图1为检测防错装置;
[0026]图2为除去主体框架的检测防错装置的结构示意图;
[0027]图3为图2中A处的局部放大图;
[0028]图4为图2中B处的局部放大图;
[0029]附图标记说明:
[0030]1、检测防错装置;2、待加工件;100、基座;200、机械臂组件;210、第一机械臂;220、第二机械臂;300、操作平台;310、第一操作平台;320、第二操作平台;400、检错组件;410、固定壳体;420、检错器本体;500、扫码组件;600、限位基台;700、主体框架;800、存放区。
具体实施方式
[0031]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0032]实施例一:
[0033]参见图1至图4,本实施例提供一种检测防错装置1,包括:基座100;机械臂组件200,机械臂组件200固定设于基座100;操作平台300,操作平台300顶部固定设有待加工件2;检错组件400,检错组件400与操作平台300连接,且检错组件400设于操作平台300外边缘;扫码组件500,扫码组件500与操作平台300连接;其中,机械臂组件200夹持移动待加工件2至操作平台300,通过检错组件400对待加工件2进行检测后,扫码组件500对待加工件2进行扫码。
[0034]其中,检测防错装置1设置于基座100上,基座100起到增高,以及便于检测防错装置1运输的作用,其中机械臂组件200的一端固定于基座100上,机械本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测防错装置,其特征在于,包括:基座;机械臂组件,所述机械臂组件固定设于所述基座;操作平台,所述操作平台顶部固定设有待加工件;检错组件,所述检错组件与所述操作平台连接,且所述检错组件设于所述操作平台外边缘;扫码组件,所述扫码组件与所述操作平台连接;其中,所述机械臂组件夹持移动所述待加工件至操作平台,通过所述检错组件对所述待加工件进行检测后,所述扫码组件对所述待加工件进行扫码。2.根据权利要求1所述的检测防错装置,其特征在于,所述操作平台包括:第一操作台,所述检错组件与所述第一操作台连接;第二操作台,所述扫码组件与所述第二操作台连接。3.根据权利要求2所述的检测防错装置,其特征在于,所述机械臂组件包括:第一机械臂,所述第一机械臂固定设于所述基座,所述第一机械臂对应操作所述第一操作台的所述待加工件;第二机械臂,所述第二机械臂固定设于所述基座,且所述第二机械臂对应操作所述第二操作台的所述待加工件;其中,所述第一机械臂夹持移动所述待加工件至第一操作台,所述第一机械臂将所述待加工件由所述第一操作台上夹持移动至所述第二操作台,所述第二机械臂夹持所述待加工件由第二操作台至存放区。4.根据权利要求3所述的检测防错装置,其特征在于,所述第一操作台与所述第二操作台相互垂直设置,且第一操作台的端部对应所述第二操作台的端部设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员:童辉李辉虞送保吉中全胡芳
申请(专利权)人:浙江祥晋汽车零部件股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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