一种具有减震效果的高频低噪可控振动台制造技术

本实用新型专利技术属于振动台技术领域，尤其为一种具有减震效果的高频低噪可控振动台，包括振动台面、底座，振动台面底部设置有底块，底块底部设置有第一安装件，底座上设置有第二安装件，第二安装件与第一安装件之间设置有称重弹簧，底座外侧设置有控制器，底块底部设置有振动器安装件，振动器安装件内设置有高频振动器，高频振动器顶部设置有衔接件，振动器安装件内壁与外侧之间开设有隔音腔，隔音腔内壁设置有隔音垫，振动器安装件内壁设置有橡胶缓冲件，橡胶缓冲件内开设有圆腔。本实用新型专利技术通过振动器安装件、隔音腔、隔音垫、橡胶缓冲件、圆腔、橡胶层，可减少整体噪音的产生，从而使振动台设备整体的噪音得到降低，形成低噪的效果。形成低噪的效果。形成低噪的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震效果的高频低噪可控振动台


[0001]本技术涉及振动台
，具体为一种具有减震效果的高频低噪可控振动台。

技术介绍

[0002]混凝土是世界上用量最大的建筑材料，其具有坚固耐用、成本低廉等优点，随着机械的快速发展，在混凝土投入使用前，为了提高混凝土的质量，需要对混凝土的强度、抗震能力进行测定，需要其密实度达到设计要求，通常使用振动台对其进行振实。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有技术的振动台在使用过程中，振动器运行所产生的噪音没有相应干预措施，且运行过程中称重弹簧的随之产生震动与相应的弹簧安装件之间产生接触，形成噪音，从而增加了振动台运行过程中的噪音，噪音影响更大，不具备底噪的条件。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有减震效果的高频低噪可控振动台，解决了现今存在的振动器运行所产生的噪音没有相应干预措施，且运行过程中称重弹簧的随之产生震动与相应的弹簧安装件之间产生接触，形成噪音，从而增加了振动台运行过程中的噪音，噪音影响更大，不具备底噪的条件的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震效果的高频低噪可控振动台，包括振动台面、底座，所述振动台面底部设置有底块，所述底块底部设置有第一安装件，所述底座上设置有第二安装件，所述第二安装件与第一安装件之间设置有称重弹簧，所述底座外侧设置有控制器，所述底块底部设置有振动器安装件，所述振动器安装件内设置有高频振动器，所述高频振动器顶部设置有衔接件，所述振动器安装件内壁与外侧之间开设有隔音腔，所述隔音腔内壁设置有隔音垫，所述振动器安装件内壁设置有橡胶缓冲件，所述橡胶缓冲件内开设有圆腔，所述第一安装件内设置有橡胶垫层。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案：所述底块与振动台面之间相连构成一个整体
[0008]作为本技术的一种优选技术方案：所述第一安装件、第二安装件均共有四组，所述第一安装件固定安装在底块上，所述第二安装件固定安装在底座上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案：所述第一安装件、第二安装件内均固定铺设有橡胶垫层，所述第一安装件、第二安装件之间的位置相互对应且结构一致。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案：所述称重弹簧共有四组，所述称重弹簧的两端分别固定在第一安装件、第二安装件内。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述控制器与外接电源之间存在电性连接，所述振动器安装件通过焊接固定在底块底部中心位置，所述高频振动器固定安置在振动器安装件内且与控制器之间存在电性连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：所述衔接件的顶部以及底部分别固定连接在底块上以及高频振动器顶部，所述隔音垫固定铺设在隔音腔内壁，所述橡胶缓冲件固定铺设在振动器安装件内。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有减震效果的高频低噪可控振动台，具备以下有益效果：
[0014]该一种具有减震效果的高频低噪可控振动台，通过设置振动器安装件、隔音腔、隔音垫、橡胶缓冲件、圆腔、橡胶层，由于高频振动器安置在振动器安装件内，且振动器安装件内壁的橡胶缓冲件可避免高频振动器与振动器安装件之间产生硬性接触，减少噪音的产生，同时高频振动器自身运行所产生的噪音在向外界传播过程中会首先穿过振动器安装件，通过隔音腔、隔音垫可降低高频振动器自身的噪音穿过振动器安装件后的分贝，再次达到减少噪音的效果，称重弹簧与第一安装件、第二安装件之间连接接触的部分存在橡胶垫层，通过橡胶垫层可避免称重弹簧与第一安装件、第二安装件之间产生影响接触，减少噪音产生，从而使振动台设备整体的噪音得到降低，形成低噪的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术高频振动器安装位置示意图；
[0017]图3为本技术振动器安装件结构示意图；
[0018]图4为本技术第一安装件内部结构示意图。
[0019]图中：1、振动台面；2、底座；3、底块；4、第一安装件；5、第二安装件；6、称重弹簧；7、控制器；8、振动器安装件；9、高频振动器；10、衔接件；11、隔音腔；12、隔音垫；13、橡胶缓冲件；14、圆腔；15、橡胶垫层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种具有减震效果的高频低噪可控振动台，包括振动台面1、底座2，振动台面1底部设置有底块3，底块3底部设置有第一安装件4，底座2上设置有第二安装件5，第二安装件5与第一安装件4之间设置有称重弹簧6，底座2外侧设置有控制器7，底块3底部设置有振动器安装件8，振动器安装件8内设置有高频振动器9，高频振动器9顶部设置有衔接件10，振动器安装件8内壁与外侧之间开设有隔音腔11，隔音腔11内壁设置有隔音垫12，振动器安装件8内壁设置有橡胶缓冲件13，橡胶缓冲件13内开设有圆腔14，通过圆腔14可提升橡胶缓冲件13的缓冲效果，第一安装件4内设置有橡胶垫层15。
[0022]本实施例中，底块3与振动台面1之间相连构成一个整；第一安装件4、第二安装件5均共有四组，第一安装件4固定安装在底块3上，第二安装件5固定安装在底座2上，通过第一安装件4、第二安装件5便于称重弹簧6安装；第一安装件4、第二安装件5内均固定铺设有橡胶垫层15，第一安装件4、第二安装件5之间的位置相互对应且结构一致，通过橡胶垫层15可
避免称重弹簧6与第一安装件4、第二安装件5之间产生影响接触，减少噪音产生；称重弹簧6共有四组，称重弹簧6的两端分别固定在第一安装件4、第二安装件5内，通过称重弹簧6起到整体的缓冲以及称重效果；控制器7与外接电源之间存在电性连接，振动器安装件8通过焊接固定在底块3底部中心位置，高频振动器9固定安置在振动器安装件8内且与控制器7之间存在电性连接，通过振动器安装件8可便于高频振动器9安装，通过控制器7可对高频振动器9进行控制，使振动台的振动效果可控；衔接件10的顶部以及底部分别固定连接在底块3上以及高频振动器9顶部，隔音垫12固定铺设在隔音腔11内壁，橡胶缓冲件13固定铺设在振动器安装件8内，通过衔接件10可衔接振动台面1与高频振动器9。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：在振动台实际使用过程中，首先将振动台安置在合适的位置，之后通过控制器7启动高频振动器9，设备即可正常使用，通过控制器7可调整高频振动器9的振动强度，使振动台达到可控的效果，之后将在高频振动器9运行过程中，由于高频振动器9安置在振动器安装件8内，且振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减震效果的高频低噪可控振动台，其特征在于，包括振动台面(1)、底座(2)，所述振动台面(1)底部设置有底块(3)，所述底块(3)底部设置有第一安装件(4)，所述底座(2)上设置有第二安装件(5)，所述第二安装件(5)与第一安装件(4)之间设置有称重弹簧(6)，所述底座(2)外侧设置有控制器(7)，所述底块(3)底部设置有振动器安装件(8)，所述振动器安装件(8)内设置有高频振动器(9)，所述高频振动器(9)顶部设置有衔接件(10)，所述振动器安装件(8)内壁与外侧之间开设有隔音腔(11)，所述隔音腔(11)内壁设置有隔音垫(12)，所述振动器安装件(8)内壁设置有橡胶缓冲件(13)，所述橡胶缓冲件(13)内开设有圆腔(14)，所述第一安装件(4)内设置有橡胶垫层(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有减震效果的高频低噪可控振动台，其特征在于：所述底块(3)与振动台面(1)之间相连构成一个整体。3.根据权利要求1所述的一种具有减震效果的高频低噪可控振动台，其特征在于：所述第一安装件(4)、第二安装件(5)均共有四组，所述第一安装件(4)固定安装在底块...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺飞，李鹏，杨亚东，
申请(专利权)人：苏州天工测试技术有限公司，
类型：新型
国别省市：