本实用新型专利技术属于振动台校准技术领域，尤其为一种高频振动台的多通道动态校准装置，包括数据终端，数据终端的上部表面固定安装有显示器，数据终端的背部开设有凹槽，凹槽的外部一侧设置有滑槽，凹槽的内部固定安装有数据通道，数据通道的下方设置有卡槽，数据终端的一侧设置有防尘板，防尘板的背部一侧固定安装有滑块，防尘板的正面固定安装有推块，数据终端的下方固定安装有底座，底座的上部表面中部固定安装有定位基座，定位基座的上部表面固定安装有振动台本体，振动台本体的表面固定安装有标靶。本实用新型专利技术通过滑槽与滑块滑动连接以及与滑块固定安装的防尘板能够对数据通道进行防尘保护，从而确保数据采集的准确性。从而确保数据采集的准确性。从而确保数据采集的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种高频振动台的多通道动态校准装置
[0001]本技术涉及振动台校准
，具体为一种高频振动台的多通道动态校准装置。
技术介绍
[0002]高频振动是依靠调频电源将电机频率调制成高速旋转并带动偏心轮做圆周运动，从而产生振动。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有的高频振动台在进行生产完成后，通常需要对高频振动台的运行进行校正使其达到合格的状态能够进行出厂，而现有的高频振动台校准装置在使用时较为复杂，从而会使得高频振动台的校准时间延迟，同时由于高频振动台校准装置的结果关乎高频振动台的后续使用，因此对于校准装置也需要一定的要求，而现有的校准装置不具备一定的防尘结构，从而会对数据的采集产生一定的误差。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高频振动台的多通道动态校准装置，解决了现今存在的高频振动台校准装置使用不便以及校准装置未进行防尘保护的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频振动台的多通道动态校准装置，包括数据终端，所述数据终端的上部表面固定安装有显示器，所述数据终端的背部开设有凹槽，所述凹槽的外部一侧设置有滑槽，所述凹槽的内部固定安装有数据通道，所述数据通道的下方设置有卡槽，所述数据终端的一侧设置有防尘板，所述防尘板的背部一侧固定安装有滑块，所述防尘板的正面固定安装有推块，所述数据终端的下方固定安装有底座，所述底座的上部表面中部固定安装有定位基座，所述定位基座的上部表面固定安装有振动台本体，所述振动台本体的表面固定安装有标靶，所述底座的上部表面一侧设置有固定板，所述固定板的上部表面固定安装有轴承，所述轴承的上方设置有螺杆，所述螺杆的上方外部表面螺纹连接有框架，所述框架的表面一侧固定安装有螺纹孔，所述框架的中部固定安装有通槽，所述通槽的表面固定安装有激光传感器，所述激光传感器的一侧固定连接有引线。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述数据终端的背部表面两侧固定安装有滑槽，所述防尘板的背部表面两侧固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述数据终端的背部固定安装有凹槽，所述凹槽的内部水平方向排布有四组数据通道，所述卡槽与凹槽固定安装，且所述卡槽位于数据通道的下方。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的上部表面四角设置有固定板，
所述固定板与底座之间螺纹连接有固定螺栓，所述螺杆与固定板表面固定安装的轴承传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述框架的上部表面四角固定安装有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接，所述框架的中部固定安装有通槽，所述振动台本体与通槽套接，且所述通槽与振动台本体不接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述通槽的四边中部固定安装有激光传感器，所述激光传感器与数据通道之间固定连接有引线。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述振动台本体与定位基座固定安装，所述定位基座与底座之间螺纹连接有固定螺栓，所述振动台本体的表面四边固定安装有标靶，所述标靶与激光传感器所对应。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种高频振动台的多通道动态校准装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术提供了一种高频振动台的多通道动态校准装置，通过在框架的四角固定安装的螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，而螺杆通过轴承与固定板固定连接，同时固定板通过螺栓与底座固定安装，通过正转螺杆便可使得框架向上移动，通过将与定位基座固定安装的振动台本体放置在底座的表面后，通过螺栓进行固定后，通过反转螺杆使得框架向下移动至合适的位置后，通过启动激光传感器和振动台本体，由于激光传感器与标靶向对应，因此便可达到对振动台本体的振动数据采集，而采集后的数据通过引线送到数据终端便可在显示器上显示出来，同时通过在数据终端背部安装的滑槽以及凹槽，从而使得通过防尘板背部的滑块与滑槽的滑动连接便可对数据通道进行防尘保护，同时引线与凹槽内部的卡槽卡接，因此本装置在对振动台进行校准时操作更为简单便捷，且能够有效的提高准确性。
附图说明
[0015]图1为本技术数据终端结构示意图；
[0016]图2为本技术校准结构主视图；
[0017]图3为本技术整体安装结构俯视图；
[0018]图4为本技术框架结构示意图。
[0019]图中：1、数据终端；2、显示器；3、凹槽；4、滑槽；5、数据通道；6、卡槽；7、防尘板；8、滑块；9、推块；10、底座；11、定位基座；12、振动台本体；13、标靶；14、固定板；15、轴承；16、螺杆；17、框架；18、螺纹孔；19、通槽；20、激光传感器；21、引线。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种高频振动台的多通道动态校准装置，包括数据终端1，数据终端1的上部表面固定安装有显示器2，数据终端1的背部开设有凹槽3，通过凹
槽3安装数据通道5；凹槽3的外部一侧设置有滑槽4，凹槽3的内部固定安装有数据通道5，通过数据通道5将数据传输进数据终端1；数据通道5的下方设置有卡槽6，数据终端1的一侧设置有防尘板7，通过防尘板7提供防尘保护；防尘板7的背部一侧固定安装有滑块8，防尘板7的正面固定安装有推块9，数据终端1的下方固定安装有底座10，底座10的上部表面中部固定安装有定位基座11，通过定位基座11定位振动台本体12的位置；定位基座11的上部表面固定安装有振动台本体12，振动台本体12的表面固定安装有标靶13，底座10的上部表面一侧设置有固定板14，固定板14的上部表面固定安装有轴承15，轴承15的上方设置有螺杆16，通过螺杆16带动框架17进行移动；螺杆16的上方外部表面螺纹连接有框架17，框架17的表面一侧固定安装有螺纹孔18，框架17的中部固定安装有通槽19，通槽19的表面固定安装有激光传感器20，激光传感器20的一侧固定连接有引线21。
[0022]本实施例中，数据终端1的背部表面两侧固定安装有滑槽4，防尘板7的背部表面两侧固定安装有滑块8，滑块8与滑槽4滑动连接，通过防尘板7提供防尘保护；数据终端1的背部固定安装有凹槽3，凹槽3的内部水平方向排布有四组数据通道5，卡槽6与凹槽3固定安装，且卡槽6位于数据通道5的下方，通过卡槽6安装引线21；底座10的上部表面四角设置有固定板14，固定板14与底座10之间螺纹连接有固定螺栓，螺杆16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频振动台的多通道动态校准装置，其特征在于：包括数据终端(1)，所述数据终端(1)的上部表面固定安装有显示器(2)，所述数据终端(1)的背部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的外部一侧设置有滑槽(4)，所述凹槽(3)的内部固定安装有数据通道(5)，所述数据通道(5)的下方设置有卡槽(6)，所述数据终端(1)的一侧设置有防尘板(7)，所述防尘板(7)的背部一侧固定安装有滑块(8)，所述防尘板(7)的正面固定安装有推块(9)，所述数据终端(1)的下方固定安装有底座(10)，所述底座(10)的上部表面中部固定安装有定位基座(11)，所述定位基座(11)的上部表面固定安装有振动台本体(12)，所述振动台本体(12)的表面固定安装有标靶(13)，所述底座(10)的上部表面一侧设置有固定板(14)，所述固定板(14)的上部表面固定安装有轴承(15)，所述轴承(15)的上方设置有螺杆(16)，所述螺杆(16)的上方外部表面螺纹连接有框架(17)，所述框架(17)的表面一侧固定安装有螺纹孔(18)，所述框架(17)的中部固定安装有通槽(19)，所述通槽(19)的表面固定安装有激光传感器(20)，所述激光传感器(20)的一侧固定连接有引线(21)。2.根据权利要求1所述的一种高频振动台的多通道动态校准装置，其特征在于：所述数据终端(1)的背部表面两侧固定安装有滑槽(4)，所述防尘板(7)的背部表面两侧固定安装有滑块(8)，所述滑块(8)与滑槽(4)滑动连接。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚东，杨留根，
申请(专利权)人：苏州天工测试技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。