一种高频振动台动圈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种高频振动台动圈装置，工作台顶部四周对称设置有支撑振动机构，每组支撑振动机构顶部设置有振动台面，振动台面上设置有夹持固定机构，支撑振动机构包括四组活塞杆，每组活塞杆顶部和振动台面底部相铰接，每组活塞杆外壁套设有导向套杆，每组导向套杆底部和工作台台顶部固定连接，每组导向套杆内腔中部设置有活塞，且导向套杆内腔两端侧壁安装有工作缸，每组导向套杆底部开设有充气套腔和油压腔，油压腔内中部设置有阻尼阀，本实用新型专利技术装置利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来通过活塞杆带动顶部的振动台面进行振动，方便对设备进行安装和拆卸，并且适应不同尺寸和规格的设备固定。并且适应不同尺寸和规格的设备固定。并且适应不同尺寸和规格的设备固定。

【技术实现步骤摘要】
一种高频振动台动圈装置


[0001]本技术涉及振动台领域，具体涉及一种高频振动台动圈装置。

技术介绍

[0002]振动试验台是一种对产品或部件进行振动模拟试验的设备，通过这样的试验可以评定一个产品的抗震性能，为考核该产品质量提供合理依据，因此广泛应用于航天、航空、船舶、汽车、电子、通讯、家电和仪器仪表等行业。
[0003]现有的振动台动圈装置存在不足之处，不方便对测试设备进行安装和拆卸，并且不适应不同尺寸和规格的设备固定，通过弹簧对振动台进行连接，振动台的振动的幅度不易控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种高频振动台动圈装置。
[0005]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种高频振动台动圈装置，包括工作台，所述工作台顶部四周对称设置有支撑振动机构，每组所述支撑振动机构顶部设置有振动台面，所述振动台面上设置有夹持固定机构；
[0007]所述支撑振动机构包括四组活塞杆，每组所述活塞杆顶部和振动台面底部相铰接，每组所述活塞杆外壁套设有导向套杆，每组所述导向套杆底部和工作台台顶部固定连接，每组所述导向套杆内腔中部设置有活塞，且导向套杆内腔两端侧壁安装有工作缸，每组所述导向套杆底部开设有充气套腔和油压腔，所述油压腔内中部设置有阻尼阀。
[0008]优选地，所述夹持固定机构包括双向螺杆，所述双向螺杆水平设置于振动台面内腔，所述振动台面外端侧壁固定有伺服电机，所述双向螺杆靠近伺服电机一侧固定有转动连杆，且转动连杆转动贯穿振动台面侧壁并和伺服电机输出端相互套接，所述双向螺杆外壁位于不同螺纹方向上螺接套设有调节螺套，两组调节螺套顶部固定有紧固夹板。
[0009]优选地，所述振动台面顶部开设有供两组紧固夹板水平移动的固定滑槽。
[0010]优选地，所述充气套腔和油压腔之间设置有橡胶油隔膜。
[0011]优选地，所述导向套杆侧壁设置有加油口。
[0012]有益效果：
[0013]1、密闭的工作缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来通过活塞杆带动顶部的振动台面进行振动。
[0014]2、将设备放置于两组紧固夹板之间，随后启动伺服电机，带动转动连杆和双向螺杆转动，由于双向螺杆外壁位于相反螺纹方向上分别螺接套设有调节螺套，带动顶部的两组紧固夹板相互靠近，直至对其夹持固定住，方便对设备进行安装和拆卸，并且适应不同尺
寸和规格的设备固定。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1本技术结构示意图；
[0018]图2本技术支撑振动机构结构示意图；
[0019]图3本技术夹持固定机构结构示意图；
[0020]附图中标号如下：
[0021]1‑
工作台，2
‑
支撑振动机构，201
‑
活塞杆，202
‑
导向套杆，203
‑
活塞，204
‑
工作缸，205
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充气套腔，206
‑
油压腔，207
‑
阻尼阀，3
‑
夹持固定机构，301
‑
双向螺杆，302
‑
伺服电机，303
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转动连杆，304
‑
调节螺套， 305
‑
紧固夹板，4
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固定滑槽，5
‑
密橡胶油隔膜，6
‑
加油口，7
‑
振动台面。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术为一种高频振动台动圈装置，包括工作台1，工作台1顶部四周对称设置有支撑振动机构2，每组支撑振动机构顶部设置有振动台面7，振动台面7上设置有夹持固定机构3；
[0024]支撑振动机构2包括四组活塞杆201，每组活塞杆201顶部和振动台面7底部相铰接，每组活塞杆201外壁套设有导向套杆202，每组导向套杆202底部和工作台1台顶部固定连接，每组导向套杆202内腔中部设置有活塞203，且导向套杆202内腔两端侧壁安装有工作缸204，每组导向套杆202底部开设有充气套腔205和油压腔206，油压腔206 内中部设置有阻尼阀207。
[0025]本实施例的具体应用为：密闭的工作缸1内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆201的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来通过活塞杆201带动顶部的振动台面7进行振动。
[0026]实施例2：
[0027]其中，夹持固定机构3包括双向螺杆301，双向螺杆301水平设置于振动台面7内腔，振动台面7外端侧壁固定有伺服电机302，双向螺杆301靠近伺服电机302一侧固定有转动连杆303，且转动连杆303转动贯穿振动台面7侧壁并和伺服电机302输出端相互套接，双向螺杆 301外壁位于不同螺纹方向上螺接套设有调节螺套304，两组调节螺套 304顶部固定有紧固夹板305，振动台面7顶部开设有供两组紧固夹板 305水平移动的固定滑槽4，充气套腔
205和油压腔206之间设置有橡胶油隔膜5，导向套杆202侧壁设置有加油口6。
[0028]本实施例的一个具体应用为：将设备放置于两组紧固夹板305之间，随后启动伺服电机302，带动转动连杆303和双向螺杆301转动，由于双向螺杆301外壁位于相反螺纹方向上分别螺接套设有调节螺套 304，带动顶部的两组紧固夹板305相互靠近，直至对其夹持固定住，方便对设备进行安装和拆卸，并且适应不同尺寸和规格的设备固定。
[0029]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频振动台动圈装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部四周对称设置有支撑振动机构(2)，每组所述支撑振动机构顶部设置有振动台面(7)，所述振动台面(7)上设置有夹持固定机构(3)；所述支撑振动机构(2)包括四组活塞杆(201)，每组所述活塞杆(201)顶部和振动台面(7)底部相铰接，每组所述活塞杆(201)外壁套设有导向套杆(202)，每组所述导向套杆(202)底部和工作台(1)顶部固定连接，每组所述导向套杆(202)内腔中部设置有活塞(203)，且导向套杆(202)内腔两端侧壁安装有工作缸(204)，每组所述导向套杆(202)底部开设有充气套腔(205)和油压腔(206)，所述油压腔(206)内中部设置有阻尼阀(207)。2.根据权利要求1所述的一种高频振动台动圈装置，其特征在于：所述夹持固定机构(3)包括双向螺杆(301)，所述双...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚东，
申请(专利权)人：苏州天工测试技术有限公司，
类型：新型
国别省市：