一种汽蒸仓底部出料螺旋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽蒸仓底部出料螺旋，包括螺旋仓体，螺旋仓体一端的一侧设有进料口，螺旋仓体通过进料口与汽蒸仓一侧的下端连通设置，螺旋仓体的内部设有螺旋轴，螺旋仓体远离进料口一端的底部设有出料口，出料口一侧的螺旋仓体底部设有排水装置，螺旋轴相对的两端均设有从动轴，螺旋轴一端的从动轴贯穿螺旋仓体通过传动组件与出料电机的输出端连接。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，中间轴上的螺旋距由出料口至进料口逐渐减小设计，其螺旋变径变螺距让其螺旋在物料输送时候比较均匀，不容易堆积物料，螺旋仓体可吊装，解决物料在汽蒸仓螺旋输送中预蒸和反应时间无法恒定、及底部出料螺旋安装困难的问题。及底部出料螺旋安装困难的问题。及底部出料螺旋安装困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽蒸仓底部出料螺旋


[0001]本技术涉及出料螺旋
，具体为用于汽蒸仓底部出料螺旋。

技术介绍

[0002]物料从格仓进料器在汽蒸仓顶部进料口加入，蒸汽经过蒸汽管进入环管中，然后分配到各个支管中，最后喷入汽蒸仓中，蒸汽对汽蒸仓内物料进行预蒸，物料在加入汽蒸仓后，在拨料盘的的旋转下，能有效防止物料在底部搭桥。另外，汽蒸仓内的物料在旋转拨料盘的持续旋转下，物料和物料之间的又通过中间进气口进行预蒸，最后通过出料口将物料送到底部出料螺旋。
[0003]传统的底部出料螺旋等径等螺距无法保证预蒸或反应时间恒定，并且容易发生物料堆积，导致物料无法反应均匀充分，并且底部出料螺旋在安装过程中比较困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种汽蒸仓底部出料螺旋，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽蒸仓底部出料螺旋，包括螺旋仓体，所述螺旋仓体一端的一侧设有进料口，所述螺旋仓体通过进料口与汽蒸仓一侧的下端连通设置，所述螺旋仓体的内部设有螺旋轴，所述螺旋仓体远离进料口一端的底部设有出料口，所述出料口一侧的螺旋仓体底部设有排水装置，所述螺旋轴相对的两端均设有从动轴，所述螺旋轴一端的从动轴贯穿螺旋仓体通过传动组件与出料电机的输出端连接。
[0006]优选的，所述螺旋轴由中间轴和螺旋叶片组成，中间轴相对的两端通过端板与从动轴连接，中间轴相对的两端通过从动轴与螺旋仓体相对的两端转动连接，中间轴的外壁上设有螺旋叶片。
[0007]优选的，所述螺旋叶片设有若干个，相邻两个所述螺旋叶片之间形成螺旋距，所述中间轴上的螺旋距由出料口至进料口逐渐减小设置，所述螺旋叶片的外面直径相等设置。
[0008]优选的，所述中间轴内部中空结构设置，所述中间轴的内部固定设有同轴心的中间圆管，所述中间圆管采用Q235材质，所述中间轴采用304材质。
[0009]优选的，所述从动轴由料接触面和中轴头组件轴芯组成，中轴头组件轴芯的一端设有端头焊接法兰，所述中轴头组件轴芯通过端头焊接法兰与中间轴的端板固定，中轴头组件轴芯的外表面设有料接触面，料接触面采用304衬管，中轴头组件轴芯采用16MN材质。
[0010]优选的，所述螺旋仓体呈U型结构设置，所述螺旋仓体相对的两端由两法兰盘式连接，所述螺旋仓体相对两侧的上端设有卷边。
[0011]优选的，所述排水装置其中的一端与出料口连接，所述排水装置的另一端与螺旋仓体连接，所述排水装置的底部呈锥状结构设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本汽蒸仓底部出料螺旋，通过设置在螺旋仓体内部的螺旋轴，中间轴上相邻两个螺旋叶片之间的螺旋距由出料口至进料口逐渐减小设计，其螺旋变径变螺距让其螺旋在物料输送时候比较均匀，不容易堆积物料，以解决物料在汽蒸仓螺旋输送中预蒸和反应时间无法恒定的问题。
[0014]2、本汽蒸仓底部出料螺旋，通过设置在中间轴上的端板和中轴头组件轴芯上的端头焊接法兰，螺旋轴与从动轴之间拆装方便，从而便于螺旋轴的组装，螺旋仓体上设置的卷边，螺旋仓体可吊装，解决底部出料螺旋安装困难问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中螺旋仓体的结构示意图；
[0017]图3为本技术中螺旋轴的结构示意图；
[0018]图4为本技术中卷边的结构示意图；
[0019]图5为本技术中从动轴的结构示意图。
[0020]图中：1、汽蒸仓；2、进料口；3、螺旋仓体；3
‑
1、卷边；4、螺旋轴；4
‑
1、中间轴；4
‑
2、螺旋叶片；4
‑
3、中间圆管；5、排水装置；6、出料口 ；7、从动轴；7
‑
1、料接触面；7
‑
2、中轴头组件轴芯。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0024]如图1至图5所示，本实施例汽蒸仓底部出料螺旋，包括螺旋仓体3，螺旋仓体3一端的一侧设有进料口2，螺旋仓体3通过进料口2与汽蒸仓1一侧的下端连通设置，螺旋仓体3的内部设有螺旋轴4，螺旋仓体3远离进料口2一端的底部设有出料口6，出料口6一侧的螺旋仓体3底部设有排水装置5，螺旋轴4相对的两端均设有从动轴7，螺旋轴4一端的从动轴7贯穿
螺旋仓体3通过传动组件与出料电机的输出端连接，螺旋变径变螺距让其螺旋在物料输送时候比较均匀，不容易堆积物料，以解决物料在汽蒸仓1螺旋输送中预蒸和反应时间无法恒定、以及底部出料螺旋安装困难的问题。
[0025]具体的，螺旋轴4由中间轴4
‑
1和螺旋叶片4
‑
2组成，中间轴4
‑
1相对的两端通过端板与从动轴7连接，中间轴4
‑
1相对的两端通过从动轴7与螺旋仓体3相对的两端转动连接，中间轴4
‑
1的外壁上设有螺旋叶片4
‑
2。
[0026]进一步的，螺旋叶片4
‑
2设有若干个，相邻两个螺旋叶片4
‑
2之间形成螺旋距，中间轴4
‑
1上的螺旋距由出料口6至进料口2逐渐减小设置，螺旋叶片4
‑
2的外面直径相等设置，即螺旋在距离出料口6最远处其螺旋距最小，螺旋出料口6最近处的螺旋距越大，在进料口2处螺旋叶片螺距最小为200mm，出料口6处螺旋距为400mm，其螺旋变径变螺距让其螺旋在物料输送时候比较均匀，不容易堆积物料。
[0027]进一步的，中间轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽蒸仓底部出料螺旋，包括螺旋仓体（3），其特征在于：所述螺旋仓体（3）一端的一侧设有进料口（2），所述螺旋仓体（3）通过进料口（2）与汽蒸仓（1）一侧的下端连通设置，所述螺旋仓体（3）的内部设有螺旋轴（4），所述螺旋仓体（3）远离进料口（2）一端的底部设有出料口（6），所述出料口（6）一侧的螺旋仓体（3）底部设有排水装置（5），所述螺旋轴（4）相对的两端均设有从动轴（7），所述螺旋轴（4）一端的从动轴（7）贯穿螺旋仓体（3）通过传动组件与出料电机的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种汽蒸仓底部出料螺旋，其特征在于：所述螺旋轴（4）由中间轴（4
‑
1）和螺旋叶片（4
‑
2）组成，中间轴（4
‑
1）相对的两端通过端板与从动轴（7）连接，中间轴（4
‑
1）相对的两端通过从动轴（7）与螺旋仓体（3）相对的两端转动连接，中间轴（4
‑
1）的外壁上设有螺旋叶片（4
‑
2）。3.根据权利要求2所述的一种汽蒸仓底部出料螺旋，其特征在于：所述螺旋叶片（4
‑
2）设有若干个，相邻两个所述螺旋叶片（4
‑
2）之间形成螺旋距，所述中间轴（4
‑
1）上的螺旋距由出料口（6）至进料口（2）逐渐减小设置，所述螺旋叶片（4
‑
2）的外面直径相等设置。4.根据权利要求2所述的一种汽蒸仓底部出料螺旋，其特征在于：所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员：许银川，孙博，杨晓锦，周广超，钱正阳，郭鹏涛，宋思禹，王凯雯，张亚萍，
申请(专利权)人：郑州运达造纸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：