本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，尤其涉及一种织带加工的宽度分割装置。本实用新型专利技术提供一种能够根据不同宽度的织带进行适应性限位调整的织带加工的宽度分割装置。一种织带加工的宽度分割装置，包括有工作台、第一导向架、分割架、第一双向丝杆和调距机构，工作台后部左右两侧之间通过螺栓连接有第一导向架，第一导向架上滑动式连接有左右对称的两个分割架，第一导向架上转动式连接有第一双向丝杆，第一双向丝杆与分割架均为螺纹式连接，工作台上设有调距机构。本实用新型专利技术通过转动转把使得第二双向丝杆转动，从而使得连接块均带动限位架进行运动，从而匹配不同宽度的织带，并对织带进行匹配限位，避免织带在分割的过程中意外滑动，导致分割不均。致分割不均。致分割不均。
【技术实现步骤摘要】
一种织带加工的宽度分割装置
[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种织带加工的宽度分割装置。
技术介绍
[0002]织带指的是以各种纱线作为原料，制作而成的织物，织带种类繁多并广泛应用在各个领域内，在织带生产完成后，为了满足不同织带的使用需要，需要对生产后的织带进行分割处理，使得织带的宽度能够适配需要，现有的织带加工宽度分割装置，通常采用固定结构，通过分割机对织带进行分割处理，一方面不便于对切割位置进行调整，导致切割宽度固定，另一方面难以对不同宽度规格的织带进行压紧限位，容易使得分割过程中织带产生位移，从而导致分割出现不均匀的情况。
[0003]因此针对上述问题现在研发一种能够根据不同宽度的织带进行适应性限位调整的织带加工的宽度分割装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有装置难以对不同宽度规格的织带进行压紧限位，容易使得分割过程中织带产生位移，从而导致分割出现不均匀的缺点，本技术提供一种能够根据不同宽度的织带进行适应性限位调整的织带加工的宽度分割装置。
[0005]本技术技术方案如下：一种织带加工的宽度分割装置，包括有工作台、第一导向架、分割架、第一双向丝杆和调距机构，工作台后部左右两侧之间通过螺栓连接有用于进行导向的第一导向架，第一导向架上滑动式连接有左右对称的两个用于对织带进行切割处理的分割架，第一导向架上转动式连接有第一双向丝杆，第一双向丝杆与分割架均为螺纹式连接，工作台上设有用于适配织带宽度并对织带进行限位的调距机构。
[0006]作为优选，调距机构包括有第二导向架、限位架、连接块、第二双向丝杆和转把，工作台前后两部的左右两侧之间均通过螺栓连接有第二导向架，第二导向架之间滑动式连接有左右对称的两个用于对织带进行压紧限位的限位架，限位架底部中间位置均连接有连接块，工作台底部转动式连接有第二双向丝杆，第二双向丝杆与连接块均为螺纹式连接，第二双向丝杆左侧连接有便于操作人员转动的转把。
[0007]作为优选，还包括有收卷机构，收卷机构包括有支撑架、伺服电机和收卷辊，工作台左右两部后侧均通过螺栓连接有支撑架，右侧的支撑架上通过螺栓连接有伺服电机，伺服电机输出轴为左朝向设置，伺服电机输出轴上连接有用于对切割后的织带进行收卷的收卷辊，收卷辊能够与左侧的支撑架卡接。
[0008]作为优选，分割架的切割角度能够进行自由调节。
[0009]作为优选，第一双向丝杆左端带有拧手。
[0010]作为优选，转把上均开有防滑凹槽。
[0011]本技术具有如下优点：1、本技术通过转动转把使得第二双向丝杆转动，从而使得连接块均带动限位架进行运动，从而匹配不同宽度的织带，并对织带进行匹配限
位，避免织带在分割的过程中意外滑动，导致分割不均。
[0012]2、本技术通过伺服电机输出轴带动收卷辊进行转动，从而使得分割加工后的织带能够自动收卷，提高织带分割加工的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的部分结构示意图。
[0015]图3为本技术调距机构的立体结构示意图。
[0016]图4为本技术调距机构的结构示意图。
[0017]图5为本技术收卷机构的立体结构示意图。
[0018]附图标号：1：工作台，2：第一导向架，3：分割架，4：第一双向丝杆，5：调距机构，51：第二导向架，52：限位架，53：连接块，54：第二双向丝杆，55：转把，6：收卷机构，61：支撑架，62：伺服电机，63：收卷辊。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0020]一种织带加工的宽度分割装置，如图1和图2所示，包括有工作台1、第一导向架2、分割架3、第一双向丝杆4和调距机构5，工作台1后部左右两侧之间通过螺栓连接有第一导向架2，第一导向架2上滑动式连接有左右对称的两个分割架3，分割架3的切割角度能够进行自由调节，第一导向架2上转动式连接有第一双向丝杆4，第一双向丝杆4左端带有拧手，便于操作人员对第一双向丝杆4进行转动，第一双向丝杆4与分割架3均为螺纹式连接，工作台1上设有调距机构5。
[0021]如图1、图3和图4所示，调距机构5包括有第二导向架51、限位架52、连接块53、第二双向丝杆54和转把55，工作台1前后两部的左右两侧之间均通过螺栓连接有第二导向架51，第二导向架51之间滑动式连接有左右对称的两个限位架52，限位架52底部中间位置均连接有连接块53，工作台1底部转动式连接有第二双向丝杆54，第二双向丝杆54与连接块53均为螺纹式连接，第二双向丝杆54左侧连接有转把55，转把55上均开有防滑凹槽，避免操作转把55时手部意外滑动。
[0022]需要说明的是，织带指的是以各种纱线作为原料，制作而成的织物，而织带主要分为梭织带和针织带两个种类，通过织机对纱线进行织造，织造完成后的织带需要根据所需要的状态进行宽度分割，首先将织造完成的织带放置在工作台1上，之后根据织带的宽度对转把55进行调节，随着转把55转动会带动第二双向丝杆54转动，第二双向丝杆54转动带动连接块53均进行运动，从而使得限位架52均进行对应运动，进而使得限位架52的间距与织带的宽度进行匹配，并由限位架52对织带进行压紧限位，避免织带在分割过程中意外移动，导致分割不均匀，需要特别说明的是，为了便于对织带进行切割的间距调整，同时需要通过转动拧手使得第一双向丝杆4进行转动，从而使得分割架3均进行运动，使得分割架3之间的间距也能够匹配所需要织带的宽度，当间距调节完成后，将织带向后拉动，从而使得分割架
3对织带进行分割处理，完成对织带的分割加工，综上所述，通过转动转把55使得第二双向丝杆54转动，从而使得连接块53均带动限位架52进行运动，从而匹配不同宽度的织带，并对织带进行匹配限位，避免织带在分割的过程中意外滑动，导致分割不均。
[0023]如图1和图5所示，还包括有收卷机构6，收卷机构6包括有支撑架61、伺服电机62和收卷辊63，工作台1左右两部后侧均通过螺栓连接有支撑架61，右侧的支撑架61上通过螺栓连接有伺服电机62，伺服电机62输出轴上连接有收卷辊63，收卷辊63能够与左侧的支撑架61卡接。
[0024]需要说明的是，为了便于织带在分割加工后快速收卷，将分割后的织带一端绕在收卷辊63上，之后启动伺服电机62，伺服电机62输出轴带动收卷辊63进行转动，从而对织带进行收卷，在收卷的过程中，织带会受到限位架52的限位，同时由分割架3对织带进行切割，实现自动收卷分割的效果，综上所述，通过伺服电机62输出轴带动收卷辊63进行转动，从而使得分割加工后的织带能够自动收卷，提高织带分割加工的效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织带加工的宽度分割装置，其特征在于，包括有工作台(1)、第一导向架(2)、分割架(3)、第一双向丝杆(4)和调距机构(5)，工作台(1)后部左右两侧之间通过螺栓连接有用于进行导向的第一导向架(2)，第一导向架(2)上滑动式连接有左右对称的两个用于对织带进行切割处理的分割架(3)，第一导向架(2)上转动式连接有第一双向丝杆(4)，第一双向丝杆(4)与分割架(3)均为螺纹式连接，工作台(1)上设有用于适配织带宽度并对织带进行限位的调距机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种织带加工的宽度分割装置，其特征在于，调距机构(5)包括有第二导向架(51)、限位架(52)、连接块(53)、第二双向丝杆(54)和转把(55)，工作台(1)前后两部的左右两侧之间均通过螺栓连接有第二导向架(51)，第二导向架(51)之间滑动式连接有左右对称的两个用于对织带进行压紧限位的限位架(52)，限位架(52)底部中间位置均连接有连接块(53)，工作台(1)底部转动式连接有第二双向丝杆(54)，第二双向丝杆(54)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林啟源，林锦鹏，
申请(专利权)人：新天伦服装配料惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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