本实用新型专利技术公开了一种用于织带加工的织带定型设备，涉及织带加工领域,包括箱体和织带，所述箱体的中部设置有两组熨烫辊，所述熨烫辊的两侧通过空心的熨烫辊轴转动连接在箱体内壁上，两组所述熨烫辊轴的内部设置有加热管轴，所述加热管轴匀间隔环绕设置有多组加热管，所述熨烫辊的外壁设置有不与熨烫辊以及织带接触的保温层，所述箱体在远离牵拉主动辊以及牵拉从动辊的一侧设置有隔板，所述隔板的中部设置有供织带通过的隔板口，所述箱体在通过隔板口织带的两侧设置有朝向织带且开口为扁平状的吹气盒。本实用新型专利技术提高了能源的利用率，保证了织带受热的均匀程度，避免了织带在收卷后出现因温度差造成的形变，提高了织带熨烫定型的品质。烫定型的品质。烫定型的品质。
【技术实现步骤摘要】
一种用于织带加工的织带定型设备
[0001]本技术涉及织带加工领域，具体为一种用于织带加工的织带定型设备。
技术介绍
[0002]完成制造程序后的初始织带成品因织造、收集过程的原因，还有纤维丝材质、纤维丝针数等等原因，造成弹性织带初始成品的带面平整度不好等问题，因此，为了使织带平整挺括，还需对离开织机后的织带初始成品进行定型处理。
[0003]现有的用于织带加工时的织带定型作业操作多通过传送装置配合熨烫机构完成，熨烫机构能耗较大且发热并不均匀，织带易出现受热不均匀导致形变的现象，且熨烫后的织带大多没有冷却直接收卷，收卷在收卷辊上的织带由于热量堆积，两侧以及外部温度较低，收卷在内部的织带所处环境温度较高，使织带易发生形变，导致织带品质下降。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于织带加工的织带定型设备，以解决现有的装置能耗较大且发热并不均匀，且熨烫后的织带大多没有冷却导致织带品质下降的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于织带加工的织带定型设备,包括箱体和织带，所述箱体内中部靠近给料辊的一侧设置有多组张紧从动辊以及一组张紧主动辊，所述箱体的中部设置有两组熨烫辊，所述熨烫辊的两侧通过空心的熨烫辊轴转动连接在箱体内壁上，且一侧的熨烫辊轴穿出箱体连接有熨烫辊电机，两组所述熨烫辊轴的内部设置有加热管轴，所述加热管轴固定连接在箱体内壁的两侧，且轴上通过多组加热管安装架均匀间隔环绕设置有多组加热管，所述熨烫辊的外壁设置有不与熨烫辊以及织带接触的保温层，所述保温层固定连接箱体的内壁，所述箱体在熨烫辊远离张紧从动辊的一侧设置有牵拉主动辊以及牵拉从动辊，所述箱体在远离牵拉主动辊以及牵拉从动辊的一侧设置有隔板，所述隔板的中部设置有供织带通过的隔板口，所述箱体在通过隔板口织带的两侧设置有朝向织带且开口为扁平状的吹气盒，所述吹气盒的底端通过管道连接有鼓气机，所述鼓气机的一侧穿过箱体连接有进气口，所述箱体在隔板靠吹气盒方向一侧的顶壁与底壁上皆设置有多组出气口。
[0006]通过采用上述技术方案，提高了能源的利用率，保证了织带受热的均匀程度，避免了织带在收卷后出现因温度差造成的形变，提高了织带熨烫定型的品质。
[0007]本技术进一步设置为，所述箱体在吹气盒远离隔板口的一侧设置有导向辊。
[0008]通过采用上述技术方案，导向辊起到对织带导向的作用，使其能够更好的被收卷辊收卷。
[0009]本技术进一步设置为，所述箱体顶端的一侧固定连接有给料辊，且另一侧固定连接有收卷辊，所述收卷辊的一侧连接有同轴的收卷辊电机。
[0010]通过采用上述技术方案，通过收卷辊电机带动收卷辊转动，给料辊转动放出需要
定型的织带。
[0011]本技术进一步设置为，所述箱体的顶端靠近给料辊的一侧设置有进料口，且靠近收卷辊的一侧设置有出料口。
[0012]通过采用上述技术方案，织带通过进料口进入箱体，通过出料口离开箱体。
[0013]本技术进一步设置为，所述张紧主动辊的辊轴延伸出箱体并连接有张紧辊电机，所述张紧主动辊的辊轴上设置有与两组张紧从动辊辊轴上相互啮合的齿轮，所述张紧主动辊的齿轮设置在两组张紧从动辊齿轮的中间。
[0014]通过采用上述技术方案，通过张紧辊电机带动张紧主动辊转动，张紧主动辊上的主动齿轮带动两侧的张紧从动辊上的从动齿轮转动，进而带动两组张紧从动辊主动，达到了张紧织带的目的。
[0015]本技术进一步设置为，所述牵拉主动辊的辊轴延伸出箱体连接有牵拉辊电机，所述牵拉主动辊上与牵拉从动辊上设置有相互啮合的齿轮。
[0016]通过采用上述技术方案，牵拉辊电机带动牵拉主动辊转动，牵拉主动辊上的主动齿轮带动牵拉从动辊上的从动齿轮转动，进而带动牵拉从动辊转动，对织带进行牵拉，保持织带水平经过两组熨烫辊。
[0017]本技术进一步设置为，所述箱体的底端设置有立脚，所述立脚为条状实心结构，且沿着织带运动方向设置。
[0018]通过采用上述技术方案，且沿着织带运动方向设置，在支撑箱体的同时，保证了从箱体底端的多组出气口流出的热气不被进气口吸入。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]1、本技术通过在熨烫辊外侧不接触织带的部分设置保温层，降低了熨烫辊不接触织带时的热量散发速度，提高了能源的利用率，在箱体内壁的两侧使用空心的熨烫滚轴使熨烫辊转动，在空心的熨烫辊轴的内部固定连接箱体内壁设置加热架轴，在加热架上均匀设置加热管，熨烫辊在转动的过程轴，内壁能够均匀的被加热管加热，热量通过熨烫辊壁再均匀的传递给织带，保证了织带受热的均匀程度，提升了织带的品质；
[0021]2、本技术通过在织带收卷前在织带的两侧设置冷却风机对织带降温，保证织带降温到不会引发形变的温度后再进行收卷，避免了织带在收卷后出现因温度差造成的形变，提高了织带熨烫定型的品质。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视内视图；
[0023]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0024]图3为本技术的正视图；
[0025]图4为本技术的箱体侧视内视图。
[0026]图中：1、箱体；2、给料辊；3、收卷辊；4、进料口；5、出料口；6、张紧主动辊；7、张紧从动辊；8、保温层；9、熨烫辊轴；10、熨烫辊；11、加热管轴；12、加热管安装架；13、加热管；14、牵拉主动辊；15、牵拉从动辊；16、隔板；17、隔板口；18、鼓气机；19、进气口；20、吹气盒；21、出气口；22、导向辊；23、收卷辊电机；24、张紧辊电机；25、熨烫辊电机； 26、牵拉辊电机；27、立脚。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种用于织带加工的织带定型设备，如图1
‑
4所示，包括箱体1和织带，箱体1内中部靠近给料辊2的一侧设置有多组张紧从动辊7以及一组张紧主动辊6，箱体1的中部设置有两组熨烫辊10，熨烫辊10的两侧通过空心的熨烫辊轴9转动连接在箱体1内壁上，且一侧的熨烫辊轴9穿出箱体1连接有熨烫辊电机25，两组熨烫辊轴9的内部设置有加热管轴11，加热管轴11固定连接在箱体1内壁的两侧，且轴上通过多组加热管安装架12均匀间隔环绕设置有多组加热管13，熨烫辊10的外壁设置有不与熨烫辊10以及织带接触的保温层8，保温层8固定连接箱体1的内壁，熨烫辊10通过熨烫辊电机25 带动熨烫辊轴9转动而转动，在熨烫辊10转动的过程中，均匀固定连接在熨烫辊10内部的多组加热管13对熨烫辊10的内壁放热，由于熨烫辊10保持转动且加热管13固定不动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于织带加工的织带定型设备，包括箱体(1)和织带，其特征在于：所述箱体(1)内中部靠近给料辊(2)的一侧设置有多组张紧从动辊(7)以及一组张紧主动辊(6)，所述箱体(1)的中部设置有两组熨烫辊(10)，所述熨烫辊(10)的两侧通过空心的熨烫辊轴(9)转动连接在箱体(1)内壁上，且一侧的熨烫辊轴(9)穿出箱体(1)连接有熨烫辊电机(25)，两组所述熨烫辊轴(9)的内部设置有加热管轴(11)，所述加热管轴(11)固定连接在箱体(1)内壁的两侧，且轴上通过多组加热管安装架(12)均匀间隔环绕设置有多组加热管(13)，所述熨烫辊(10)的外壁设置有不与熨烫辊(10)以及织带接触的保温层(8)，所述保温层(8)固定连接箱体(1)的内壁，所述箱体(1)在熨烫辊(10)远离张紧从动辊(7)的一侧设置有牵拉主动辊(14)以及牵拉从动辊(15)，所述箱体(1)在远离牵拉主动辊(14)以及牵拉从动辊(15)的一侧设置有隔板(16)，所述隔板(16)的中部设置有供织带通过的隔板口(17)，所述箱体(1)在通过隔板口(17)织带的两侧设置有朝向织带且开口为扁平状的吹气盒(20)，所述吹气盒(20)的底端通过管道连接有鼓气机(18)，所述鼓气机(18)的一侧穿过箱体(1)连接有进气口(19)，所述箱体(1)在隔板(16)靠吹气盒(20)方向一侧的顶壁与底壁上皆设置有多组出气口(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：林啟源，林锦鹏，
申请(专利权)人：新天伦服装配料惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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