一种压缩机用制冷管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机用制冷管，包括制冷管，所述制冷管外一周壁上等距安装有摩擦垫，所述摩擦垫上设置有微孔，所述所述制冷管外侧设置有稳固板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过将摩擦垫安装在制冷管外侧，通过摩擦垫增加与稳固板之间连接的紧密度，然后限位弹簧通过稳固板受力压缩，然后向稳固板施加反作用力，进而对制冷管进行夹持稳定，同时，支撑杆和支撑架通过所述支撑座吸附固定在空调外机内，调整支撑杆的长度来满足不同高度制冷管的稳定需求，能够对制冷管进行稳定，避免制冷管受震动影响而导致其与压缩机和其他设备的连接处出现松动，提高制冷管的稳定性。提高制冷管的稳定性。提高制冷管的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机用制冷管


[0001]本技术涉及压缩机用制冷管
，具体涉及一种压缩机用制冷管。

技术介绍

[0002]制冷管是通过输入有压力的压缩空气，通过涡流管转换，一端产生冷空气(在干燥空气的前提下最低温度可达
‑
20℃)，一端产生热空气(最高温度可达87℃)，制冷管常用于压缩机上用于输送气体。
[0003]现有的压缩机用制冷管在使用过程中，由于制冷管材质的特性使得制冷管本身能够进行弯折，弯折后的制冷管在输送气体过程中容易产生振动，长时间使用容易导致制冷管与压缩机和其他设备的连接处出现松动，降低制冷管的稳定性，因此需要一种压缩机用制冷管来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供了一种能够对弯折后的制冷管进行支撑，避免制冷管受震动影响而导致其与压缩机和其他设备的连接处出现松动，提高稳定性的压缩机用制冷管。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种压缩机用制冷管，包括制冷管，所述制冷管外一周壁上等距安装有摩擦垫，所述摩擦垫上设置有微孔，所述制冷管外侧设置有稳固板，所述稳固板外侧连接有限位弹簧，所述限位弹簧内连接有导向杆，所述限位弹簧一端固定有支撑架，所述支撑架底端中部安装有支撑杆，所述支撑杆一侧壁上等距设置有固定孔，所述支撑杆外侧安装有固定螺栓，所述支撑杆底部固定有支撑座。
[0008]进一步的，所述摩擦垫与所述制冷管粘接，所述微孔成型于所述摩擦垫上，所述制冷管材质为铜。
[0009]通过采用上述技术方案，能够将所述摩擦垫安装在所述制冷管外侧，通过所述摩擦垫增加与所述稳固板之间连接的紧密度，而所述微孔能够保证所述制冷管正常的温度散发。
[0010]进一步的，所述稳固板与所述制冷管相连，所述限位弹簧与所述稳固板螺钉连接，所述稳固板呈对称设置。
[0011]通过采用上述技术方案，能够使所述限位弹簧向所述稳固板施加反作用力，通过所述稳固板对所述制冷管进行夹持稳定。
[0012]进一步的，所述限位弹簧与所述支撑架螺钉连接，所述导向杆与所述限位弹簧螺钉连接，且所述导向杆为伸缩结构。
[0013]通过采用上述技术方案，能够使所述限位弹簧通过所述稳固板受力压缩，然后向所述稳固板施加反作用力，而所述导向杆可以对所述限位弹簧的压缩方向进行导向。
[0014]进一步的，所述支撑杆与所述支撑架螺栓连接，所述支撑架为U型结构。
[0015]通过采用上述技术方案，能够通过所述支撑杆对所述支撑架进行支撑，进而对所述制冷管进行支撑。
[0016]进一步的，所述支撑杆为伸缩结构，所述固定孔成型于所述支撑杆上，所述固定螺栓与所述支撑杆螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，方便调整所述支撑杆的长度来满足不同高度所述制冷管的稳定需求，并通过所述固定螺栓对所述支撑杆的长度进行限位。
[0018]进一步的，所述支撑座与所述支撑杆底部通过螺栓连接，所述支撑座为磁性材质。
[0019]通过采用上述技术方案，能够使所述支撑杆和所述支撑架通过所述支撑座吸附固定在空调外机内。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]为解决现有的压缩机用制冷管在使用过程中，由于制冷管材质的特性使得制冷管本身能够进行弯折，弯折后的制冷管在输送气体过程中容易产生振动，长时间使用容易导致制冷管与压缩机和其他设备的连接处出现松动，降低制冷管的稳定性的问题，本技术通过将摩擦垫安装在制冷管外侧，通过摩擦垫增加与稳固板之间连接的紧密度，然后限位弹簧通过稳固板受力压缩，然后向稳固板施加反作用力，进而对制冷管进行夹持稳定，同时，支撑杆和支撑架通过所述支撑座吸附固定在空调外机内，调整支撑杆的长度来满足不同高度制冷管的稳定需求，能够对制冷管进行稳定，避免制冷管受震动影响而导致其与压缩机和其他设备的连接处出现松动，提高制冷管的稳定性。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种压缩机用制冷管的主视图；
[0024]图2是本技术所述一种压缩机用制冷管的俯视图；
[0025]图3是本技术所述一种压缩机用制冷管中A处的放大图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、制冷管；2、摩擦垫；3、微孔；4、稳固板；5、限位弹簧；6、导向杆；7、支撑架；8、支撑杆；9、固定孔；10、固定螺栓；11、支撑座。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种压缩机用制冷管，包括制冷管1，制冷管1外一周壁上等距安装有摩擦垫2，摩擦垫2上设置有微孔3，摩擦垫2安装在制冷管1外侧，通过摩擦垫2增加与稳固板4之间连接的紧密度，而微孔3能够保证制冷管1正常的温度散发，制冷管1外侧设置有稳固板4，稳固板4可以对制冷管1进行夹持稳定，稳固板4外侧连接有限位弹簧5，限位弹簧5通过稳固板4受力压缩，然后向稳固板4施加反作用力，限位弹簧5内连接有导向杆6，导向杆6可以对限位弹簧5的压缩方向进行导向，限位弹簧5一端固定有支撑架7，
支撑架7底端中部安装有支撑杆8，支撑杆8一侧壁上等距设置有固定孔9，支撑杆8外侧安装有固定螺栓10，调整支撑杆8的长度来满足不同高度制冷管1的稳定需求，并通过固定螺栓10对支撑杆8的长度进行限位，支撑杆8底部固定有支撑座11，支撑杆8和支撑架7通过支撑座11吸附固定在空调外机内。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中，摩擦垫2与制冷管1粘接，微孔3成型于摩擦垫2上，制冷管1材质为铜，稳固板4与制冷管1相连，限位弹簧5与稳固板4螺钉连接，稳固板4呈对称设置。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，限位弹簧5与支撑架7螺钉连接，导向杆6与限位弹簧5螺钉连接，且导向杆6为伸缩结构，支撑杆8与支撑架7螺栓连接，支撑架7为U型结构。
[0032]如图1
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图3所示，本实施例中，支撑杆8为伸缩结构，固定孔9成型于支撑杆8上，固定螺栓10与支撑杆8螺纹连接，支撑座11与支撑杆8底部通过螺栓连接，支撑座11为磁性材质。
[0033]本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员将制冷管1弯折一定的角度并将制冷管1两端分别焊接在压缩机和其他设备上，在安装完成后，工作人员将带有稳固板4的支撑架7安装在制冷管1外侧，摩擦垫2安装在制冷管1外侧，通过摩擦垫2增加与稳固板4之间连接的紧密度，而微孔3能够保证制冷管1正常的温度散发，同时，限位弹簧5通过稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机用制冷管，其特征在于：包括制冷管(1)，所述制冷管(1)外一周壁上等距安装有摩擦垫(2)，所述摩擦垫(2)上设置有微孔(3)，所述制冷管(1)外侧设置有稳固板(4)，所述稳固板(4)外侧连接有限位弹簧(5)，所述限位弹簧(5)内连接有导向杆(6)，所述限位弹簧(5)一端固定有支撑架(7)，所述支撑架(7)底端中部安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)一侧壁上等距设置有固定孔(9)，所述支撑杆(8)外侧安装有固定螺栓(10)，所述支撑杆(8)底部固定有支撑座(11)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机用制冷管，其特征在于：所述摩擦垫(2)与所述制冷管(1)粘接，所述微孔(3)成型于所述摩擦垫(2)上，所述制冷管(1)材质为铜。3.根据权利要求1所述的一种压缩机用制冷管，其特征在于：所述稳固板(4)与所述制...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐家庆，姚玉英，
申请(专利权)人：常州市加豪制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：