一种用于精密器件切割的新型激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于精密器件切割的新型激光切割机，冷却装置包括滑座，滑座的内腔中滑动连接有冷却箱，冷却箱的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有水泵，水泵的输出端和出入端均固定连通有水管，第二滑槽的内腔中滑动连接有滑块，滑块的一端固定连接有喷洒管，喷洒管的一端滑动连接在第一滑槽的内腔中，喷洒管的顶部固定连接有若干个喷洒头，滑块的表面转动套接有丝杆，切割机本体的内腔固定开设有软管，本实用新型专利技术涉及工业切割技术领域，通过冷却装置整体装置，可以在激光头进行工作时，使喷洒管表面的喷洒头可以对准需要进行的切割位置，来降低激光头高温对切割工件造成形变，避免工件的损坏和报废。避免工件的损坏和报废。避免工件的损坏和报废。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密器件切割的新型激光切割机


[0001]本技术涉及工业切割
，具体为一种用于精密器件切割的新型激光切割机。

技术介绍

[0002]利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口,随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到激光切割(3张)了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，但是，由于降低了后续工艺处理的成本，所以，在大生产中采用这种设备还是可行的。
[0003]目前的激光切割机在进行切割时，因为激光头利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，但对与精密器薄板工件的切割，由于激光头射出的激光温度非常高，会出现工件因高温产生的形变，对工件造成损坏或者报废。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于精密器件切割的新型激光切割机，解决了但对与精密器薄板工件的切割，由于激光头射出的激光温度非常高，会出现工件因高温产生的形变，对工件造成损坏或者报废的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于精密器件切割的新型激光切割机，包括切割机本体，所述切割机本体的的内腔固定设置有驱动装置，所述驱动装置的底部设置有激光头，所述切割机本体的内腔设置有固定台，所述切割机本体的内腔的一侧固定开设有第一滑槽，所述切割机本体的表面固定开设有第二滑槽，所述切割机本体的底部设置有冷却装置。
[0006]所述冷却装置包括滑座，所述滑座的内腔中滑动连接有冷却箱，所述冷却箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输出端和出入端均固定连通有水管，所述第二滑槽的内腔中滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有喷洒管，所述喷洒管的一端滑动连接在第一滑槽的内腔中，所述喷洒管的顶部固定连接有若干个喷洒头，所述滑块的表面转动套接有丝杆，所述切割机本体的内腔固定开设有软管。
[0007]优选的，所述水管的一端与冷却箱的表面固定连通，所述冷却箱的另一端贯穿切割机本体的底部，并穿过软管的内腔与喷洒管的表面固定连通。
[0008]优选的，所述软管的一端贯穿切割机本体内腔的底部，并延伸到冷却箱的内腔中。
[0009]优选的，所述冷却箱的表面固定连通有进水口，所述冷却箱的底部固定连通有排水口。
[0010]优选的，所述切割机本体的表面转动设置有罩盖，所述罩盖的两侧与切割机本体内腔的两侧之间均对称设置有伸缩支架，所述罩盖的表面固定连接有手提把。
[0011]优选的，所述丝杆转动套接在滑块内腔的表面设置有相匹配的内螺纹。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于精密器件切割的新型激光切割机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、该用于精密器件切割的新型激光切割机，冷却装置包括滑座，滑座的内腔中滑动连接有冷却箱，冷却箱的一侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有水泵，水泵的输出端和出入端均固定连通有水管，第二滑槽的内腔中滑动连接有滑块，滑块的一端固定连接有喷洒管，喷洒管的一端滑动连接在第一滑槽的内腔中，喷洒管的顶部固定连接有若干个喷洒头，滑块的表面转动套接有丝杆，切割机本体的内腔固定开设有软管，通过冷却装置整体装置，可以在激光头进行工作时，可以滑动喷洒管，使喷洒管表面的喷洒头可以对准需要进行的切割位置，冷却箱和水泵来对切割的表面进行喷射，来降低激光头高温对切割工件造成形变，避免工件的损坏和报废。
[0015]2、该用于精密器件切割的新型激光切割机，切割机本体的表面转动设置有罩盖，罩盖的两侧与切割机本体内腔的两侧之间均对称设置有伸缩支架，罩盖的表面固定连接有手提把，通过罩盖和伸缩支架两者之间的连接，可以对切割机本体在工作时进行盖合，防止冷却装置在进行冷却时，会有冷却液的飞溅，以及防止工件切割时有毛屑飞溅出来。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构左视图；
[0018]图3为本技术结构正面图；
[0019]图4为本技术结构局部剖视图；
[0020]图5为本技术结构图4中A处局部放大图。
[0021]图中：1、切割机本体；11、第一滑槽；12、第二滑槽；2、伸缩支架；3、罩盖；31、手提把；4、驱动装置；5、激光头；6、冷却装置；61、滑座；62、冷却箱；63、固定板；64、水泵；65、水管；66、进水口；67、排水口；68、滑块；69、丝杆；610、喷洒管；611、喷洒头；612、软管；7、固定台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于精密器件切割的新型激光切割机，包括切割机本体1，切割机本体1的的内腔固定设置有驱动装置4，驱动装置4的底部设置有激光头5，切割机本体1的内腔设置有7，切割机本体1的底部设置有冷却装置6，水泵的型号为UPA90。
[0024]请参阅图2
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5，冷却装置6包括滑座61，滑座61的内腔中滑动连接有冷却箱62，冷却箱62的一侧固定连接有固定板63，固定板63的顶部固定连接有水泵64，水泵64的输出端和
出入端均固定连通有水管65，第二滑槽12的内腔中滑动连接有滑块68，滑块68的一端固定连接有喷洒管610，喷洒管610的一端滑动连接在第一滑槽11的内腔中，喷洒管610的顶部固定连接有若干个喷洒头611，滑块68的表面转动套接有丝杆69，切割机本体1的内腔固定开设有软管612，水管65的一端与冷却箱62的表面固定连通，冷却箱62的另一端贯穿切割机本体1的底部，并穿过软管612的内腔与喷洒管610的表面固定连通，软管612的一端贯穿切割机本体1内腔的底部，并延伸到冷却箱62的内腔中，冷却箱62的表面固定连通有进水口66，冷却箱62的底部固定连通有排水口67，切割机本体1的表面转动设置有罩盖3，罩盖3的两侧与切割机本体1内腔的两侧之间均对称设置有伸缩支架2，罩盖3的表面固定连接有手提把31，丝杆69转动套接在滑块68内腔的表面设置有相匹配的内螺纹，切割机本体1的内腔的一侧固定开设有第一滑槽11，切割机本体1的表面固定开设有第二滑槽12。
[0025]工作时，将切割机本体1进行放置，当需要对工件进行切割时，首先将工件放在固定台7的表面上，在启动驱动装置4，使驱动装置4底部的激光头5对工件进行高精度的切割，此时，第一步，先转动丝杆69，通过滑块68内腔开设与丝杆69相匹配的内螺纹，使丝杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密器件切割的新型激光切割机，包括切割机本体(1)，所述切割机本体(1)的内腔固定设置有驱动装置(4)，所述驱动装置(4)的底部设置有激光头(5)，所述切割机本体(1)的内腔设置有固定台(7)，其特征在于：所述切割机本体(1)的内腔的一侧固定开设有第一滑槽(11)，所述切割机本体(1)的表面固定开设有第二滑槽(12)，所述切割机本体(1)的底部设置有冷却装置(6)；所述冷却装置(6)包括滑座(61)，所述滑座(61)的内腔中滑动连接有冷却箱(62)，所述冷却箱(62)的一侧固定连接有固定板(63)，所述固定板(63)的顶部固定连接有水泵(64)，所述水泵(64)的输出端和出入端均固定连通有水管(65)，所述第二滑槽(12)的内腔中滑动连接有滑块(68)，所述滑块(68)的一端固定连接有喷洒管(610)，所述喷洒管(610)的一端滑动连接在第一滑槽(11)的内腔中，所述喷洒管(610)的顶部固定连接有若干个喷洒头(611)，所述滑块(68)的表面转动套接有丝杆(69)，所述切割机本体(1)的内腔固定开设有软管(612)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶兰芳，
申请(专利权)人：常州名扬激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：