本实用新型专利技术公开了一种岩棉板成型装置，包括两个机架，其特征在于：两个机架之间通过第一电机的输出轴转动安装有传送带，两个机架上固定安装有遮尘罩，遮尘罩的一侧设置有支撑板，支撑板的顶部设置有第二电机，第二电机的输出端套装有丝杆，丝杆上套装有移动板，移动板的底部两侧均固定安装有滑块，移动板的一侧贯穿开设有丝杆槽。通过机架、第一电机、传送带、支撑板、第二电机、丝杆、移动板、滑块、滑槽、延伸槽、丝杆槽、液压缸、气缸、切割刀、压模板的配合使用能够便于使用人员根据所需求的大小对切割位置进行调整并且还能够同时进行压模和切割的工作，从而能够使该装置实用性较高多样化也提高了工作效率减轻了工作力度。样化也提高了工作效率减轻了工作力度。样化也提高了工作效率减轻了工作力度。
【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板成型装置
[0001]本技术涉及岩棉板
，具体为一种岩棉板成型装置。
技术介绍
[0002]岩棉是一种矿物棉，其广泛用于冶金、机械、建材、石油、化工工业，可以制备建筑用保温板，防火板等。在岩棉生产过程中，刚形成的岩棉很蓬松，因此需要通过加压机对其进行加压，使其不再蓬松，目前，现有岩棉板在加压成型后需要进行切割，但是会产生碎屑和粉末，从而影响工作人员身体健康，同时现有岩棉板在加压时加工和切割不连续不能同时进行，需要两道工艺才能对岩棉板进行成型处理，从而会造成岩棉板成型效率低和成型质量差，并且也不能对切割的位置进行调节，继而工作人员也就不能根据需求的大小来切割成型。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种岩棉板成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种岩棉板成型装置，包括两个机架，其特征在于：两个所述机架之间通过第一电机的输出轴转动安装有传送带，两个所述机架上固定安装有遮尘罩，所述遮尘罩的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端套装有丝杆，所述丝杆上套装有移动板，所述移动板的底部两侧均固定安装有滑块，所述移动板的一侧贯穿开设有丝杆槽，所述移动板的右侧与遮尘罩的顶部右侧分别设置有液压缸与气缸，所述液压缸与气缸的输出端均设置有连接座，所述连接座的底部均设置有连接块，所述连接座与连接块的一侧均贯穿开设有螺纹槽，两个所述连接块的底部分别设置有切割刀与压模板，所述遮尘罩顶部开设有两个滑槽，两个所述机架的一侧均分别开设有连接槽与移动槽。
[0006]优选的，所述移动板通过丝杆槽套装于丝杆上且通过滑块在滑槽的内腔中滑动安装于遮尘罩的顶部。
[0007]优选的，所述遮尘罩顶部的一侧开设有延伸槽且液压缸的输出端通过贯穿延伸槽延伸至遮尘罩的底部。
[0008]优选的，所述遮尘罩的正面两侧均设置有观察窗。
[0009]优选的，所述每两个螺纹槽的内腔均螺纹连接有固定栓。
[0010]优选的，两个所述机架之间分别设置有收集箱与集尘箱，所述收集箱与集尘箱的两侧分别固定安装有安装块与移动块，所述收集箱与集尘箱的正面均固定安装有把手，所述收集箱的底部贯穿开设有多个漏槽。
[0011]1、该岩棉板成型装置，通过机架、第一电机、传送带、支撑板、第二电机、丝杆、移动板、滑块、滑槽、延伸槽、丝杆槽、液压缸、气缸、切割刀、压模板的配合使用能够便于使用人员根据所需求的大小对切割位置进行调整并且还能够同时进行压模和切割的工作，从而能
够使该装置实用性较高多样化也提高了工作效率减轻了工作力度。
[0012]2、该岩棉板成型装置，通过遮尘罩、连接槽、移动槽、收集箱、集尘箱、安装块、移动块、把手、漏槽、观察窗的配合使用能够对岩棉板与碎屑进行收集的同时也能够对岩棉板在成型中实时的查看，从而能够便于使用人员对其进行收集处理防止对周围环境造成影响并且也提高了岩棉板整体成型的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术正视结构示意图；
[0014]图2为本技术遮尘罩结构示意图；
[0015]图3为本技术机架结构示意图；
[0016]图4为本技术移动板与液压缸连接结构示意图；
[0017]图5为本技术气缸与压模板连接结构示意图。
[0018]图中：1、机架；2、第一电机；3、传送带；4、遮尘罩；5、支撑板；6、第二电机；7、丝杆；8、移动板；9、滑块；10、丝杆槽；11、液压缸；12、气缸；13、连接座；14、连接块；15、螺纹槽；16、切割刀；17、压模板；18、滑槽；19、连接槽；20、移动槽；21、延伸槽；22、观察窗；23、固定栓；24、收集箱；25、集尘箱；26、安装块；27、移动块；28、把手；29、漏槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]实施例：请参阅图1—图5，本技术提供一种技术方案：一种岩棉板成型装置，包括两个机架1，两个机架1之间通过第一电机2的输出轴转动安装有传送带3，两个机架1上固定安装有遮尘罩4，遮尘罩4的一侧设置有支撑板5，支撑板5的顶部设置有第二电机6，第二电机6的输出端套装有丝杆7，丝杆7上套装有移动板8，移动板8的底部两侧均固定安装有滑块9，移动板8的一侧贯穿开设有丝杆槽10，移动板8的右侧与遮尘罩4的顶部右侧分别设置有液压缸11与气缸12，液压缸11与气缸12的输出端均设置有连接座13，连接座13的底部均设置有连接块14，连接座13与连接块14的一侧均贯穿开设有螺纹槽15，两个连接块14的底部分别设置有切割刀16与压模板17，遮尘罩4顶部开设有两个滑槽18，两个机架1的一侧均分别开设有连接槽19与移动槽20。
[0022]其中，移动板8通过丝杆槽10套装于丝杆7上且通过滑块9在滑槽18的内腔中滑动安装于遮尘罩4的顶部。
[0023]本实施例中，经过第二电机6的输出端带动丝杆7进行往复运动时通过丝杆槽10带动移动板8时会通过滑块9在滑槽18的内腔中进行滑动，继而能够便于使用人员对每个不同
大小的岩棉板都可进行切割成型，从而不会使装置只局限为一种的单一性。
[0024]其中，遮尘罩4顶部的一侧开设有延伸槽21且液压缸11的输出端通过贯穿延伸槽21延伸至遮尘罩4的底部。
[0025]本实施例中，通过设置的延伸槽21能够使其液压缸11跟随移动板8进行移动，从而能够对压模完成的岩棉板进行不同位置的切割，进而能够方便使用人员根据所需要大小对岩棉板进行切割的工作。
[0026]其中，遮尘罩4的正面两侧均设置有观察窗22。
[0027]本实施例中，通过设置的两个观察窗22能够方便岩棉板在进行压模和切割时使用者进行实时的查看，从而能够防止岩棉板在进行成型时发生损坏的情况并且同时也大幅度提高了成型的质量。
[0028]其中，每两个螺纹槽15的内腔均螺纹连接有固定栓23。
[0029]本实施例中，通过设置的固定栓23在螺纹槽15内能够便于使用人员对切割刀16与压模板17进行安装，从而便于使用人员能够对其两进行更换和维修的工作。
[0030]其中，两个机架1之间分别设置有收集箱24与集尘箱25，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉板成型装置，包括两个机架(1)，其特征在于：两个所述机架(1)之间通过第一电机(2)的输出轴转动安装有传送带(3)，两个所述机架(1)上固定安装有遮尘罩(4)，所述遮尘罩(4)的一侧设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端套装有丝杆(7)，所述丝杆(7)上套装有移动板(8)，所述移动板(8)的底部两侧均固定安装有滑块(9)，所述移动板(8)的一侧贯穿开设有丝杆槽(10)，所述移动板(8)的右侧与遮尘罩(4)的顶部右侧分别设置有液压缸(11)与气缸(12)，所述液压缸(11)与气缸(12)的输出端均设置有连接座(13)，所述连接座(13)的底部均设置有连接块(14)，所述连接座(13)与连接块(14)的一侧均贯穿开设有螺纹槽(15)，两个所述连接块(14)的底部分别设置有切割刀(16)与压模板(17)，所述遮尘罩(4)顶部开设有两个滑槽(18)，两个所述机架(1)的一侧均分别开设有连接槽(19)与移动槽(20)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建彪，
申请(专利权)人：哈尔滨金彩石环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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