【技术实现步骤摘要】
本技术涉及岩棉板覆膜，具体涉及一种适用于岩棉板生产的覆膜装置。
技术介绍
1、岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，岩棉板通过覆膜能够减少摩擦与噪音，以及能够提高岩棉板的耐用性，传统的覆膜方式采用人工进行，覆膜效率较低，且岩棉板刚进入传送机构上时，容易使得摆放的位置偏移，进而使得覆膜位置偏移，影响覆膜的效率。
2、现有技术中，提出来公开号为cn216760818u，公开日为2022年6月17日的中国技术专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种塑料板材覆膜装置，涉及覆膜
包括切割框架，所述切割框架内侧活动连接有切割升降平台，所述切割升降平台底端固定连接有阻拦板，所述阻拦板底端电性连接有高温切割条，所述切割框架一端固定连接长度记录传感器，所述切割框架顶端固定连接有液压升降机。
3、为了解决板材刚进入传送机构容易使得摆放的位置偏移的问题，现有技术直接将板材放在传送机构上，由于未设置限位装置，为了确保覆膜位置正确，往往需要花费一定的时间摆放好在传送机构上的位置，耗费一定的时间，进而降低覆膜的效率。
技术实现思路
1、本技术提供一种适用于岩棉板生产的覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种适用于岩棉板生产的覆膜装置，
4、所述岩棉板限位输送装置包括驱动调节组件，所述驱动调节组件均安装在覆膜主体右端的前后外壁上，所述驱动调节组件相向的一端均固定安装有限位组件。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述覆膜主体包括安装架，所述安装架内安装有传送带机构，所述安装架左侧上端固定连接有支架，所述支架左侧的前后外表面上均开设有安装槽。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动调节组件包括固定架，所述固定架均固定连接在安装架右端前后外壁上，所述固定架左侧内均转动连接有螺杆，所述螺杆靠外侧一端均固定连接有把手，所述固定架右侧内均固定连接有限位杆，所述螺杆与限位杆外壁上均设置有连接板。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位组件包括限位板，所述限位板均固定连接在连接板另一端，且所述限位板均设置在传送带机构上，两个所述限位板相向的一端凹槽内均转动连接有辊筒。
8、上述技术方案中，转动把手带动螺杆转动，使得连接板在螺杆与限位杆上移动，直至限位组件之间的距离为岩棉板的宽度，通过限位组件对需要传送覆膜的岩棉板进行限位，避免使得岩棉板放在传送带机构时，发生位置偏移，进而不利于覆膜，覆膜效果较差。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述覆膜单元包括膜料辊，所述膜料辊转动连接在支架内，所述支架右端且位于膜料辊右下侧转动连接有导向辊。
10、上述技术方案中，当岩棉板移动到导向辊下方时，操作师傅将膜料辊的一端拉出并粘在涂满胶水的岩棉板右端边缘处，并通过不断移动，使得岩棉板覆上一层薄膜，通过撕拉薄膜上的虚线进行裁剪。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述岩棉板异物清理装置包括气泵，所述气泵安装在支架顶部，所述气泵出气口处固定连接有管道，所述管道底侧开口处固定连接有喷头。
12、上述技术方案中，通过启动气泵，将气体顺着管道从喷头喷出，对岩棉板上附着的异物进行清理，提高覆膜的粘性。
13、本技术技术方案的进一步改进在于：所述压实单元包括气缸，所述气缸均设置在安装槽底侧，所述气缸输出端均固定连接有支撑块，所述支撑块左侧外表面均固定连接有连接杆，前后两个所述连接杆之间转动连接有压紧辊。
14、上述技术方案中，通过压紧辊对覆膜完成的岩棉板进行压实，减少鼓起的气泡，降低覆膜的质量，且压紧辊能够根据岩棉板的厚度进行调节，方便压实不同厚度的岩棉板。
15、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16、1、本技术提供一种适用于岩棉板生产的覆膜装置，在该装置上安装岩棉板限位输送装置，通过设置的驱动调节组件和限位组件，能够通过限位组件对需要传送覆膜的岩棉板进行限位，避免使得岩棉板放在传送带机构时，发生位置偏移，进而不利于覆膜，覆膜效果较差，并通过设置的驱动调节组件能够对限位组件的位置进行调节，能够对不同尺寸的岩棉板进行限位，使用效果更佳。
17、2、本技术提供一种适用于岩棉板生产的覆膜装置，在该装置上安装岩棉板异物清理装置，通过设置的气泵、管道和喷头，能够将传送的岩棉板覆膜的外表面进行清理，通过从喷头喷出的气体将岩棉板上附着的异物灰尘吹掉，提高覆膜的粘性，另外安装的覆膜单元，通过设置的膜料辊和导向辊，能够通过拉动薄膜，使得薄膜的一端粘在岩棉板上，通过岩棉板的移动能够对岩棉板进行覆膜。
18、3、本技术提供一种适用于岩棉板生产的覆膜装置，在该装置上安装压实单元，通过设置的气缸、支撑块、连接杆和压紧辊，能够通过压紧辊对覆膜完成的岩棉板进行压实，减少鼓起的起泡，提高覆膜的质量，且压紧辊能够根据岩棉板的厚度进行调节，方便压实不同厚度的岩棉板。
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1.一种适用于岩棉板生产的覆膜装置，包括覆膜主体(1)，其特征在于：所述覆膜主体(1)右端前后两侧均安装有岩棉板限位输送装置(2)，所述覆膜主体(1)左侧安装有覆膜单元(3)，所述覆膜主体(1)左侧上端固定安装有岩棉板异物清理装置(4)，所述覆膜主体(1)左侧且位于覆膜单元(3)左端安装有压实单元(5)；
2.根据权利要求1所述的一种适用于岩棉板生产的覆膜装置，其特征在于：所述覆膜主体(1)包括安装架(11)，所述安装架(11)内安装有传送带机构(12)，所述安装架(11)左侧上端固定连接有支架(13)，所述支架(13)左侧的前后外表面上均开设有安装槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种适用于岩棉板生产的覆膜装置，其特征在于：所述驱动调节组件(21)包括固定架(a1)，所述固定架(a1)均固定连接在安装架(11)右端前后外壁上，所述固定架(a1)左侧内均转动连接有螺杆(a2)，所述螺杆(a2)靠外侧一端均固定连接有把手(a3)，所述固定架(a1)右侧内均固定连接有限位杆(a4)，所述螺杆(a2)与限位杆(a4)外壁上均设置有连接板(a5)。
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