本实用新型专利技术公开了注塑件光源视觉检测装置安装结构，其包括输送带，输送带的顶部固定有支撑杆，支撑杆的顶部固定有横杆，横杆的一侧固定有矩形板，矩形板的一侧滑动连接有两个夹板，矩形板的一侧设置有视觉检测设备，且两个夹板相互靠近时将视觉检测设备进行夹持固定，矩形板内设置有用于控制夹板移动的控制机构，横杆的顶部固定有两个圆柱杆，视觉检测设备上的电源线可在两个圆柱杆之间缠绕呈“8”字。将定位板从圆柱杆上移出再转动定位板，然后将视觉检测设备上多余的电源线在两个圆柱杆之间缠“8”字，当多余的电源线缠绕结束后，再将定位板移动至如图支撑杆所示的位置，使得定位板将电源线束缚住，避免多余的电源线影响塑料件输送。料件输送。料件输送。
【技术实现步骤摘要】
注塑件光源视觉检测装置安装结构
[0001]本技术涉及塑料件
，尤其涉及视觉检测装置。
技术介绍
[0002]塑料件主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料件广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型。
[0003]塑料件在生产完成后需要对其进行缺陷检测工作，检测的性能有很多，其中就包括注塑件光源视觉检测，以此来检测制品的视觉效果，现有的视觉检测装置在安装时主要通过螺钉进行固定，不仅安装繁琐也不便于后期的维保，另外视觉检测装置安装完毕后，多余的电源线不便于收纳，影响塑料件的运输。
技术实现思路
[0004]（一）技术目的
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提出注塑件光源视觉检测装置安装结构，旨在解决
技术介绍
中提出的现有的视觉检测装置在安装时主要通过螺钉进行固定，不仅安装繁琐也不便于后期的维保，另外视觉检测装置安装完毕后，多余的电源线不便于收纳，影响塑料件输送的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为达到上述技术目的，本技术提供了注塑件光源视觉检测装置安装结构：
[0008]其包括输送带，所述输送带的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有横杆，所述横杆的一侧固定有矩形板，所述矩形板的一侧滑动连接有两个夹板，所述矩形板的一侧设置有视觉检测设备，且两个夹板相互靠近时将视觉检测设备进行夹持固定，所述矩形板内设置有用于控制夹板移动的控制机构，所述横杆的顶部固定有两个圆柱杆，所述视觉检测设备上的电源线可在两个圆柱杆之间缠绕呈“8”字，所述横杆上还设置有用于对缠绕“8”字的电源线进行约束的约束组件。
[0009]优选的，所述约束组件包括固定于横杆顶部的长杆，所述长杆的顶部固定有挡板，所述长杆外侧滑动连接有定位板，且定位板上开设有两个圆孔，且圆柱杆滑动配合于圆孔内。
[0010]优选的，所述长杆上套设有弹性件，且弹性件的一端和挡板的底部相抵接，所述弹性件的另一端和定位板相抵接。
[0011]优选的，所述矩形板内开设有内腔，所述内腔内固定有两个限位杆，且两个限位杆之间共同滑动连接有两个滑动板，所述滑动板的一侧固定有连接杆，所述连接杆远离滑动板的一端和夹板的一侧相固定。
[0012]优选的，所述矩形板的一侧开设有滑槽，且滑槽和内腔相连通，所述连接杆滑动配合于滑槽内。
[0013]优选的，所述控制机构包括滑动配合于内腔内的移动板，所述移动板内开设有两个斜槽，且两个连接杆滑动配合于对应的斜槽内，所述矩形板内设置有螺杆，且螺杆的底部和内腔的内壁通过内嵌轴承转动连接，所述螺杆的顶部贯穿矩形板并和矩形板转动连接，所述螺杆贯穿移动板并和移动板螺纹连接。
[0014]优选的，所述移动板的两侧和内腔两侧的内壁相贴合，所述移动板位于滑动板和夹板之间。
[0015]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0016]1：通过转动螺杆使其带动移动板向上移动，移动板上移动时连接杆在斜槽内滑动，即两个连接杆相互靠近，从而使得两个夹板相互靠近并将视觉检测设备夹持住，即完成视觉检测设备的安装，该种安装方式较为便捷，也便于后期的维保。
[0017]2：当需要对视觉检测设备多余的电源线进行收纳时，先将定位板从圆柱杆上移出再转动定位板，然后将视觉检测设备上多余的电源线在两个圆柱杆之间缠“8”字，当多余的电源线缠绕结束后，再将定位板移动至如图2所示的位置，使得定位板将电源线束缚住，避免多余的电源线影响塑料件输送。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的注塑件光源视觉检测装置安装结构的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的图1中A处结构放大示意图；
[0021]图3为本技术提供的注塑件光源视觉检测装置安装结构的局部俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的矩形板的局部侧视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术提供的矩形板的侧视结构示意图；
[0024]图6为本技术提供的矩形板的局部侧视剖面结构示意图。
[0025]附图说明：1、输送带；2、支撑杆；3、横杆；4、矩形板；5、夹板；6、视觉检测设备；7、圆柱杆；8、长杆；9、挡板；10、定位板；11、弹性件；12、圆孔；13、内腔；14、限位杆；15、滑动板；16、连接杆；17、滑槽；18、移动板；19、斜槽；20、螺杆。
实施方式
[0026]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0027]参照图1
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6：
实施例
[0028]注塑件光源视觉检测装置安装结构，包括输送带1，输送带1的顶部固定有支撑杆2，支撑杆2的顶部固定有横杆3，横杆3的一侧固定有矩形板4，矩形板4的一侧滑动连接有两个夹板5，矩形板4的一侧设置有视觉检测设备6，且两个夹板5相互靠近时将视觉检测设备6进行夹持固定，矩形板4内设置有用于控制夹板5移动的控制机构，横杆3的顶部固定有两个圆柱杆7，视觉检测设备6上的电源线可在两个圆柱杆7之间缠绕呈“8”字，横杆3上还设置有用于对缠绕“8”字的电源线进行约束的约束组件。
[0029]需要说明的是，由于两个圆柱杆7的设置，能够将视觉检测设备6多余的电源线在两个圆柱杆7之间进行缠“8”字，便于对多余的电源线进行收纳，而且缠“8”字后的电源线不会出现打结的情况。
[0030]具体的，矩形板4内开设有内腔13，内腔13内固定有两个限位杆14，且两个限位杆14之间共同滑动连接有两个滑动板15，滑动板15的一侧固定有连接杆16，连接杆16远离滑动板15的一端和夹板5的一侧相固定，矩形板4的一侧开设有滑槽17，且滑槽17和内腔13相连通，连接杆16滑动配合于滑槽17内。
实施例
[0031]注塑件光源视觉检测装置安装结构，其在实施例一的基础上，约束组件包括固定于横杆3顶部的长杆8，长杆8的顶部固定有挡板9，长杆8外侧滑动连接有定位板10，且定位板10上开设有两个圆孔12，且圆柱杆7滑动配合于圆孔12内，长杆8上套设有弹性件11，且弹性件11的一端和挡板9的底部相抵接，弹性件11的另一端和定位板10相抵接。
[0032]需要说明的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.注塑件光源视觉检测装置安装结构，包括输送带（1），其特征在于，所述输送带（1）的顶部固定有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定有横杆（3），所述横杆（3）的一侧固定有矩形板（4），所述矩形板（4）的一侧滑动连接有两个夹板（5），所述矩形板（4）的一侧设置有视觉检测设备（6），且两个夹板（5）相互靠近时将视觉检测设备（6）进行夹持固定，所述矩形板（4）内设置有用于控制夹板（5）移动的控制机构，所述横杆（3）的顶部固定有两个圆柱杆（7），所述视觉检测设备（6）上的电源线可在两个圆柱杆（7）之间缠绕呈“8”字，所述横杆（3）上还设置有用于对缠绕“8”字的电源线进行约束的约束组件。2.根据权利要求1所述的注塑件光源视觉检测装置安装结构，其特征在于，所述约束组件包括固定于横杆（3）顶部的长杆（8），所述长杆（8）的顶部固定有挡板（9），所述长杆（8）外侧滑动连接有定位板（10），且定位板（10）上开设有两个圆孔（12），且圆柱杆（7）滑动配合于圆孔（12）内。3.根据权利要求2所述的注塑件光源视觉检测装置安装结构，其特征在于，所述长杆（8）上套设有弹性件（11），且弹性件（11）的一端和挡板（9）的底部相抵接，所述弹性件（11）的另一端和定位板（10）相抵接。4.根据权利要求1所述的注塑件光源视觉...
【专利技术属性】
技术研发人员：张芝，张坚，孙科，
申请(专利权)人：江阴名博物流器具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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