一种模具合模定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具合模定位装置，包括操作台，所述操作台上端的中部固定安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有模具本体，所述模具本体的外侧固定安装有挡板，所述挡板外端的下侧固定安装有密封垫圈，所述操作台的上端位于挡板的内部固定设置有穿槽，所述操作台的下端固定安装有底座，所述底座内部的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机传动端的上端固定安装有传动轴，所述传动轴的上端固定安装有第一锥齿轮。该模具合模定位装置，通过安装驱动电机可以使得左右对称的两个风扇同时转动，在模具加工过程中将产生的碎屑吹开，并从穿槽落到底座内部的过滤网上，挡板也防止了碎屑四处飞溅。防止了碎屑四处飞溅。防止了碎屑四处飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种模具合模定位装置


[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具合模定位装置。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具[1]。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；
[0003]脱模后的产品需要经过打磨处理，以便产品与预想的结构贴合，方便不同组合模具间的贴合定位；
[0004]一般的汽车模具边料去除过程中，都会产生大量的碎屑和切屑液，并且会四处飞溅，增加了模具加工装置清洁的难度，也不利于碎屑和切屑液的回收。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模具合模定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的模具在加工时，比如钻孔时都会产生大量的碎屑和切屑液，并且会四处飞溅，增加了模具加工装置清洁的难度，也不利于碎屑和切屑液的回收的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具合模定位装置，包括操作台，所述操作台上端的中部固定安装有固定座，所述固定座的上端固定安装有模具本体，所述模具本体的外侧固定安装有挡板，所述挡板外端的下侧固定安装有密封垫圈，所述操作台的上端位于挡板的内部固定设置有穿槽，所述操作台的下端固定安装有底座，所述底座内部的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机传动端的上端固定安装有传动轴，所述传动轴的上端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上端的左侧活动啮合有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮上端的右侧活动啮合有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的轴端固定安装有第一从动轴，所述第一从动轴外端的右侧固定安装有第一链轮，所述第一链轮的上方位于操作台的上方活动安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过传动链旋转连接，所述第二链轮的轴端固定安装有第二从动轴，所述第二从动轴贯穿挡板并延伸至挡板的内部，所述第二从动轴的左端固定安装有风扇，所述模具本体的后端固定安装有限位板，所述限位板的后端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与挡板螺纹连接，所述螺纹杆贯穿挡板并延伸至挡板的后侧。
[0007]优选的，所述螺纹杆的后端固定安装有手轮，所述模具本体的前后两端为同种结构且呈对称分布，通过安装驱动电机，可以带动传动轴转动，从而带动第一锥齿轮转动，进而带动与之活动啮合的第二锥齿轮和第三锥齿轮转动，由此可以带动第一从动轴转动。
[0008]优选的，所述底座内部的上方活动安装有过滤网，所述过滤网的下方活动安装有废液收集箱，通过安装第一链轮和第二链轮，第一从动轴则可以带动第一链轮转动，再通过传动链带动第二链轮转动，从而带动第二链轮轴端的第二从动轴转动，最终使得左右对称的两个风扇转动，该风扇可以在模具加工过程中将产生的碎屑吹开，并从穿槽落到底座内
部的过滤网上。
[0009]优选的，所述风扇的高度略高于模具本体的高度，所述过滤网的后端固定安装有第一把手，通过安装过滤网，可以将碎屑留在过滤网的上端，而模具加工过程中产生的切屑液则会通过过滤网流到废液收集箱中，做到固液分离，方便后续的处理。
[0010]优选的，所述废液收集箱的后端固定安装有第二把手，所述第一把手与第二把手为同种结构，通过安装螺纹杆和手轮，螺纹杆与挡板螺纹连接，转动手轮，则使得螺纹杆在转动的同时也能带动限位板前后移动，从而控制两个限位板的相对位置，以方便对不同大小的模具进行限位。
[0011]优选的，所述风扇对称分布于挡板的左右两侧，所述挡板的左右两侧为同种结构且呈对称分布，拉动第一把手和第二把手，即可将过滤网和废液收集箱抽出，方便对其内部进行清理。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该模具合模定位装置，通过安装驱动电机、锥齿轮以及链轮可以使得左右对称的两个风扇同时转动，可以在模具加工过程中将产生的碎屑吹开，并从穿槽落到底座内部的过滤网上，挡板也防止了碎屑四处飞溅；
[0014]2、该模具合模定位装置，转动手轮，则使得螺纹杆在转动的同时也能带动限位板前后移动，从而控制两个限位板的相对位置，以方便对不同大小的模具进行限位，增加了装置的牢固性和灵活性；
[0015]3、该模具合模定位装置，通过安装过滤网，可以将碎屑留在过滤网的上端，而模具加工过程中产生的切屑液则会通过过滤网流到废液收集箱中，做到固液分离，方便后续的处理。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一锥齿轮立体结构示意图；
[0018]图3为本技术螺纹杆立体结构示意图；
[0019]图4为本技术操作台俯视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、固定座；3、模具本体；4、挡板；5、密封垫圈；6、穿槽；7、底座；8、驱动电机；9、传动轴；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第三锥齿轮；13、第一从动轴；14、第一链轮；15、第二链轮；16、传动链；17、第二从动轴；18、风扇；19、限位板；20、螺纹杆；21、手轮；22、过滤网；23、废液收集箱；24、第一把手；25、第二把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种模具合模定位装置，包括操作台1，操作台1上端的中部固定安装有固定座2，固定座2的上端固定安装有模具本体3，模具
本体3的外侧固定安装有挡板4，挡板4外端的下侧固定安装有密封垫圈5，操作台1的上端位于挡板4的内部固定设置有穿槽6，操作台1的下端固定安装有底座7，底座7内部的上方固定安装有驱动电机8，驱动电机8传动端的上端固定安装有传动轴9，传动轴9的上端固定安装有第一锥齿轮10，第一锥齿轮10上端的左侧活动啮合有第二锥齿轮11，第一锥齿轮10上端的右侧活动啮合有第三锥齿轮12，第三锥齿轮12的轴端固定安装有第一从动轴13，第一从动轴13外端的右侧固定安装有第一链轮14，第一链轮14的上方位于操作台1的上方活动安装有第二链轮15，第一链轮14与第二链轮15通过传动链16旋转连接，第二链轮15的轴端固定安装有第二从动轴17，第二从动轴17贯穿挡板4并延伸至挡板4的内部，第二从动轴17的左端固定安装有风扇18，模具本体3的后端固定安装有限位板19，限位板19的后端固定安装有螺纹杆20，螺纹杆20与挡板4螺纹连接，螺纹杆20贯穿挡板4并延伸至挡板4的后侧。
[0023]进一步的，螺纹杆20的后端固定安装有手轮21，模具本体3的前后两端为同种结构且呈对称分布，通过安装驱动电机8，可以带动传动轴9转动，从而带动第一锥齿轮10转动，进而带动与之活动啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具合模定位装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上端的中部固定安装有固定座（2），所述固定座（2）的上端固定安装有模具本体（3），所述模具本体（3）的外侧固定安装有挡板（4），所述挡板（4）外端的下侧固定安装有密封垫圈（5），所述操作台（1）的上端位于挡板（4）的内部固定设置有穿槽（6），所述操作台（1）的下端固定安装有底座（7），所述底座（7）内部的上方固定安装有驱动电机（8），所述驱动电机（8）传动端的上端固定安装有传动轴（9），所述传动轴（9）的上端固定安装有第一锥齿轮（10），所述第一锥齿轮（10）上端的左侧活动啮合有第二锥齿轮（11），所述第一锥齿轮（10）上端的右侧活动啮合有第三锥齿轮（12），所述第三锥齿轮（12）的轴端固定安装有第一从动轴（13），所述第一从动轴（13）外端的右侧固定安装有第一链轮（14），所述第一链轮（14）的上方位于操作台（1）的上方活动安装有第二链轮（15），所述第一链轮（14）与第二链轮（15）通过传动链（16）旋转连接，所述第二链轮（15）的轴端固定安装有第二从动轴（17），所述第二从动轴（17）贯穿挡板（4）并延伸至挡板（4）的内部，所述第二从动轴（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞丽亚，孙科，张芝，
申请(专利权)人：江阴名博物流器具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：