一种锂电池正负极安装防错视觉检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锂电池正负极安装防错视觉检测装置，包括两个横梁、用于传输锂电池的传输带、用于装载锂电池的电池包和检测相机。该锂电池正负极安装防错视觉检测装置，通过气缸的伸缩控制检测相机上下移动，从而实现对检测相机高度的调节，同时气缸在的输出端在伸出的过程当中还将侧护板、斜杆和连接板向下推动，使其贴合在电池包的外侧，从而对电池包进行限位，即可使得电池包在运输的过程当中能刚好的移动至检测相机的下方，通过检测相机对电池包内部的锂电池进行检测，从而有效的解决了电池包在皮带上运输的过程当中时，电池包放置的位置不在皮带中间，会在不断的传输中偏移，从而不能有效的将电池包准确的运输至检测相机的下方的问题。相机的下方的问题。相机的下方的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池正负极安装防错视觉检测装置


[0001]本技术涉及锂电池检测
，具体为一种锂电池正负极安装防错视觉检测装置。

技术介绍

[0002]锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
[0003]中国专利公开号：(CN209471062U)一种动力锂电池正负极安装防错视觉检测装置，包括机架，所述的机架上设置有检测相机和补光光源，所述机架的下方设置有传输带轮组，所述的传输带轮组通过伺服电机驱动，电池包放置于传输带轮组的皮带上，检测时，通过皮带运送至检测相机的下方并由检测相机拍摄电池包当前的安装极性；所述的检测相机通过线缆与微处理器连接。本技术用机器视觉替代人眼，能够更好的检测出生产流程中的错误，能够将产品的质量问题更好的检测出来，提高工业生产的效率和生产的自动化程度，并且将工业生产的精确度提高，使得工作的进程加快，节省时间，而人工视觉检测却失误率较高。
[0004]经申请人检索发现，上述专利还存在着一定的缺陷，例如上述专利采用机器视觉替代人眼，能够更好的检测出生产流程中的错误，能够将产品的质量问题更好的检测出来，但是在检测的过程当中具备对电池包限位的作用，由当电池包在皮带上运输的过程当中时，电池包放置的位置不在皮带中间，会在不断的传输中偏移，从而不能有效的将电池包准确的运输至检测相机的下方，故而提出一种锂电池正负极安装防错视觉检测装置，来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池正负极安装防错视觉检测装置，具备对电池包导向等优点，解决了电池包在皮带上运输的过程当中时，电池包放置的位置不在皮带中间，会在不断的传输中偏移，从而不能有效的将电池包准确的运输至检测相机的下方的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池正负极安装防错视觉检测装置，包括两个横梁、用于传输锂电池的传输带、用于装载锂电池的电池包和检测相机，所述传输带设置在两个横梁之间，所述电池包放置在传输带上，所述检测相机设置在传输带的上方，所述横梁上设置有用于对电池包导向的限位机构，所述限位机构上设置有调节组件；
[0007]其中，限位机构包括数量为两个且分别通过螺栓固定在两个横梁上端面的侧板，两个所述侧板相对的一侧均固定有数量为两个的滑条，两个所述侧板相对的一侧之间贴合有滑动连接在滑条外侧的移动板，所述检测相机固定在移动板内部的中心处，所述移动板
内部的左右两侧均固定有竖杆，两个所述竖杆的下端面均固定有侧护板，两个所述侧护板相对的一侧之间固定有连接板，所述连接板的左侧固定有数量为两个且分别贴合在电池包前后两侧的限位板，两个所述限位板的左侧均固定有斜杆。
[0008]进一步，两个所述斜杆分别固定在两个侧护板相对的一侧，两个所述斜杆之间的角度不小于九十度。
[0009]进一步，所述移动板的左右两侧均开设有与四个滑条相匹配的滑槽，所述电池包与检测相机位于同一铅垂线上。
[0010]进一步，两个所述竖杆呈对称分布在移动板竖向中轴线的左右两侧，所述连接板的长度大于传输带的宽度。
[0011]进一步，所述调节组件包括通过螺栓固定在两个侧板上端面的横板，所述横板的上表面固定有数量为两个的安装架，两个所述安装架的内部均固定有输出端贯穿并延伸至横板下方的气缸。
[0012]进一步，所述移动板固定在两个气缸的输出端，所述横板位于检测相机的正上方。
[0013]进一步，所述横板的内部开设有数量为两个且分别供两个气缸输出轴贯穿的贯穿通孔，两个所述气缸的输出轴分别间隙配合在两个贯穿通孔的内部。
[0014]进一步，两个所述气缸呈对称分布在横板竖向中轴线的左右两侧。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0016]该锂电池正负极安装防错视觉检测装置，通过气缸的伸缩控制检测相机上下移动，从而实现对检测相机高度的调节，同时气缸在的输出端在伸出的过程当中还将侧护板、斜杆和连接板向下推动，使其贴合在电池包的外侧，从而对电池包进行限位，即可使得电池包在运输的过程当中能刚好的移动至检测相机的下方，通过检测相机对电池包内部的锂电池进行检测，从而有效的解决了电池包在皮带上运输的过程当中时，电池包放置的位置不在皮带中间，会在不断的传输中偏移，从而不能有效的将电池包准确的运输至检测相机的下方的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术限位机构示意图；
[0019]图3为本技术调节组件示意图。
[0020]图中：1、横梁；2、传输带；3、电池包；4、限位机构；401、侧板；402、滑条；403、移动板；404、竖杆；405、侧护板；406、连接板；407、限位板；408、斜杆；5、调节组件；501、横板；502、安装架；503、气缸；6、检测相机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，本实施例中的一种锂电池正负极安装防错视觉检测装置，包括两个横
梁1、用于传输锂电池的传输带2、用于装载锂电池的电池包3和检测相机6，检测相机6为现有技术，通过检测相机6将电池包3内部的蓄电池拍下，从而传输给与其型号连接的控制模块当中，通过控制模块对拍摄的数据进行分析，即控制模块是与检测相机6同时使用，在此不加以赘述，传输带2设置在两个横梁1之间，电池包3放置在传输带2上，检测相机6设置在传输带2的上方，横梁1上设置有用于对电池包3导向的限位机构4，限位机构4上设置有调节组件5。
[0023]需要说明的是，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
[0024]请参阅图2，为了起到限位的作用，本实施例中的限位机构4包括数量为两个且分别通过螺栓固定在两个横梁1上端面的侧板401，两个侧板401相对的一侧均固定有数量为两个的滑条402，两个侧板401相对的一侧之间贴合有滑动连接在滑条402外侧的移动板403，移动板403在上下移动时同时还在滑条402的外侧滑动，检测相机6固定在移动板403内部的中心处，移动板403内部的左右两侧均固定有竖杆404，通过移动板403带动与其连连接的两个竖杆404向下移动，两个竖杆404的下端面均固定有侧护板405，两个侧护板405相对的一侧之间固定有连接板406，连接板406的左侧固定有数量为两个且分别贴合在电池包3前后两侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池正负极安装防错视觉检测装置，包括两个横梁(1)、用于传输锂电池的传输带(2)、用于装载锂电池的电池包(3)和检测相机(6)，其特征在于：所述传输带(2)设置在两个横梁(1)之间，所述电池包(3)放置在传输带(2)上，所述检测相机(6)设置在传输带(2)的上方，所述横梁(1)上设置有用于对电池包(3)导向的限位机构(4)，所述限位机构(4)上设置有调节组件(5)；其中，限位机构(4)包括数量为两个且分别通过螺栓固定在两个横梁(1)上端面的侧板(401)，两个所述侧板(401)相对的一侧均固定有数量为两个的滑条(402)，两个所述侧板(401)相对的一侧之间贴合有滑动连接在滑条(402)外侧的移动板(403)，所述检测相机(6)固定在移动板(403)内部的中心处，所述移动板(403)内部的左右两侧均固定有竖杆(404)，两个所述竖杆(404)的下端面均固定有侧护板(405)，两个所述侧护板(405)相对的一侧之间固定有连接板(406)，所述连接板(406)的左侧固定有数量为两个且分别贴合在电池包(3)前后两侧的限位板(407)，两个所述限位板(407)的左侧均固定有斜杆(408)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极安装防错视觉检测装置，其特征在于：两个所述斜杆(408)分别固定在两个侧护板(405)相对的一侧，两个所述斜杆(408)之间的角度不小于九十度。3.根据权利要求1所述的一种锂电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德辉，
申请(专利权)人：欧里湾厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：