本发明专利技术属于有机溶剂的净化技术领域，提供了一种废有机溶剂再循环装置。本发明专利技术的一种废有机溶剂再循环装置包括：反应组罐，所述反应组罐包括主罐和萃取罐；所述主罐与所述萃取罐相通；所述主罐用于分离溶气，所述萃取罐用于收集有机溶剂；加热塔，所述加热塔与所述反应组罐相通；所述加热塔具有进液口和出气孔；所述加热塔用于加热液体，其中所述进液口与外部液体源相通，所述出气孔与所述主罐相通；及冷凝罐，所述冷凝罐与所述反应组罐连接，且与所述萃取罐相通；所述冷凝罐用于将所述萃取罐中的液体冷却。该装置可以减少综合成本。该装置可以减少综合成本。该装置可以减少综合成本。
【技术实现步骤摘要】
一种废有机溶剂再循环装置
[0001]本专利技术涉及有机溶剂的净化
，具体涉及一种废有机溶剂再循环装置。
技术介绍
[0002]在有机溶剂的实际使用过程中，经常会产生大量废液，而传统的做法是通过特定设备实现对混合废液的有机溶剂，这样一来，首先是设备过多，而导致的成本增加；同时另一方面，在循环利用的过程中，也会由于设备多，产量小，而增加了设备的使用成本。
[0003]因此，需要一种，较为经济的再循环装置；减少综合成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种废有机溶剂再循环装置，以减少综合成本。
[0005]本专利技术提供的一种废有机溶剂再循环装置，包括：反应组罐，所述反应组罐包括主罐和萃取罐；所述主罐与所述萃取罐相通；所述主罐用于分离溶气，所述萃取罐用于收集有机溶剂；加热塔，所述加热塔与所述反应组罐相通；所述加热塔具有进液口和出气孔；所述加热塔用于加热液体，其中所述进液口与外部液体源相通，所述出气孔与所述主罐相通；及冷凝罐，所述冷凝罐与所述反应组罐连接，且与所述萃取罐相通；所述冷凝罐用于将所述萃取罐中的液体冷却。
[0006]进一步的，还包括静置池和液泵，所述静置池通过所述液泵，将静置池中的液体注入进所述加热塔中。实际运用中，该设计是为了实现静置后的溶液。
[0007]进一步的，所述加热塔具有液位线，所述进液口设于所述液位线的下方。
[0008]进一步的，还包括电热盘和不少于一处的移动缸；所述移动缸均布设置在所述加热塔内；所述移动缸的一端固定安装在所述加热塔的内壁上，且位于所述液位线的上方；所述移动缸的另一端与所述电热盘固定连接。实际运用中，该设计与之前的蒸发不同，所采用的液面垂直方向的表面，也就是对液面的直接蒸发，一方面能够实现有效最纯净的有机蒸汽，同时另一方面，该设计是的电热盘在移动缸的驱动下，始终保证了与上述液面的最短距离，能够有效保证最大的蒸发量；同时，当需要对不同有机溶剂进行萃取时，向上述的电热盘远离液面，电热盘加热，实现较为干净的蒸汽，进而实现后续部件的净化；然后再使得电热盘靠近液面，加热到另一个沸点，实现加热。
[0009]进一步的，所述主罐还包括旋风分离器，所述旋风分离器安装在所述移动缸的上方；所述旋风分离器用于分离气体。实际运用中，该设计利用旋风分离的同时，也与上述的电热盘配合使用，利于有机溶剂的不同沸点，实现不同有机溶剂的有效分离。
[0010]进一步的，所述主罐还包括净化器，所述净化器安装在所述旋风分离器的上方。实际运用中，该设计就是为了更进一步的提纯，当然，该净化器与上述的旋风分离器都是常规设计，所以在此就不再赘述。
[0011]进一步的，还包括制冷机构，所述制冷机构与所述冷凝罐相通。实际运用中，该部
件较为常见，目的就是为了萃取过程中，提高萃取效率。
[0012]进一步的，所述冷凝罐还设有连接口与收集管，所述连接口与所述萃取罐相通。实际运用中，该设计就是为了方便收集萃取后液体。
[0013]进一步的，所述萃取罐还包括螺旋管，所述螺旋管安装在所述萃取罐中，且一端与所述出气孔相通；且另一端延伸进冷凝罐中，并与所述收集管相通。实际工作中，通过螺旋管增加了接触面积。
[0014]由上述技术方案可知，本专利技术提供的一种废有机溶剂再循环装置的有益下效果：实际工作中，该设计极大的提高有机溶剂再循环使用；同时整体设计合理，且操作简单，通过内置加热、分离和净化功能的部件，极大的提高了整体的应用范围。同时通过萃取后的有机溶剂，就可以实现二次利用，进而实现了循环使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本专利技术一实施例提供的一种废有机溶剂再循环装置的主视图；
[0017]图2为图1所示的电热盘和移动缸的工作示意图；
[0018]附图标记：
[0019]反应组罐1、主罐11、萃取罐12、螺旋管121、加热塔2、进液口21、出气孔22、液位线23、冷凝罐3、连接口31、收集管32、静置池4、液泵41、电热盘5、移动缸6、旋风分离器7、净化器8、冷机构9。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0021]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0022]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]实施例基本如附图1至图2所示：
[0027]实施例1：
[0028]如图1
‑
图2所示，本实施例提供的一种废有机溶剂再循环装置，可以减少综合成本。
[0029]本专利技术提供的一种废有机溶剂再循环装置，包括：反应组罐1，所述反应组罐1包括主罐11和萃取罐12；所述主罐11与所述萃取罐12相通；所述主罐11用于分离溶气，所述萃取罐12用于收集有机溶剂；加热塔2，所述加热塔2与所述反应组罐1相通；所述加热塔2具有进液口21和出气孔22；所述加热塔2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废有机溶剂再循环装置，其特征在于，包括：反应组罐，所述反应组罐包括主罐和萃取罐；所述主罐与所述萃取罐相通；所述主罐用于分离溶气，所述萃取罐用于收集有机溶剂；加热塔，所述加热塔与所述反应组罐相通；所述加热塔具有进液口和出气孔；所述加热塔用于加热液体，其中所述进液口与外部液体源相通，所述出气孔与所述主罐相通；及冷凝罐，所述冷凝罐与所述反应组罐连接，且与所述萃取罐相通；所述冷凝罐用于将所述萃取罐中的液体冷却。2.根据权利要求1所述的一种废有机溶剂再循环装置，其特征在于，还包括静置池和液泵，所述静置池通过所述液泵，将静置池中的液体注入进所述加热塔中。3.根据权利要求2所述的一种废有机溶剂再循环装置，其特征在于，所述加热塔具有液位线，所述进液口设于所述液位线的下方。4.根据权利要求3所述的一种废有机溶剂再循环装置，其特征在于，还包括电热盘和不少于一处的移动缸；所述移动缸均布设置在所述加热塔内；所述移...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶发玖，邓涛，王厚林，胡超，陈万军，孙祥，胡蓉，
申请(专利权)人：重庆中吉达环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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