一种加强型铝塑板加工用开槽装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加强型铝塑板加工用开槽装置及其方法。本发明专利技术工作台和底座，底座内壁通过液压气缸带动工作台上下移动，工作台外侧对称设有固定在地面上的支撑架，支撑架顶部通过滑轨一连接有清理机构，两个支撑架之间设有开槽机构。本发明专利技术便于调节开槽的宽度、深度、个数和位置，提高开槽的精确度，扩大开槽的范围，提高本装置的适用性，避免集屑盒二中的碎屑溢出，便于对碎屑进行集中收集减少碎屑扩散，可以将集屑盒一，便于对收集的碎屑进行搬运，通过连接孔、连接杆的活动连接，使得在电机二、电机三的配合下，即可以带动清洁毛刷清洁碎屑，又可以带动开槽刀左右移动进行开槽，在现有功能的基础上，扩大电机二的使用范围，节约能源的使用。约能源的使用。约能源的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种加强型铝塑板加工用开槽装置及其方法


[0001]本专利技术涉及铝塑板
，具体为一种加强型铝塑板加工用开槽装置及其方法。

技术介绍

[0002]铝塑复合板又称铝塑板，是一种新型装饰材料。可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。
[0003]加强型铝塑板采用上下的金属层、中间层为聚乙烯塑料的构造，价格上比采用纯金属的铝单板便宜。为了加强其质量上下层为高纯度铝合金板，在安装过中需要将多片加强型铝塑板拼接在一起，先在墙上固定龙骨，龙骨上设置有对应的卡座，拿起折边工具，沿着加强型铝塑板侧边的开槽处进行折弯处理，处理完毕后，将铝塑板卡在对应的卡座处，每个铝塑板重复上述操作，从而完成一整面墙体的铝塑板的安装。在生产过程中，需要人工手持开槽刀逐一对铝塑板的四条边进行开槽处理，或者使用只单线运动的开槽装置进行开槽，不便于精确的调节开槽的宽度、深度、厚度和位置；开槽过程中，碎屑掉落在四处扩散，不便于进行收集。
[0004]综上现有的开槽装置，在使用过程中为了带动清洁毛刷沿着工作台表面移动带走碎屑，需要为清洁毛刷单独设置一组动力机构，且为了实现对开槽刀的位置进行调节，需要为清洁需要开槽刀单独设置一组动力机构，对清洁毛刷和开槽刀的调节没有有机结合起来，使用两组动力机构增大了生产成本，造成了资源浪费，而且每次开槽的宽度、深度、个数和位置是固定的，需要更换整个开槽装置，无法灵活地调节，导致开槽受到局限。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种加强型铝塑板加工用开槽装置及其方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术所要解决的问题是：如何有机结合对清扫刷和开槽刀的调节、减少使用动力机构的量、减少生产成本、节约资源，如何灵活地调节每次开槽的宽度、深度、个数和位置。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种加强型铝塑板加工用开槽装置，包括工作台和底座，所述底座内壁通过液压气缸带动所述工作台上下移动，所述工作台外侧对称设有固定在地面上的支撑架，所述支撑架顶部通过滑轨一连接有清理机构，两个所述支撑架之间设有开槽机构，所述清理机构与所述开槽机构活动连接，所述清理机构包括毛刷架、清洁毛刷和连接孔，所述毛刷架底部转动设有清洁毛刷，所述毛刷架顶部延伸至所述支撑架上方设有连接孔，所述毛刷架外壁两侧通过滑块一与所述滑轨一滑动连接，所述底座两侧壁对称设有活动连接的集屑盒一，所述集屑盒一内侧对称设有拼接槽，左右两个所述集屑盒一之间通过拼接槽活动连接有集屑盒二，所述集屑盒二底面的中心处向上凸起、两端向下倾斜，用于避免碎屑堆积在集屑盒二中，所述集屑盒二底端对称设有与所述集屑盒一侧壁活动连接的定位座，用于固定集屑盒二与集屑盒一的相对位置，所述底座
底部设有电机四，所述电机四的输出轴套设有圆齿轮二，所述液压气缸底部套设有圆齿轮三，所圆齿轮三与所述圆齿轮二相啮合，用于调节工作台的方向，两侧的所述支撑架外壁均通过侧板连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有定位块，所述工作台顶端的中心处设置有吸盘，所述吸盘底端设有相连通的通气管，所述通气管与所述工作台内侧壁的气泵相连通。
[0007]在一个优选的实施方式中：所述开槽机构包括支撑块、丝杆、横杆和齿条，所述支撑架之间对称设有支撑块，一侧的所述支撑块内壁转动设有丝杆，另一侧的所述支撑块内壁转动设有限位杆，所述丝杆和所述限位杆之间滑动设有横杆，所述横杆底部通过对称设置的滑槽二滑动连接有滑块二，两个所述滑块二之间固定连接有齿条，所述齿条外壁一侧设有刀架和连接杆，所述齿条外壁另一侧设有螺纹柱一，所述刀架外壁设有电机一，所述电机一的输出轴设有转轴一，所述转轴一外壁活动套设有若干开槽刀和隔挡块，所述转轴一外壁设有凸块，所述开槽刀和所述隔挡块内壁均设有凹槽，所述转轴一远离所述电机一的一端设有螺纹柱二，所述螺纹柱一和所述螺纹柱二之间通过定位板连接，所述螺纹柱一和所述螺纹柱二外壁均设有螺纹连接的螺母，所述横杆顶部转动设有圆齿轮一，所述横杆外壁设有电机二，所述电机二的输出轴与所述圆齿轮一固定连接，靠近所述丝杆的一个所述支撑块外壁设有电机三。
[0008]在一个优选的实施方式中：所述连接杆外壁与所述连接孔内壁活动连接，且二者相适配，所述定位块和所述刀架之间为所述转轴一的调节位。
[0009]在一个优选的实施方式中：所述横杆内壁设有与所述丝杆相适配的丝杆螺母，所述清洁毛刷与所述底座的间距大于所述工作台的高度。
[0010]在一个优选的实施方式中：所述集屑盒二与所述拼接槽相适配，两个所述定位块对称设置，所述开槽刀和所述隔挡块的设置总数与所述调节位的长度相适配。
[0011]在一个优选的实施方式中：两个所述定位块的开口相对设置，所述定位块的开口为九十度，所述定位块设于所述支撑架顶部。
[0012]在一个优选的实施方式中：所述凸块与所述凹槽相配合，且二者活动连接，所述齿条底部延伸至所述横杆下方。
[0013]在一个优选的实施方式中：所述圆齿轮一与所述齿条相啮合，所述电机三的输出轴与所述丝杆固定连接。
[0014]还包括一种加强型铝塑板加工用开槽装置的使用方法，其特征在于：具体的使用方法如下：步骤一：固定铝塑板；本装置与外接的控制器电连接，通过外接的控制器对本装置的运行状态进行控制，将铝塑板放置在吸盘上，电动推杆伸长带动定位块抵在铝塑板的斜对称的两个角上，使得铝塑板位于工作台的中心处，气泵吸气将吸盘中的空气排出，使得铝塑板被吸附在吸盘上，在最后开槽加工完毕后，气泵向吸盘充气，从而取下吸盘上的铝塑板；步骤二：调节开槽位置和宽度；根据需要的开槽宽度，将开槽刀、隔挡块套在转轴一上，开槽刀、隔挡块的相对位置可以改变，开槽刀、隔挡块的安装个数可以改变，可以全放置隔挡块，可以开槽刀、隔挡块间隔放置，可以两个开槽刀左右拼接放置等等，开槽刀、隔挡块安装完毕后，将定位板的两端分别套在螺纹柱二、螺纹柱一上，扭紧螺母完成安装，从而
调整开槽刀的开槽位置、个数和宽度，从而按照要求一次开出若干条槽口，电机三的输出轴带动丝杆转动，丝杆与丝杆螺母相啮合，带动横杆沿着限位杆滑动，电机三的输出轴反向转动可以带动横杆沿着限位杆反向滑动，横杆带动开槽刀同步移动，从而调节开槽刀的位置，进一步对开槽位置和宽度进行调节，提高开槽的精确度，扩大开槽的范围，提高本装置的适用性；步骤三：开槽；电机一的输出轴带动转轴一转动，转轴一通过凸块、凹槽对若干开槽刀和隔挡块进行限位，转轴一带动其外壁的若干开槽刀和隔挡块同步转动，开槽刀进行开槽作业，通过液压气缸带动工作台向上活动向下移动，工作台的移动范围小于定位块的高度，可以调节开槽刀的开槽深度，铝塑板一共有四条边需要开槽，电机二的输出轴带动圆齿轮一转动，圆齿轮一与齿条相啮合，带动齿条、滑块二、刀架、开槽刀同步沿着横杆向前移动，从而完成铝塑板一条边的开槽工作，电机二的输出轴反向转动带动开槽刀反向移动复位，电机四的输出轴带动圆齿轮二转动，圆齿轮二带动圆齿轮三转动，圆齿轮三带动液压气缸、工作台、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强型铝塑板加工用开槽装置，包括工作台（1）和底座（2），其特征在于：所述底座（2）内壁通过液压气缸（3）带动所述工作台（1）上下移动，所述工作台（1）外侧对称设有固定在地面上的支撑架（4），所述支撑架（4）顶部通过滑轨一（5）连接有清理机构，两个所述支撑架（4）之间设有开槽机构，所述清理机构与所述开槽机构活动连接，所述清理机构包括毛刷架（6）、清洁毛刷（7）和连接孔（8），所述毛刷架（6）底部转动设有清洁毛刷（7），所述毛刷架（6）顶部延伸至所述支撑架（4）上方设有连接孔（8），所述毛刷架（6）外壁两侧通过滑块一与所述滑轨一（5）滑动连接，所述开槽机构包括支撑块（35）、丝杆（18）、横杆（20）和齿条（23），所述支撑架（4）之间对称设有支撑块（35），一侧的所述支撑块（35）内壁转动设有丝杆（18），另一侧的所述支撑块（35）内壁转动设有限位杆（19），所述丝杆（18）和所述限位杆（19）之间滑动设有横杆（20），所述横杆（20）底部通过对称设置的滑槽二（21）滑动连接有滑块二（22），两个所述滑块二（22）之间固定连接有齿条（23），所述齿条（23）外壁一侧设有刀架（24）和连接杆（25），所述齿条（23）外壁另一侧设有螺纹柱一（36），所述刀架（24）外壁设有电机一（26），所述电机一（26）的输出轴设有转轴一（27），所述转轴一（27）外壁活动套设有若干开槽刀（28）和隔挡块（29），所述转轴一（27）外壁设有凸块（30），所述开槽刀（28）和所述隔挡块（29）内壁均设有凹槽，所述转轴一（27）远离所述电机一（26）的一端设有螺纹柱二（37），所述螺纹柱一（36）和所述螺纹柱二（37）之间通过定位板（31）连接，所述螺纹柱一（36）和所述螺纹柱二（37）外壁均设有螺纹连接的螺母，所述横杆（20）顶部转动设有圆齿轮一（32），所述横杆（20）外壁设有电机二（33），所述电机二（33）的输出轴与所述圆齿轮一（32）固定连接，靠近所述丝杆（18）的一个所述支撑块（35）外壁设有电机三（34）。2.根据权利要求1所述的一种加强型铝塑板加工用开槽装置，其特征在于：所述底座（2）两侧壁对称设有活动连接的集屑盒一（9），所述集屑盒一（9）内侧对称设有拼接槽，左右两个所述集屑盒一（9）之间通过拼接槽活动连接有集屑盒二（10），所述集屑盒二（10）底面的中心处向上凸起、两端向下倾斜，用于避免碎屑堆积在集屑盒二（10）中，所述集屑盒二（10）底端对称设有与所述集屑盒一（9）侧壁活动连接的定位座（11），用于固定集屑盒二（10）与集屑盒一（9）的相对位置，所述底座（2）底部设有电机四（12），所述电机四（12）的输出轴套设有圆齿轮二（13），所述液压气缸（3）底部套设有圆齿轮三，所圆齿轮三与所述圆齿轮二（13）相啮合，用于调节工作台（1）的方向，两侧的所述支撑架（4）外壁均通过侧板连接有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的伸缩端固定连接有定位块（15），所述工作台（1）顶端的中心处设置有吸盘（16），所述吸盘（16）底端设有相连通的通气管，所述通气管与所述工作台（1）内侧壁的气泵（17）相连通。3.根据权利要求2所述的一种加强型铝塑板加工用开槽装置，其特征在于：所述连接杆（25）外壁与所述连接孔（8）内壁活动连接，且二者相适配，所述定位块（15）和所述刀架（24）之间为所述转轴一（27）的调节位。4.根据权利要求1或2所述的一种加强型铝塑板加工用开槽装置，其特征在于：所述横杆（20）内壁设有与所述丝杆（18）相适配的丝杆螺母，所述清洁毛刷（7）与所述底座（2）的间距大于所述工作台（1）的高度。5.根据权利要求3所述的一种加强型铝塑板加工用开槽装置，其特征在于：所述集屑盒二（10）与所述拼接槽相适配，两个所述定位块（15）对称设置，所述开槽刀（28）和所述隔挡块（29）的设置总数与所述调节位的长度相适配。
6.根据权利要求2所述的一种加强型铝塑板加工用开槽装置，其特征在于：两个所述定位块（15）的开口相对设置，所述定位块（15）的开口为九十度，所述定位块（15）设于所述支撑架（4）顶部。7.根据权利要求1所述的一种加强型铝塑板加工用开槽装置，其特征在于：所述凸块（30）与所述凹槽相配合，且二者活动连接，所述齿条（23）底部延伸至所述横杆（20）下方。8.根据权利要求1所述的一种加强型铝塑板加工用开槽装置，其特征在于：所述圆齿轮一（32）与所述齿条（23）相啮合，所述电机三（34）的输出轴与所述丝杆（18）固定连接。9....

【专利技术属性】
技术研发人员：周家乐，徐红军，李志军，
申请(专利权)人：东台市奥友金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：