【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切边设备，具体为一种自动锻造切边设备。
技术介绍
1、锻造就是利用锻压机械对金属坯料施加压力，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，工件在锻造结束后边缘会存在一定的毛边，需要通过相应的自动锻造切边设备对锻造工件的毛边进行切除。
2、目前市场上的自动锻造切边设备在使用时，需要将待切边的工件摆放在配套的切边台上进行切边作业，现有的自动锻造切边设备需要根据实际使用情况使用配套的切边台才能更好的进行切边，常见的切边台都是通过人工进行更换，操作步骤复杂，因此我们对现在的自动锻造切边设备提出改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动锻造切边设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动锻造切边设备，包括切边机主体、工作台和切边台，所述切边机主体的上表面设置有工作台，且切边机主体靠近工作台的两侧对接有导向柱，所述导向柱的上方套设有顶板，且顶板的上方安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿顶板连接有活动板，所述工作台的上方设置有切边台，且切边台和工作台之间共同设置有移动组件，所述移动组件包括导向槽、导向座、对接孔、螺纹槽、螺纹杆、马达和限位座，且导向槽开设在工作台的表面两侧。
3、优选的，所述切边台的底部连接有导向座，所述导向座对接在导向槽的内部，所述导向座的中部一侧开设有对接孔。
4、优选
5、优选的，所述工作台的内部镶嵌有马达，且马达的输出端与螺纹杆相连接，所述切边台底部远离导向座的一侧连接有限位座。
6、优选的，所述切边机主体的一侧安装有控制箱，且切边机主体的上方边缘套设有防护罩，所述切边机主体的上方边缘设置有固定座。
7、优选的，所述固定座的内部开设有活动槽，且活动槽的中部插设有对接销，所述对接销的顶端连接有限位块。
8、优选的，所述限位块的一侧与防护罩进行对接，所述对接销的外侧套设有弹簧，且弹簧的两端分别与对接销和活动槽相连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动锻造切边设备，通过启动马达可以将切边台向内移动安装和向外移动拆卸，使得该自动锻造切边设备可以根据实际使用情况快速对切边台进行更换，通过自动复位的限位块可以对防护罩进行夹持限位，使得该自动锻造切边设备便于对防护罩进行限位安装。
10、1、该自动锻造切边设备，先将切边台底部相连接的导向座与导向槽进行对接，并将切边台向内推动，直至导向座中部一侧开设的对接孔与螺纹杆进行对接，此时启动马达带动输出端相连接的螺纹杆同步转动，螺纹杆在转动时就会使得导向座通过螺纹槽沿着导向槽向内移动，直至将切边台移动至极限位置，即可完成对切边台快速安装，反之，再次启动马达带动螺纹杆向相反方向转动，即可使得切边台通过导向座沿着导向槽向外移动，将切边台进行拆卸，通过启动马达可以将切边台向内移动安装和向外移动拆卸，在需要对切边台进行更换时速度较快，从而使得该自动锻造切边设备可以根据实际使用情况快速对切边台进行更换；
11、2、该自动锻造切边设备，先将对接销向外拉动极限位置，随后将防护罩套设在切边机主体的上方边缘，此时防护罩的外壁与固定座的内壁相贴合，随后将向外拉动的对接销进行松动，松动后的对接销通过弹簧的弹性作用力即可向内自动复位，即可完成对防护罩的限位，通过在切边机主体两侧设置自动复位的限位块可以对防护罩进行夹持限位，从而使得该自动锻造切边设备便于对防护罩进行限位安装，在切边时起到防护的作用。
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1.一种自动锻造切边设备，包括切边机主体(1)、工作台(2)和切边台(7)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种自动锻造切边设备，其特征在于：所述切边台(7)的底部连接有导向座(82)，所述导向座(82)对接在导向槽(81)的内部，所述导向座(82)的中部一侧开设有对接孔(83)。
3.根据权利要求2所述的一种自动锻造切边设备，其特征在于：所述导向座(82)的中部另一侧开设有螺纹槽(84)，且导向座(82)的中部贯穿有螺纹杆(85)，所述螺纹杆(85)通过轴承座与导向槽(81)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动锻造切边设备，其特征在于：所述工作台(2)的内部镶嵌有马达(86)，且马达(86)的输出端与螺纹杆(85)相连接，所述切边台(7)底部远离导向座(82)的一侧连接有限位座(87)。
5.根据权利要求1所述的一种自动锻造切边设备，其特征在于：所述切边机主体(1)的一侧安装有控制箱(9)，且切边机主体(1)的上方边缘套设有防护罩(10)，所述切边机主体(1)的上方边缘设置有固定座(11)。
6.根据权利要
7.根据权利要求6所述的一种自动锻造切边设备，其特征在于：所述限位块(14)的一侧与防护罩(10)进行对接，所述对接销(13)的外侧套设有弹簧(15)，且弹簧(15)的两端分别与对接销(13)和活动槽(12)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动锻造切边设备，包括切边机主体(1)、工作台(2)和切边台(7)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种自动锻造切边设备，其特征在于：所述切边台(7)的底部连接有导向座(82)，所述导向座(82)对接在导向槽(81)的内部，所述导向座(82)的中部一侧开设有对接孔(83)。
3.根据权利要求2所述的一种自动锻造切边设备，其特征在于：所述导向座(82)的中部另一侧开设有螺纹槽(84)，且导向座(82)的中部贯穿有螺纹杆(85)，所述螺纹杆(85)通过轴承座与导向槽(81)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动锻造切边设备，其特征在于：所述工作台(2)的内部镶嵌有马达(86)，且马达(86)的输出端与螺纹杆(85)相连接，所述切边台(7)底部远...
【专利技术属性】
技术研发人员：周家乐，李志军，
申请(专利权)人：东台市奥友金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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