一种防松螺母制造技术

本实用新型专利技术涉及防松螺母技术领域，且公开了一种防松螺母，包括螺母机构和防松机构，螺母机构包括紧固螺母和锥形螺座，锥形螺座固定设置于紧固螺母的底部，防松机构包括受压底座，受压底座的顶部固定设置有受压槽座，锥形螺座的外侧挤压接触于锥形压槽的内侧，本防松螺母将防松结构设置在紧固螺母的底部，在防松的同时可通过紧固螺母的推压使受压底座紧贴固定物的表面，可实现对紧固螺母与受压底座间的相互锁死，相比于原螺母结构具有更高的结构稳定性，而且紧固螺母与受压底座间仅通过槽面接触连接，在安装与拆卸时，都仅需对紧固螺母进行拧动即可完成对装置的安装与拆卸作业，相比于原螺母结构拆装更加方便快速，大大方便了螺母的使用。螺母的使用。螺母的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防松螺母


[0001]本技术涉及防松螺母
，具体为一种防松螺母。

技术介绍

[0002]在铁路、汽车、电气、机械、造船、建筑和钢铁等各行各业中，都会用到基础的螺纹螺母配件，螺纹连接和螺母的锁紧是最普遍的机械连接方法，在一些特殊的适用场合需用到防松螺母。
[0003]专利号CN214788501U公布了一种防松动螺母，其包括主螺母和副螺母，主螺母分为多段，分别为外六角段、外螺纹段和椎体段，外螺纹段和椎体段之间通过内弧段过度，椎体段的外壁为受压坡面，由多瓣受压块构成，副螺母内设挤压坡面，受压块之间通过第一间隙分隔，其根部两侧设置对称的第二间隙，本技术结构简单，设计合理，是一种特种紧固件，通过主螺母和副螺母之间的弹性接触，从而实现摩擦锁紧，具有极好的防松动效果，且使用简单、便捷，适合大范围推广和使用。
[0004]该一种防松动螺母存在以下弊端：该防松螺母通过主螺母顶部的椎体段与副螺母内挤压坡面间的接触挤压，实现对主螺母的摩擦锁紧，从而达到防松的目的，该防松接结构可对主螺母进行很好的防松，但其上部的副螺母由于缺乏有效限位，在经受剧烈的震动时易发生松动，结构稳定性不足，而且在对螺母进行安装或拆卸时都需要依次对主螺母与副螺母进行拧动，操作繁复在对螺母进行安装与拆卸时需耗费大量的时间使用十分不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防松螺母，以解决上述
技术介绍
中提出的原防松螺母通过主螺母顶部的椎体段与副螺母内挤压坡面间的接触挤压，实现对主螺母的摩擦锁紧，从而达到防松的目的，该防松接结构可对主螺母进行很好的防松，但其上部的副螺母由于缺乏有效限位，在经受剧烈的震动时易发生松动，结构稳定性不足，而且在对螺母进行安装或拆卸时都需要依次对主螺母与副螺母进行拧动，操作繁复在对螺母进行安装与拆卸时需耗费大量的时间使用十分不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防松螺母，包括螺母机构和防松机构，所述防松机构设置于螺母机构的底部，所述螺母机构包括紧固螺母和锥形螺座，所述锥形螺座固定设置于紧固螺母的底部；
[0007]所述防松机构包括受压底座，安装时所述受压底座与固定件的表面相接触，所述受压底座的顶部固定设置有受压槽座，所述受压槽座的顶部开设有与锥形螺座相适配的锥形压槽，所述锥形螺座的外侧挤压接触于锥形压槽的内侧。
[0008]作为优选，上述锥形螺座的外圆周侧均匀开设有数量为四个的间隙槽口，所述锥形螺座与紧固螺母的连接处内侧开设有环形槽。
[0009]作为优选，上述紧固螺母与锥形螺座的内侧均开设有螺纹孔，安装时所述紧固螺母通过螺纹孔与拴柱相连接。
[0010]作为优选，上述锥形压槽的内面为倒锥形，所述锥形压槽的内面与锥形螺座的外圆周面均为光滑设置。
[0011]作为优选，上述受压底座的底部设置有橡胶底垫，所述橡胶底垫固定粘合于受压底座的底部。
[0012]作为优选，上述橡胶底垫为橡胶材质，所述橡胶底垫的底面均匀开设有防滑纹路，安装时所述受压底座通过橡胶底垫与固定件的表面相接触。
[0013]本技术采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
[0014]本防松螺母将防松结构采用下置式，将防松结构设置在紧固螺母的底部，通过紧固螺母底部锥形螺座与受压槽座间的接触挤压，可对锥形螺座施加向内侧的挤压力，使锥形螺座与拴柱间摩擦锁紧，从而达到对紧固螺母锁紧防松的目的，在防松的同时可通过紧固螺母的推压使受压底座紧贴固定物的表面，可实现对紧固螺母与受压底座间的相互锁死，相比于原螺母结构具有更高的结构稳定性，而且紧固螺母与受压底座间仅通过槽面接触连接，在安装与拆卸时，都仅需对紧固螺母进行拧动即可完成对装置的安装与拆卸作业，相比于原螺母结构拆装更加方便快速，大大方便了螺母的使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体上侧结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体下侧结构示意图；
[0018]图3为本技术的螺母机构上侧结构示意图；
[0019]图4为本技术的螺母机构下侧结构示意图；
[0020]图5为本技术的底座机构上侧结构示意图；
[0021]图6为本技术的底座机构下侧结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、螺母机构；2、防松机构；3、螺纹孔；4、紧固螺母；5、锥形螺座；6、间隙槽口；7、受压槽座；8、受压底座；9、橡胶底垫；10、锥形压槽；11、防滑纹路。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种防松螺母，包括螺母机构1和防松机构2，螺母机构1包括紧固螺母4和锥形螺座5，紧固螺母4和锥形螺座5的表面均做防锈镀层处理，锥形螺座5固定设置于紧固螺母4的底部，紧固螺母4与锥形螺座5的内侧均开设有螺纹孔3，安装时紧固螺母4通过螺纹孔3与拴柱相连接，本螺母结构具有通用性，可与各类拴柱相配合使用。
[0027]锥形螺座5的外圆周侧均匀开设有数量为四个的间隙槽口6，经过间隙槽口6的分割，锥形螺座5的形状为瓣状，在受到外部挤压时可向内侧进行一定的收缩，锥形螺座5与紧固螺母4的连接处内侧开设有环形槽，通过环形槽的开设可防止锥形螺座5在受压收缩时发生断裂。
[0028]防松机构2设置于螺母机构1的底部，防松机构2包括受压底座8，安装时受压底座8与固定件的表面相接触，在防松的同时可通过紧固螺母4的推压使受压底座8紧贴固定物的表面，可实现对紧固螺母4与受压底座8间的相互锁死，受压底座8的底部设置有橡胶底垫9，橡胶底垫9固定粘合于受压底座8的底部。
[0029]橡胶底垫9为橡胶材质，橡胶底垫9具有较高的摩擦系数，可增大受压底座8与固定件间接触的稳固性，提高螺母的防松效果，橡胶底垫9的底面均匀开设有防滑纹路11，防滑纹路11可增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防松螺母，包括螺母机构(1)和防松机构(2)，其特征在于：所述防松机构(2)设置于螺母机构(1)的底部，所述螺母机构(1)包括紧固螺母(4)和锥形螺座(5)，所述锥形螺座(5)固定设置于紧固螺母(4)的底部；所述防松机构(2)包括受压底座(8)，安装时所述受压底座(8)与固定件的表面相接触，所述受压底座(8)的顶部固定设置有受压槽座(7)，所述受压槽座(7)的顶部开设有与锥形螺座(5)相适配的锥形压槽(10)，所述锥形螺座(5)的外侧挤压接触于锥形压槽(10)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种防松螺母，其特征在于：所述锥形螺座(5)的外圆周侧均匀开设有数量为四个的间隙槽口(6)，所述锥形螺座(5)与紧固螺母(4)的连接处内侧开设有环形槽。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琼昭，黄正龙，许泽毅，
申请(专利权)人：宁波市神召科技有限公司，
类型：新型
国别省市：