高强度工业输送链制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度工业输送链，包括侧板，所述侧板的内部设置有缓冲装置，所述侧板的上表面设置有加强支撑装置，所述侧板的内表面转动连接有转轴，所述缓冲装置包括套筒，所述套筒的内表面固定连接有缓冲弹簧，本实用新型专利技术在工件在落至本装置上表面时，套筒将会由于上方的冲击力从而整体向下运动，此时缓冲弹簧将会由于自身性质从而对上方的套筒进行缓冲，同时支撑杆也会由于上方冲击力从而产生运动并带动下方的两组活塞杆挤压储液仓内部的液压油，从而使得液压油能够阻碍活塞杆的运动，并形成活塞杆的运动阻尼，进而使得本装置在工件落至上表面时内部的缓冲装置能够对其冲击力进行缓冲。其冲击力进行缓冲。其冲击力进行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
高强度工业输送链


[0001]本技术涉及输送链
，特别涉及一种高强度工业输送链。

技术介绍

[0002]输送链，主要是指通过多组轴承以及起约束用的链板所连接的装置，通过输送链能够对各种不同大小的工件进行运输，同时由于其形成的结构特性，因此使其能够承受较大的压力。
[0003]在现有技术中，常常通过输送链对放置于其上表面的工件进行运输，并通过链轮的转动带动输送链的不断运转。
[0004]但在实际使用过程中，由于输送链在进行较重的工件运输时，工件将会对下方的输送链产生较大的压强，因此使得输送链常常会由于运输过程从而产生较大的磨损，进而影响其使用寿命，同时在其使用过程中，由于工件在放置在输送链上表面的过程中，常常会由于其自然下落从而产生一定程度的冲击力，因此使得在冲击下输送链中心处会存在断裂风险，鉴于此，我们提出一种高强度工业输送链。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种高强度工业输送链，解决了上述
技术介绍
提到的输送链常常会由于运输过程从而产生较大的磨损，进而影响其使用寿命的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术提出的一种高强度工业输送链，包括侧板，所述侧板的内部设置有缓冲装置，所述侧板的上表面设置有加强支撑装置，所述侧板的内表面转动连接有转轴；
[0007]所述缓冲装置包括套筒，所述套筒的内表面固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离套筒的一端固定连接有转轴，所述转轴的内表面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有活塞杆，所述滑杆的两端均与转轴固定连接，所述活塞杆的外表面滑动连接有储液仓，所述储液仓的下表面与转轴固定连接，所述活塞杆的外表面铰接有支撑杆，所述支撑杆远离活塞杆的一端与套筒相铰接。
[0008]优选的，所述侧板的内表面开设有贯穿的圆形通孔，所述侧板的圆形通孔内部通过轴承与转轴转动连接，所述转轴的外表面开设有多组贯穿的弧形滑槽。
[0009]优选的，所述套筒的内表面中心处开设有贯穿的通孔，所述缓冲弹簧设置有四组，且四组缓冲弹簧之间以转轴的中心为阵列中心圆周阵列分布。
[0010]优选的，所述活塞杆的内表面中心处开设有贯穿的通孔，所述活塞杆的端部开设有多组贯穿的通孔。
[0011]优选的，所述储液仓的两侧开设有贯穿的通孔，所述储液仓的外表面设置有矩形的凸起。
[0012]优选的，所述储液仓通过其外表面矩形的凸起固定连接有转轴，所述支撑杆设置为倾斜状。
[0013]优选的，所述加强支撑装置包括支撑板，所述支撑板的两端分别固定连接有两组侧板。
[0014]优选的，所述支撑板的下表面固定连接有加强筋，所述加强筋设置为三棱柱形，所述加强筋的外表面与侧板固定连接。
[0015]相对于现有技术，本技术具备如下有益效果：
[0016]（1）、该高强度工业输送链在工件在落至本装置上表面时，套筒将会由于上方的冲击力从而整体向下运动，此时缓冲弹簧将会由于自身性质从而对上方的套筒进行缓冲，同时支撑杆也会由于上方冲击力从而产生运动并带动下方的两组活塞杆挤压储液仓内部的液压油，从而使得液压油能够阻碍活塞杆的运动，并形成活塞杆的运动阻尼，进而使得本装置在工件落至上表面时内部的缓冲装置能够对其冲击力进行缓冲。
[0017]（2）、该高强度工业输送链在使用时，由于工件会同时接触支撑板以及侧板的上表面，因此使得工件与本装置之间的接触面积将会随之增大，相对的工件对本装置所产生的压强也会随之降低，同时加强筋也会通过自身三角形的稳定结构从而防止本装置在受上方压力挤压时产生形变，进而使得本装置承压强度较高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术套筒剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术储液仓剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术加强支撑装置结构示意图。
[0023]图中：1、侧板；2、缓冲装置；3、加强支撑装置；4、转轴；201、套筒；202、缓冲弹簧；203、支撑杆；204、活塞杆；205、储液仓；206、滑杆；301、支撑板；302、加强筋。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合
出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种高强度工业输送链，包括侧板1，侧板1的内部设置有缓冲装置2，侧板1的上表面设置有加强支撑装置3，侧板1的内表面转动连接有转轴4；
[0028]缓冲装置2包括套筒201，套筒201的内表面与缓冲弹簧202固定连接，缓冲弹簧202远离套筒201的一端与转轴4固定连接，转轴4的内表面与滑杆206固定连接，滑杆206的外表面与活塞杆204滑动连接，滑杆206的两端均与转轴4固定连接，活塞杆204的外表面与储液仓205滑动连接，该储液仓205的内部填充有液压油，因此使得活塞杆204在运动时将会挤压液压油从而使其运动得到阻碍，储液仓205的下表面与转轴4固定连接，活塞杆204的外表面与支撑杆203铰接，支撑杆203远离活塞杆204的一端与套筒201相铰接。
[0029]本技术实施例中，侧板1的内表面开设有贯穿的圆形通孔，该圆形通孔内部可以容纳转轴4在其内部旋转，侧板1的圆形通孔内部通过轴承与转轴4转动连接，转轴4的外表面开设有多组贯穿的弧形滑槽，因此使得支撑杆203能够在转轴4的弧形槽内部任意运动，套筒201的内表面中心处开设有贯穿的通孔，缓冲弹簧202设置有四组，且四组缓冲弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度工业输送链，包括侧板（1），其特征在于：所述侧板（1）的内部设置有缓冲装置（2），所述侧板（1）的上表面设置有加强支撑装置（3），所述侧板（1）的内表面转动连接有转轴（4）；所述缓冲装置（2）包括套筒（201），所述套筒（201）的内表面固定连接有缓冲弹簧（202），所述缓冲弹簧（202）远离套筒（201）的一端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）的内表面固定连接有滑杆（206），所述滑杆（206）的外表面滑动连接有活塞杆（204），所述滑杆（206）的两端均与转轴（4）固定连接，所述活塞杆（204）的外表面滑动连接有储液仓（205），所述储液仓（205）的下表面与转轴（4）固定连接，所述活塞杆（204）的外表面铰接有支撑杆（203），所述支撑杆（203）远离活塞杆（204）的一端与套筒（201）相铰接。2.根据权利要求1所述的高强度工业输送链，其特征在于：所述侧板（1）的内表面开设有贯穿的圆形通孔，所述侧板（1）的圆形通孔内部通过轴承与转轴（4）转动连接，所述转轴（4）的外表面开设有多组贯穿的弧形滑槽。3.根据权利要求1所述的高强度工业输送链，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张叶峰，
申请(专利权)人：江苏金球链传动有限公司，
类型：新型
国别省市：