一种缝纫机剪线抬压脚的驱动机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种缝纫机剪线抬压脚的驱动机构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有剪线抬压脚驱动机构采用双电机导致缝纫机制造成本高且电机利用率低等问题。本缝纫机剪线抬压脚的驱动机构，包括电机、剪线连杆和抬压脚凸轮，抬压脚凸轮包括基圆部和凸部，剪线连杆上开设有驱动槽，驱动槽包括避让段和驱动段，凸部上固定有插入到驱动槽中并能够在驱动槽中滑动的驱动件，当驱动件在避让段内滑动时剪线连杆不动而凸部的外侧面能够作用在抬压脚组件上，当驱动件在驱动段内滑动时驱动件能够作用在剪线连杆上驱动剪线连杆转动且基圆部的外侧面作用在抬压脚组件上。本缝纫机剪线抬压脚的驱动机构能够降低设备制造成本并提高电机的利用率。高电机的利用率。高电机的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机剪线抬压脚的驱动机构


[0001]本技术属于缝纫机
，涉及一种缝纫机剪线抬压脚的驱动机构。

技术介绍

[0002]缝纫机就是通过缝线将缝料缝合的机器，包括针杆机构、挑线机构、送料机构、勾线机构、压紧机构和润滑装置等。随着缝纫机自动化的发展和自动化加工的需求，在缝纫机上设置剪线组件、抬压脚组件以及它们各自的驱动电机，可以实现自动剪线和自动抬压脚，提高缝纫机的加工效率。
[0003]剪线组件与剪线电机连接，剪线电机工作时驱动剪线组件动作从而实现剪线。抬压脚组件与抬压脚电机连接，抬压脚电机工作时驱动抬压脚组件动作实现抬压脚。如中国专利文献资料公开的一种由三个步进电机控制的缝纫机[申请号：CN201921700559.X；公告号：CN210975093U]。在缝纫机中大部分的机构均整合的机壳上，多一个电机就需要在机壳上多出一个空间来安装，这样会导致缝纫机的整体体积变大且重量增加，不利于缝纫机制造物料的节能减排，而抬压脚和剪线的动作需要错开，抬压脚电机和剪线电机往往不能同时工作，这样就会导致抬压脚电机和剪线电机独立设置时电机的利用率不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种缝纫机剪线抬压脚的驱动机构，解决了现有的剪线抬压脚驱动机构采用双电机导致缝纫机制造成本高且电机利用率低的技术问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种缝纫机剪线抬压脚的驱动机构，缝纫机包括机壳、剪线组件和抬压脚组件，驱动机构包括电机，所述电机的转轴上固定连接有抬压脚凸轮，所述抬压脚凸轮包括基圆部和凸出于基圆部外侧面的凸部，所述凸部能够驱动抬压脚组件动作，其特征在于，驱动机构还包括铰接在机壳上并与剪线组件连接的剪线连杆，所述剪线连杆上开设有驱动槽，所述驱动槽包括避让段和驱动段，所述凸部上固定有插入到驱动槽中并能够在驱动槽中滑动的驱动件，当驱动件在避让段内滑动时所述剪线连杆不动而凸部的外侧面能够作用在抬压脚组件上，当驱动件在驱动段内滑动时所述驱动件能够作用在剪线连杆上驱动剪线连杆转动且所述基圆部的外侧面作用在抬压脚组件上。
[0007]缝纫机缝纫作业时，电机不工作使抬压脚凸轮保持不动，驱动件位于驱动槽的避让段中并靠近驱动段，基圆部的外侧面作用在抬压脚组件上且作用位置靠近凸部。需要剪线时，电机工作驱动抬压脚凸轮正向转动，驱动件进入驱动槽的驱动段中并在驱动段中滑动，驱动件作用在剪线连杆上驱动剪线连杆转动，剪线连杆带动剪线组件动作从而进行剪线，剪线后抬压脚凸轮反向转动即可实现剪线复位，剪线过程中抬压脚凸轮的基圆部外侧面始终作用在抬压脚组件上，抬压脚组件不会发生动作，缝纫机的抬压脚动作不会进行。需要抬压脚时，电机工作驱动抬压脚凸轮反向转动，此时驱动件在驱动槽的避让段中滑动，而
凸部的外侧面作用在抬压脚组件上使抬压脚组件动作实现抬压脚，抬压脚后再正向转动抬压脚凸轮即可实现压脚复位。抬压脚过程中驱动件始终在驱动槽的避让段中滑动，驱动件不能驱动剪线连杆转动，从而使剪线组件不动，缝纫机不会进行剪线动作。因此本缝纫机剪线抬压脚的驱动机构能够实现一个电机进行剪线和抬压脚，降低了设备制造成本并提高了电机的利用率。
[0008]在上述的缝纫机剪线抬压脚的驱动机构中，所述避让段呈圆弧形，且避让段的圆心能够与电机转轴的轴线重合，所述驱动段呈直线形，且驱动段的一端与避让段相连，驱动段的另一端靠近电机转轴。
[0009]当剪线连杆的位置处于使避让段的圆心与电机转轴的轴线重合时，抬压脚凸轮转动使驱动件在避让段中滑动的过程中不会驱动剪线连杆转动，从而保证压脚抬升时不会进行剪线动作；而驱动件滑入到驱动段中后，则能够使驱动件抵靠在驱动段的侧面上，从而驱动剪线连杆转动，实现剪线。驱动段呈直线形，则能够使剪线连杆稳定顺畅的进行摆动，使剪线过程顺利进行。
[0010]在上述的缝纫机剪线抬压脚的驱动机构中，所述剪线连杆包括直杆部，所述直杆部的一端为用于与机壳铰接的铰接端，所述直杆部的另一端为用于与剪线组件连接的连接端，所述连接端的侧面上还凸出有侧翼部，所述驱动槽设置在侧翼部上；所述抬压脚组件包括铰接在机壳上的抬压脚连杆，所述抬压脚连杆与直杆部分别位于电机转轴的两侧，所述侧翼部位于电机转轴的上方，所述抬压脚连杆的侧面与抬压脚凸轮的外侧面贴靠，所述剪线连杆位于抬压脚凸轮与电机的壳体之间。
[0011]这样布置剪线连杆和抬压脚连杆，使驱动机构结构紧凑，并使剪线连杆和抬压脚连杆互不干涉，使驱动机构运动顺畅。
[0012]在上述的缝纫机剪线抬压脚的驱动机构中，所述抬压脚组件还包括抬压脚拉杆，所述抬压脚拉杆的一端与抬压脚连杆铰接，所述凸部位于侧翼部与抬压脚拉杆之间；所述剪线组件包括剪线拉杆，所述剪线拉杆与连接端铰接，所述剪线拉杆位于侧翼部与电机壳体之间。
[0013]这样布置剪线拉杆和抬压脚拉杆，使驱动机构与剪线组件以及抬压脚组件的装配结构紧凑，并使驱动机构、剪线组件和抬压脚组件互不干涉，使驱动机构运动顺畅。
[0014]在上述的缝纫机剪线抬压脚的驱动机构中，所述侧翼部朝向电机壳体的一面上设置有避让凹陷。避让凹陷具有避让作用，可以防止侧翼部与剪线拉杆发生干涉，使驱动机构运动顺畅。
[0015]在上述的缝纫机剪线抬压脚的驱动机构中，所述抬压脚凸轮背向电机壳体的一面上具有凸出的固定凸环，所述固定凸环套装在电机转轴上并固定。固定凸环的设置使抬压脚凸轮安装方便，而固定凸环背向电机壳体凸出可以避免固定凸环与侧翼部发生干涉，使驱动机构运动顺畅。
[0016]在上述的缝纫机剪线抬压脚的驱动机构中，所述驱动件包括可转动的滚轮，所述滚轮嵌入到驱动槽中且滚轮的外侧面与驱动槽的侧壁面贴靠。
[0017]驱动件在驱动槽中滑动时滚轮在驱动槽的侧壁面上进行滚动，形成的滚动摩擦使驱动件与滑动槽侧壁面之间的摩擦系数小，从而使驱动件在驱动槽中运动顺畅。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019]抬压脚凸轮的凸部上固定驱动件，剪线连杆上设置具有避让段和驱动段的驱动槽，驱动件在避让段内滑动时剪线连杆不动而凸部的外侧面能够作用在抬压脚组件上，驱动件在驱动段内滑动时驱动件能够作用在剪线连杆上驱动剪线连杆转动且抬压脚凸轮基圆部的外侧面作用在抬压脚组件上，实现了一个电机进行剪线和抬压脚，降低了设备制造成本并提高了电机的利用率，而且本驱动机构结构紧凑且运动顺畅稳定。
附图说明
[0020]图1是本驱动机构实施例一其中一个视角的立体图。
[0021]图2是本驱动机构实施例一隐藏电机部分结构后另一个视角的立体图。
[0022]图3是本驱动机构实施例一的拆分立体图。
[0023]图4是本驱动机构实施例一中剪线连杆的立体图。
[0024]图5是本驱动机构实施例一中抬压脚凸轮的立体图。
[0025]图中，1、剪线组件；1a、剪线拉杆；2、抬压脚组件；2a、抬压脚连杆；2b、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机剪线抬压脚的驱动机构，缝纫机包括机壳、剪线组件(1)和抬压脚组件(2)，驱动机构包括电机(3)，所述电机(3)的转轴(3b)上固定连接有抬压脚凸轮(4)，所述抬压脚凸轮(4)包括基圆部(4a)和凸出于基圆部(4a)外侧面的凸部(4b)，所述凸部(4b)能够驱动抬压脚组件(2)动作，其特征在于，驱动机构还包括铰接在机壳上并与剪线组件(1)连接的剪线连杆(6)，所述剪线连杆(6)上开设有驱动槽(6a)，所述驱动槽(6a)包括避让段(6a1)和驱动段(6a2)，所述凸部(4b)上固定有插入到驱动槽(6a)中并能够在驱动槽(6a)中滑动的驱动件(5)，当驱动件(5)在避让段(6a1)内滑动时所述剪线连杆(6)不动而凸部(4b)的外侧面能够作用在抬压脚组件(2)上，当驱动件(5)在驱动段(6a2)内滑动时所述驱动件(5)能够作用在剪线连杆(6)上驱动剪线连杆(6)转动且所述基圆部(4a)的外侧面作用在抬压脚组件(2)上。2.根据权利要求1所述的缝纫机剪线抬压脚的驱动机构，其特征在于，所述避让段(6a1)呈圆弧形，且避让段(6a1)的圆心能够与电机(3)转轴(3b)的轴线重合，所述驱动段(6a2)呈直线形，且驱动段(6a2)的一端与避让段(6a1)相连，驱动段(6a2)的另一端靠近电机(3)转轴(3b)。3.根据权利要求1或2所述的缝纫机剪线抬压脚的驱动机构，其特征在于，所述剪线连杆(6)包括直杆部(6b)，所述直杆部(6b)的一端为用于与机壳铰接的铰接端(6b1)，所述直杆部(6b)的另一端为用于与剪线组件(1)连接的连接端(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉敏，林燕平，陈栩华，
申请(专利权)人：浙江中捷缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：