直驱式立式研磨电机制造技术

本发明专利技术公开了直驱式立式研磨电机，包括电机主体、支撑柱、输出轴、风罩和喇叭口，所述电机主体底端安装有支撑柱，所述电机主体左侧中部安装有风罩，且风罩上下两端的电机主体左侧外壁安装有喇叭口，所述电机主体右侧中部安装有输出轴，所述电机主体左侧外壁通过引导机构卡接有后端盖，所述电机主体右侧外壁安装有前端盖，且前端盖中部开设有插接槽。本发明专利技术在弹性机构的使用作用下，使得密封胶圈内侧外壁直接贴合在输出轴的外壁上，在密封胶圈材质的弹性形变的作用下，使得密封胶圈内侧的外壁能够紧密贴合在输出轴的外壁上完成最终的密封工作，使得密封效率能够得到保障，同时操作便捷。同时操作便捷。同时操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
直驱式立式研磨电机


[0001]本专利技术属于电机
，尤其涉及直驱式立式研磨电机。

技术介绍

[0002]电机是将电能转换为机械能的设备，其应用非常广泛。
[0003]现有的电机在使用过程中，输出轴在与前端盖进行插接时连接处的密封性不能够得到保障，输出轴与前端盖之间在安装时，由于输出轴外壁设置有螺纹，在与前端盖上的密封圈进行连接时需要不断调试之间的位置，操作相对繁琐。
[0004]因此我们提出了直驱式立式研磨电机，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术针对现有技术中输出轴与前端盖之间在安装时，由于输出轴外壁设置有螺纹，在与前端盖上的密封圈进行连接时需要不断调试之间的位置，操作繁琐的问题，提出如下技术方案：
[0006]直驱式立式研磨电机，包括电机主体、支撑柱、输出轴、风罩和喇叭口，所述电机主体底端安装有支撑柱，所述电机主体左侧中部安装有风罩，且风罩上下两端的电机主体左侧外壁安装有喇叭口，所述电机主体右侧中部安装有输出轴，所述电机主体左侧外壁通过引导机构卡接有后端盖，所述电机主体右侧外壁安装有前端盖，且前端盖中部开设有插接槽，且插接槽内壁的上下两端通过弹性机构连接在输出轴的外壁上；
[0007]所述弹性机构包括抵接在输出轴上下外壁的密封胶圈，且密封胶圈外侧外壁中部皆安装有抵接板，所述抵接板外壁的左右两端皆固定安装有连接杆，且连接杆顶端内侧的外壁皆固定安装在滑块外侧的外壁中部，所述滑块皆滑动连接在滑杆的外壁上，所述滑杆上下两端皆固定安装在限位槽内壁中部，所述限位槽皆对称开设在前端盖内外壁上，所述滑块底端的外壁中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧底端皆焊接在限位槽内壁底端，所述第二弹簧中部皆环绕在滑杆的外壁上。
[0008]在弹性机构的使用作用下，使得密封胶圈内侧外壁直接贴合在输出轴的外壁上，在密封胶圈材质的弹性形变的作用下，使得密封胶圈内侧的外壁能够紧密贴合在输出轴的外壁上完成最终的密封工作，使得密封效率能够得到保障，同时操作便捷。
[0009]作为上述技术方案的优选，所述抵接板顶端中部等距离焊接有第一弹簧，且第一弹簧顶端等距离焊接在插接槽内壁上。
[0010]使得密封胶圈在对输出轴和插接槽之间插设完毕后的密封效率得到有效保障，进一步提高了装置在使用过程中的稳定效率。
[0011]作为上述技术方案的优选，所述引导机构包括固定安装在后端盖顶端的引导板，且引导板的长度大小大于电机主体左侧支板宽度大小。
[0012]在引导板的引导作用下使得后端盖能够相对便捷的与电机主体左侧外壁进行对接工作，保障了装置在使用过程中的工作效率。
[0013]作为上述技术方案的优选，所述引导板右侧外壁底端滚动嵌入连接有滚珠。
[0014]在滚珠的滚动作用配合着引导板的长度使得引导工作更加便捷。
[0015]作为上述技术方案的优选，所述后端盖右侧外壁的上下两端皆固定安装有插接块，且插接块右侧顶端皆插设在电机主体左侧外壁的上下两。
[0016]在引导板的引导作用下，使得插接块能够稳定的插设在电机主体左侧的外壁上，此时在插接块的作用下使得后端盖能够与电机主体之间的位置初步进行限定，能够配合着螺栓等其他锁定机构完成最终的锁定工作。
[0017]本专利技术的有益效果为：
[0018](1)在弹性机构的使用作用下，使得密封胶圈内侧外壁直接贴合在输出轴的外壁上，在密封胶圈材质的弹性形变的作用下，使得密封胶圈内侧的外壁能够紧密贴合在输出轴的外壁上完成最终的密封工作，使得密封效率能够得到保障，同时操作便捷。
[0019](2)风罩在与电机主体侧壁进行安装时，此时引导板底端外壁先抵接贴合在电机主体左侧的外壁上后，此时在引导板的引导作用下使得后端盖能够相对便捷的与电机主体左侧外壁进行对接工作，保障了装置在使用过程中的工作效率；
[0020](3)在引导板的引导作用下，使得插接块能够稳定的插设在电机主体左侧的外壁上，此时在插接块的作用下使得后端盖能够与电机主体之间的位置初步进行限定，能够配合着螺栓等其他锁定机构完成最终的锁定工作。
附图说明
[0021]图1示出的本专利技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0022]图2示出的本专利技术实施例提供的图1的拆卸状态结构示意图；
[0023]图3示出的本专利技术实施例提供的图1中前端盖的局部侧视剖面结构示意图；
[0024]图4示出的本专利技术实施例提供的图1中A处放大结构示意图；
[0025]图5示出的本专利技术实施例提供的图1中B处放大结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、电机主体；2、支撑柱；3、输出轴；4、风罩；5、喇叭口；6、后端盖；7、插接块；8、引导板；9、滚珠；10、插接槽；11、第一弹簧；12、抵接板；13、密封胶圈；14、连接杆；15、滑块；16、滑杆；17、第二弹簧；18、限位槽；19、前端盖。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本专利技术实施例中：包括电机主体1、支撑柱2、输出轴3、风罩4和喇叭口5，电机主体1底端安装有支撑柱2，电机主体1左侧中部安装有风罩4，且风罩4上下两端的电机主体1左侧外壁安装有喇叭口5，电机主体1右侧中部安装有输出轴3，电机主体1左侧外壁通过引导机构卡接有后端盖6，电机主体1右侧外壁安装有前端盖19，且前端盖19中部开设有插接槽10，且插接槽10内壁的上下两端通过弹性机构连接在输出轴3的外壁上；
[0030]弹性机构包括抵接在输出轴3上下外壁的密封胶圈13，且密封胶圈13外侧外壁中
部皆安装有抵接板12，抵接板12外壁的左右两端皆固定安装有连接杆14，且连接杆14顶端内侧的外壁皆固定安装在滑块15外侧的外壁中部，滑块15皆滑动连接在滑杆16的外壁上，滑杆16上下两端皆固定安装在限位槽18内壁中部，限位槽18皆对称开设在前端盖19内外壁上，滑块15底端的外壁中部皆焊接有第二弹簧17，且第二弹簧17底端皆焊接在限位槽18内壁底端，第二弹簧17中部皆环绕在滑杆16的外壁上。
[0031]前端盖19在与输出轴3之间进行套接时，此时先向上下两端在滑块15和滑杆16的滑动作用下拉动连接杆14，直至将抵接板12和密封胶圈13拉动至最大限度值，与插接槽10内壁进行抵接后，此时将前端盖19中部的插接槽10套接在输出轴3的外壁上，此时将连接杆14松开，使得在第二弹簧17的弹性反作用力的作用下，使得密封胶圈13内侧外壁直接贴合在输出轴3的外壁上，在密封胶圈13材质的弹性形变的作用下，使得密封胶圈13内侧的外壁能够紧密贴合在输出轴3的外壁上完成最终的密封工作。
[0032]如图5所示，抵接板12顶端中部等距离焊接有第一弹簧11，且第一弹簧11顶端等距离焊接在插接槽10内壁上。
[0033]在第一弹簧11的弹性势能配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直驱式立式研磨电机，包括电机主体(1)、支撑柱(2)、输出轴(3)、风罩(4)和喇叭口(5)，所述电机主体(1)底端安装有支撑柱(2)，所述电机主体(1)左侧中部安装有风罩(4)，且风罩(4)上下两端的电机主体(1)左侧外壁安装有喇叭口(5)，所述电机主体(1)右侧中部安装有输出轴(3)，其特征在于：所述电机主体(1)左侧外壁通过引导机构卡接有后端盖(6)，所述电机主体(1)右侧外壁安装有前端盖(19)，且前端盖(19)中部开设有插接槽(10)，且插接槽(10)内壁的上下两端通过弹性机构连接在输出轴(3)的外壁上；所述弹性机构包括抵接在输出轴(3)上下外壁的密封胶圈(13)，且密封胶圈(13)外侧外壁中部皆安装有抵接板(12)，所述抵接板(12)外壁的左右两端皆固定安装有连接杆(14)，且连接杆(14)顶端内侧的外壁皆固定安装在滑块(15)外侧的外壁中部，所述滑块(15)皆滑动连接在滑杆(16)的外壁上，所述滑杆(16)上下两端皆固定安装在限位槽(18)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：沐守余，
申请(专利权)人：安徽泾县云峰重工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：