一种阀芯长短轴加工工装制造技术

本发明专利技术公开了一种阀芯长短轴加工工装，涉及智能制造技术领域，包括底座、定位组装机构和下料机构，所述底座的上方外侧固定有外框，且外框的内部中上方焊接有固定板，所述固定板的一侧固定有电机安装框，且电机安装框的内部安装有直线电机，所述直线电机的一侧固定有承载板，且承载板的内部开设有中空槽，所述中空槽的内部设置有阀芯，所述定位组装机构安装于中空槽的内壁，所述底座的中部上方固定有底板，且底板的上方通过连接杆固定有上板。本发明专利技术的有益效果是：该装置设置有直线电机和承载板，承载板的中空槽便于设置阀芯，承载板与上板的对称中心重合便于承载板上阀芯与上板上阀管组装件的对应配合。阀管组装件的对应配合。阀管组装件的对应配合。

【技术实现步骤摘要】
一种阀芯长短轴加工工装


[0001]本专利技术涉及智能制造
，具体为一种阀芯长短轴加工工装。

技术介绍

[0002]智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，在制造过程中能进行智能活动，将制造自动化的概念扩展到柔性化、智能化和高度集成化，智能制造可应用于阀芯加工工装，阀芯是借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。
[0003]现有的阀芯长短轴加工工装不便于对销轴及阀管组装件进行限位固定，而且组装过程中可能出现组装位置不对应的情况，影响组装作业精准性，并且也不便于组装后成品的自身输送，为此，我们提出一种阀芯长短轴加工工装。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种阀芯长短轴加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阀芯长短轴加工工装，包括底座、定位组装机构和下料机构，所述底座的上方外侧固定有外框，且外框的内部中上方焊接有固定板，所述固定板的一侧固定有电机安装框，且电机安装框的内部安装有直线电机，所述直线电机的一侧固定有承载板，且承载板的内部开设有中空槽，所述中空槽的内部设置有阀芯，所述定位组装机构安装于中空槽的内壁，所述底座的中部上方固定有底板，且底板的上方通过连接杆固定有上板，所述上板的上方前后侧及中部均固定有限位板，且限位板的内侧设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有阀管组装件，所述下料机构安装于底板的两侧上方，所述外框的内部两侧均固定有支撑杆，且支撑杆的上方固定有支撑座，所述支撑座的上方设置有传输带。
[0006]优选的，所述承载板的对称中心与上板的对称中心重合，且承载板通过直线电机与电机安装框之间构成活动连接。
[0007]优选的，所述定位组装机构包括有微型伸缩杆、定位板、定位垫、活动轴、活动板、第一软磁板、凹槽、超声传感器、活动槽轨、下料槽、固定架、转动轴和限位转动辊，所述微型伸缩杆的顶端固定有定位板，且定位板的内侧胶接有定位垫，所述中空槽的内部一侧设置有活动轴，且活动轴的一侧安装有活动板，所述活动板的外侧设置有活动槽轨，且活动板的上侧中部固定有第一软磁板，所述活动板的下侧中部设置有凹槽，且凹槽的内部内嵌有超声传感器，所述中空槽的下方设置有下料槽，且下料槽的内壁固定有固定架，所述固定架的顶端内侧通过转动轴安装有限位转动辊。
[0008]优选的，所述定位板和定位垫设置有两组，且定位板通过微型伸缩杆与中空槽之间构成可伸缩结构。
[0009]优选的，所述活动板与第一软磁板之间为一体化结构，且活动板通过活动轴与中
空槽之间构成活动结构。
[0010]优选的，所述限位转动辊设置有四组，且限位转动辊通过转动轴与固定架之间构成旋转结构。
[0011]优选的，所述限位板与上板之间为固定连接，且限位板内测的顶定位槽与阀管组装件之间的尺寸相吻合。
[0012]优选的，所述下料机构包括有电动伸缩杆、承托板、旋转轴、横板和第二软磁板，所述电动伸缩杆的上方固定有承托板，且承托板的上方设置有旋转轴，所述旋转轴的上方一侧安装有横板，且横板的上方固定有第二软磁板。
[0013]优选的，所述横板和第二软磁板通过旋转轴与承托板之间构成转动结构，且承托板通过电动伸缩杆与底板之间构成可升降结构。
[0014]本专利技术提供了一种阀芯长短轴加工工装，具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术设置有直线电机和承载板，承载板的中空槽便于设置阀芯，承载板与上板的对称中心重合便于承载板上阀芯与上板上阀管组装件的对应配合，通过直线电机在电机安装框内部的活动便于带动承载板的前后移动，使得承载板能够自动输送移动至上板的上侧对应位置。
[0016]2、本专利技术设置有定位组装机构，通过微型伸缩杆便于伸缩调整定位板和定位垫的位置，使得两组对称设置的定位垫能够贴合于阀芯的外侧面对阀芯进行夹持固定，第一软磁板能够通电对阀芯的底部进行磁吸固定，活动板下侧凹槽中的超声传感器能够通过超声波回波的检测对组装位置进行判定，确保位置精准。
[0017]3、本专利技术设置有定位组装机构，通过及其下侧的马达便于转动调整活动板的位置，方便下料槽位置的开合，活动槽轨与活动板的转动轨迹吻合，其内嵌设置于承载板的内部，通过转动轴便于带动限位转动辊的旋转，使得四组对称设置的限位转动辊能够转动配合阀芯的限位下料，避免阀芯活动下料的过程中出现偏移的情况无法精准对应阀管组装件的预留组装位置。
[0018]4、本专利技术设置有限位板和定位槽，定位槽的设置便于放置阀管组装件，两者尺寸吻合以便于通过前中后三个限位板内测的顶定位槽对阀管组装件进行限位固定，同时第二软磁板通电能够对阀管组装件的底部进行磁吸固定，从而避免阀管组装件在组装过程中出现移动的情况。
[0019]5、本专利技术设置有下料机构，通过电动伸缩杆便于升降调整承托板的位置高度，以便于带动横板和第二软磁板的升降，方便对上侧组装后阀芯和阀管组装件进行抬升，通过旋转轴及其后侧的马达便于带动横板和第二软磁板的活动转动，使得横板和第二软磁板能够带动组装后的阀芯和阀管组装件翻转至传输带一侧，以便于组装后成品的顺利下料。
附图说明
[0020]图1为阀芯和阀管组装件正视结构示意图；
[0021]图2为阀管组装件俯视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一种阀芯长短轴加工工装的正视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术一种阀芯长短轴加工工装的承载板俯视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术一种阀芯长短轴加工工装的中空槽俯视结构示意图；
[0025]图6为本专利技术一种阀芯长短轴加工工装的下料槽俯视结构示意图；
[0026]图7为本专利技术一种阀芯长短轴加工工装的活动板立体结构示意图；
[0027]图8为本专利技术一种阀芯长短轴加工工装的上板俯视结构示意图；
[0028]图9为本专利技术一种阀芯长短轴加工工装的限位板立体结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、外框；3、固定板；4、电机安装框；5、直线电机；6、承载板；7、中空槽；8、阀芯；9、阀管组装件；10、定位组装机构；1001、微型伸缩杆；1002、定位板；1003、定位垫；1004、活动轴；1005、活动板；1006、第一软磁板；1007、凹槽；1008、超声传感器；1009、活动槽轨；1010、下料槽；1011、固定架；1012、转动轴；1013、限位转动辊；11、底板；12、连接杆；13、上板；14、限位板；15、定位槽；16、下料机构；1601、电动伸缩杆；1602、承托板；1603、旋转轴；1604、横板；1605、第二软磁板；17、支撑杆；18、支撑座；19、传输带。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀芯长短轴加工工装，包括底座(1)、定位组装机构(10)和下料机构(16)，其特征在于：所述底座(1)的上方外侧固定有外框(2)，且外框(2)的内部中上方焊接有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定有电机安装框(4)，且电机安装框(4)的内部安装有直线电机(5)，所述直线电机(5)的一侧固定有承载板(6)，且承载板(6)的内部开设有中空槽(7)，所述中空槽(7)的内部设置有阀芯(8)，所述定位组装机构(10)安装于中空槽(7)的内壁，所述底座(1)的中部上方固定有底板(11)，且底板(11)的上方通过连接杆(12)固定有上板(13)，所述上板(13)的上方前后侧及中部均固定有限位板(14)，且限位板(14)的内侧设置有定位槽(15)，所述定位槽(15)的内部设置有阀管组装件(9)，所述下料机构(16)安装于底板(11)的两侧上方，所述外框(2)的内部两侧均固定有支撑杆(17)，且支撑杆(17)的上方固定有支撑座(18)，所述支撑座(18)的上方设置有传输带(19)。2.根据权利要求1所述的一种阀芯长短轴加工工装，其特征在于：所述承载板(6)的对称中心与上板(13)的对称中心重合，且承载板(6)通过直线电机(5)与电机安装框(4)之间构成活动连接。3.根据权利要求1所述的一种阀芯长短轴加工工装，其特征在于：所述定位组装机构(10)包括有微型伸缩杆(1001)、定位板(1002)、定位垫(1003)、活动轴(1004)、活动板(1005)、第一软磁板(1006)、凹槽(1007)、超声传感器(1008)、活动槽轨(1009)、下料槽(1010)、固定架(1011)、转动轴(1012)和限位转动辊(1013)，所述微型伸缩杆(1001)的顶端固定有定位板(1002)，且定位板(1002)的内侧胶接有定位垫(1003)，所述中空槽(7)的内部一侧设置有活动轴(1004)，且活动轴(1004)的一侧安装有活动板(1005)，所述活动板(1005)的外侧设置有活动槽轨(1009)，且活动板(1005)的上侧中部固定有第一软...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小梅，
申请(专利权)人：王小梅，
类型：发明
国别省市：