一种城镇燃气安全施工用管道防泄漏连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气安全施工技术领域，具体为一种城镇燃气安全施工用管道防泄漏连接结构，包括底座，底座的上端左右对称设置有半圆形盖板，半圆形盖板的下端前后对称开设有第二半圆柱形槽，底座顶部的左右两端对称开设有一对第一半圆柱形槽，本实用新型专利技术的有益效果是：先将管道的端部与环形块焊接，将两个管道缓慢的放置在底座的两端，将半圆形盖板盖在底座上，通过螺栓将半圆形盖板和底座固定在一起，密封柱和U形弹性板插接在第二半圆柱形槽内，同时将U形弹性板挤压产生形变，对半圆形盖板和底座进行密封，通过凸轮推动两个固定板分别向左右两端滑动，使环形卡扣卡入环形凹槽内，对管道和底座进行密封。。。

【技术实现步骤摘要】
一种城镇燃气安全施工用管道防泄漏连接结构


[0001]本技术涉及燃气安全施工
，具体为一种城镇燃气安全施工用管道防泄漏连接结构。

技术介绍

[0002]城镇燃气由气源点，通过城镇或居住区的燃气输配和供应系统，供给城镇或居民区内，用于生产、生活等用途的，且符合本规范燃气质量要求的气体燃料。在将燃气输送到居民家中的过程中需要大量的管道，这些管道需要接头进行连接，如果燃气管道的接头之间连接的不紧密，会发成燃气泄漏，不仅造成燃气的浪费，而且容易造成火灾等严重后果。因此我们对燃气管道接头的要求十分严格。现有的燃气管道和连接头之间大多通过螺纹连接，当对管道进行维修时不便于拆卸，且螺纹多次使用后会产生磨损，密封性能会下降。
[0003]因此，我们需要一种城镇燃气安全施工用管道防泄漏连接结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种城镇燃气安全施工用管道防泄漏连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种城镇燃气安全施工用管道防泄漏连接结构，包括底座，所述底座的上端左右对称设置有半圆形盖板，所述半圆形盖板的下端前后对称开设有第二半圆柱形槽，所述底座顶部的左右两端对称开设有一对第一半圆柱形槽，所述第一半圆柱形槽内黏贴有U形弹性板，所述U形弹性板内设置有密封柱，所述底座和半圆形盖板通过螺栓连接，所述底座和半圆形盖板之间卡接有管道，所述管道的端部焊接有环形块，所述环形块的侧面开设有环形凹槽，所述环形凹槽内黏贴有密封垫片，所述底座上左右对称开设有环形滑槽，所述底座上前后对称开设有两组矩形槽，所述环形滑槽内滑动连接有环形卡扣，所述环形卡扣与环形凹槽卡接，所述环形卡扣前后对称焊接有一对活动杆，所述活动杆贯穿矩形槽与固定板焊接，所述底座上前后对称开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内上下对称开设有定位孔，所述圆形凹槽内转动连接有圆杆，所述圆杆上贯穿插接有凸轮，所述圆杆的上端焊接有调节块，所述圆杆上插接有拉杆，所述拉杆上套设有复位弹簧，所述拉杆的底端焊接有限位板，所述限位板的底端上下对称焊接有定位杆，所述定位杆与定位孔卡接。
[0006]优选的，所述第二半圆柱形槽套设在密封柱上，所述U形弹性板与第二半圆柱形槽插接。
[0007]优选的，所述矩形槽和环形凹槽连通，所述活动杆和矩形槽滑动连接。
[0008]优选的，所述凸轮与圆杆焊接，所述凸轮与固定板活动接触，所述凸轮为一个圆板的左右两端对称焊接有凸块。
[0009]优选的，所述螺栓的下端螺纹连接有螺帽，所述螺栓的下端套设有防滑垫圈，所述防滑垫圈设置在螺帽和底座之间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当需要对管道进行对接时，先将管道的端部与环形块焊接，再将底座放置在两个管道之间，将两个管道缓慢的放置在底座的两端，将半圆形盖板盖在底座上，通过螺栓将半圆形盖板和底座固定在一起，当半圆形盖板向底座靠近时，密封柱和U形弹性板插接在第二半圆柱形槽内，同时将U形弹性板挤压产生形变，对半圆形盖板和底座进行密封，再向外拉动拉杆，使定位杆从定位孔内移出，再转动圆杆带动凸轮转动，凸轮推动两侧的固定板分别向左右两端滑动，固定板带动活动杆和环形卡扣运动，使环形卡扣卡入环形凹槽内，当凸轮转动九十度后，环形卡扣完全卡入环形凹槽内，同时在复位弹簧弹性的作用下定位杆卡入定位孔内，使圆杆和凸轮固定，从而对管道和底座之间进行密封。
附图说明
[0011]图1为本技术燃气管道连接装置结构剖视示意图；
[0012]图2为本技术燃气管道连接装置结构正视示意图；
[0013]图3为本技术底座结构剖视示意图；
[0014]图4为本技术燃气管道连接装置结构侧视示意图；
[0015]图5为本技术固定装置结构示意图；
[0016]图6为本技术环形卡扣和活动杆结构示意图。
[0017]图中：1、底座；11、环形滑槽；12、矩形槽；13、第一半圆柱形槽；14、U形弹性板；15、密封柱；16、圆形凹槽；17、定位孔；2、半圆形盖板；21、第二半圆柱形槽；3、管道；31、环形块；32、环形凹槽；33、密封垫片；4、环形卡扣；41、活动杆；42、固定板；5、圆杆；51、调节块；6、凸轮；7、螺栓；71、螺帽；72、防滑垫圈；8、拉杆；81、复位弹簧；9、限位板；91、定位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种城镇燃气安全施工用管道防泄漏连接结构，包括底座1，底座1的上端左右对称设置有半圆形盖板2，半圆形盖板2的下端前后对称开设有第二半圆柱形槽21，底座1顶部的左右两端对称开设有一对第一半圆柱形槽13，第一半圆柱形槽13内黏贴有U形弹性板14，U形弹性板14内设置有密封柱15，第二半圆柱形槽21套设在密封柱15上，U形弹性板14与第二半圆柱形槽21插接，将半圆形盖板2缓慢的盖在底座1上，半圆形盖板2向底座1靠近时，使密封柱15和U形弹性板14缓慢的插接在第二半圆柱形槽21内，将U形弹性板14挤压产生形变，对半圆形盖板2和底座1进行密封。
[0020]底座1和半圆形盖板2通过螺栓7连接，螺栓7的下端螺纹连接有螺帽71，螺帽71为常规的六角螺帽，螺栓7的下端套设有防滑垫圈72，防滑垫圈72设置在螺帽71和底座1之间，通过螺帽71将螺栓7进行紧固，通过设置的防滑垫圈72防止螺栓7和螺帽71之间松动。
[0021]底座1和半圆形盖板2之间卡接有管道3，管道3的端部焊接有环形块31，环形块31的侧面开设有环形凹槽32，环形凹槽32内黏贴有密封垫片33，底座1上左右对称开设有环形
滑槽11，底座1上前后对称开设有两组矩形槽12，环形滑槽11内滑动连接有环形卡扣4，环形卡扣4可以沿着环形滑槽11左右滑动，环形卡扣4与密封垫片33加压产生形变对连接装置进行密封。
[0022]环形卡扣4与环形凹槽32卡接，环形卡扣4前后对称焊接有一对活动杆41，活动杆41贯穿矩形槽12与固定板42焊接，矩形槽12和环形凹槽32连通，活动杆41和矩形槽12滑动连接，环形卡扣4插入环形凹槽32，使底座1和管道3密封，防止燃气发生泄漏。
[0023]底座1上前后对称开设有圆形凹槽16，圆形凹槽16内上下对称开设有定位孔17，圆形凹槽16内转动连接有圆杆5，圆杆5上贯穿插接有凸轮6，凸轮6与圆杆5焊接，凸轮6与固定板42活动接触，凸轮6为一个圆板的左右两端对称焊接有凸块，圆杆5带动凸轮6转动，凸轮6推动两侧的固定板42分别向左右两端滑动。
[0024]圆杆5的上端焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种城镇燃气安全施工用管道防泄漏连接结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端左右对称设置有半圆形盖板（2），所述半圆形盖板（2）的下端前后对称开设有第二半圆柱形槽（21），所述底座（1）顶部的左右两端对称开设有一对第一半圆柱形槽（13），所述第一半圆柱形槽（13）内黏贴有U形弹性板（14），所述U形弹性板（14）内设置有密封柱（15），所述底座（1）和半圆形盖板（2）通过螺栓（7）连接，所述底座（1）和半圆形盖板（2）之间卡接有管道（3），所述管道（3）的端部焊接有环形块（31），所述环形块（31）的侧面开设有环形凹槽（32），所述环形凹槽（32）内黏贴有密封垫片（33），所述底座（1）上左右对称开设有环形滑槽（11），所述底座（1）上前后对称开设有两组矩形槽（12），所述环形滑槽（11）内滑动连接有环形卡扣（4），所述环形卡扣（4）与环形凹槽（32）卡接，所述环形卡扣（4）前后对称焊接有一对活动杆（41），所述活动杆（41）贯穿矩形槽（12）与固定板（42）焊接，所述底座（1）上前后对称开设有圆形凹槽（16），所述圆形凹槽（16）内上下对称开设有定位孔（17），所述圆形凹槽（16）内转动连接有圆杆（5），所述圆杆（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小梅，史廷政，李芳芳，
申请(专利权)人：王小梅，
类型：新型
国别省市：