拱肋竖转过程中扣索钢绞线松弛处理方法技术

本发明专利技术属于桥梁转体施工技术领域，具体涉及拱肋竖转过程中扣索钢绞线松弛处理方法，包括依次设定的拱肋预定位、拱肋竖转下放、拱肋持续竖转下放、拱肋竖转提升，对扣塔前端松弛的扣索钢绞线张紧、拱肋竖转继续提升和进行拱肋竖转体系固结六个步骤。本发明专利技术所述方法，避免了工程人员高空作业、提高了施工安全性和提升了施工效率。升了施工效率。升了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
拱肋竖转过程中扣索钢绞线松弛处理方法


[0001]本专利技术属于桥梁转体施工
，提供一种拱肋竖转过程中扣索钢绞线松弛处理方法。

技术介绍

[0002]在地形复杂区域，受到各种因素的制约，桥梁转体施工法得到广泛应用，受桥位处地形地貌影响，拱肋可能需要多次平竖组合转体才能到位，通常拱肋一次竖转至比设计位置更高的角度再进行平转，平转到位后进行二次竖转下放，便于平转过程跨过障碍物。随着拱肋竖转角度的增大，扣索轴向拉力逐渐减少，拱肋竖转到高位状态时，扣塔前端扣索钢绞线会出现松弛而退出工作状态，导致剩余张紧钢绞线承担较大应力，结构安全系数降低。在此状态下通过重新张紧松弛钢绞线需要在拱肋扣点处逐根张拉钢绞线，施工效率低下，且张紧效果不佳，另外由于此时拱肋处于高位且拱肋倾角大，人员及设备难以到达拱肋扣点处进行操作，施工风险大。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供避免工程人员高空作业、提高施工安全性和提升施工效率的拱肋竖转过程中扣索钢绞线松弛处理方法。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
[0005]本专利技术提供一种拱肋竖转过程中扣索钢绞线松弛处理方法，其特征在于：包括如下步骤，
[0006]①
，拱肋预定位，
[0007]拱肋竖转过程中需要多束扣索钢绞线，且单束扣索钢绞线数量较多，每束扣索钢绞线通过索鞍上方的单排滑轮的凹槽时会分层布置，形成上层扣索钢绞线、中层扣索钢绞线和下层扣索钢绞线；拱肋竖转开始束扣钢绞线随着滑轮轮动沿着滑轮表面连成的弧线移动，此时束扣钢绞线两端拉力，随着拱肋竖转进行由于各层扣索钢绞线移动轨迹半径存在差异，每束扣索钢绞线随着滑轮轮动的同时下层扣索钢绞线会沿着滑轮凹槽产生相对位移并滑动，每个滑轮对下层扣索钢绞线产生滑动摩擦力，此时下层扣索钢绞线两端拉力；其中为滑轮对下层扣索钢绞线产生的静摩擦力；
[0008]②
，拱肋竖转下放，
[0009]随着拱肋竖转角度的增大，扣索钢绞线轴向拉力逐渐减少，当拉力小于静摩擦力时，即<，此时扣塔前端的扣索下层钢绞线不会沿着滑轮凹槽产生相对位移并滑动，在扣塔前端的扣索下层钢绞线会出现松弛；
[0010]③
，拱肋持续竖转下放，
[0011]随着拱肋竖转角度继续增大，扣塔前端的扣索下层钢绞线松弛量会逐渐累积，此时通过竖转千斤顶控制拱肋下放，扣索下放距离一般为1～2个千斤顶行程；此时，索鞍处扣
索钢绞线随着滑轮轮动沿着滑轮表面连成的弧线反向移动，摩擦力反向且＜，扣塔后端扣索下层钢绞线不会沿着滑轮凹槽产生相对位移并滑动，由于扣索下层钢绞线移动距离小于扣索上层钢绞线移动距离，扣塔前端的扣索出现松弛的扣索下层钢绞线会逐步张紧；
[0012]④
，拱肋竖转提升，对扣塔前端松弛的扣索钢绞线张紧，
[0013]若下放1～2个千斤顶行程，扣塔前端扣索松弛钢绞线尚未完全张紧，则继续竖转提升1～2个千斤顶行程后再次下放数次，即可使扣塔前端松弛的扣索钢绞线张紧；
[0014]⑤
，拱肋竖转继续提升，
[0015]当扣塔前端的扣索下层钢绞线松弛量会逐渐累积一定程度后，依次进行上述
③‑④
步骤进行拱肋竖转施工直至设计位置；
[0016]⑥
，进行拱肋竖转体系固结。
[0017]进一步的，上述方案中：在拱肋预定位前，事先将扣塔固定在竖转装置基座上，将索鞍固定在扣塔的顶端，在索鞍上设置有多给个滑轮，设置在竖转装置基座上的竖转铰，底部安装在竖转铰上的拱肋，该拱肋的顶部与扣索钢绞线的一端连接，该扣索钢绞线的另一端穿过滑轮后与位于竖转装置基座上的千斤顶连接。
[0018]本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术通过拱肋竖转过程的下放、提升、重新张紧松弛扣索钢绞线，避免工程人员高空作业，提升了施工效率，提高了施工安全性。
[0020]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为索鞍处扣索钢绞线分布图；
[0024]图3为单排滑轮内部扣索钢绞线分布图的结构示意图；
[0025]图4为扣索下层钢绞线受力的结构示意图；
[0026]附图标记：1、拱肋；2、滑轮；3、扣索钢绞线；4、扣塔；5、竖转铰；6、索鞍；7、千斤顶；8、竖转装置基座；301、扣索下层钢绞线；302、中层扣索钢绞线；303、上层扣索钢绞线。
具体实施方式
[0027]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相
互组合。
[0028]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
[0029]如图1
‑
4所示，本专利技术的一种拱肋竖转过程中扣索钢绞线松弛处理方法，其特征在于：包括如下步骤，
[0030]①
，拱肋1预定位，
[0031]拱肋1竖转过程中需要多束扣索钢绞线，且单束扣索钢绞线数量较多，每束扣索钢绞线3通过索鞍6上方的单排滑轮2的凹槽时会分层布置，形成上层扣索钢绞线303、中层扣索钢绞线302和下层扣索钢绞线301；拱肋1竖转开始束扣钢绞线3随着滑轮轮动沿着滑轮表面连成的弧线移动，此时束扣钢绞线3两端拉力，随着拱肋1竖转进行由于各层扣索钢绞线移动轨迹半径存在差异，每束扣索钢绞线随着滑轮轮动的同时下层扣索钢绞线301会沿着滑轮凹槽产生相对位移并滑动，每个滑轮对下层扣索钢绞线301产生滑动摩擦力，此时下层扣索钢绞线301两端拉力；其中为滑轮对下层扣索钢绞线301产生的静摩擦力；
[0032]②
，拱肋1竖转下放，
[0033]随着拱肋1竖转角度的增大，扣索钢绞线3轴向拉力逐渐减少，当拉力小于静摩擦力，即＜，此时扣塔4前端的扣索下层钢绞线301不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拱肋竖转过程中扣索钢绞线松弛处理方法，其特征在于：包括如下步骤，
①
，拱肋（1）预定位，拱肋（1）竖转过程中需要多束扣索钢绞线，且单束扣索钢绞线数量较多，每束扣索钢绞线（3）通过索鞍（6）上方的单排滑轮（2）的凹槽时会分层布置，形成上层扣索钢绞线（303）、中层扣索钢绞线（302）和下层扣索钢绞线（301）；拱肋（1）竖转开始束扣钢绞线（3）随着滑轮轮动沿着滑轮表面连成的弧线移动，此时束扣钢绞线（3）两端拉力，随着拱肋（1）竖转进行由于各层扣索钢绞线移动轨迹半径存在差异，每束扣索钢绞线随着滑轮轮动的同时下层扣索钢绞线（301）会沿着滑轮凹槽产生相对位移并滑动，每个滑轮对下层扣索钢绞线（301）产生滑动摩擦力，此时下层扣索钢绞线（301）两端拉力；其中为滑轮对下层扣索钢绞线（301）产生的静摩擦力；
②
，拱肋（1）竖转下放，随着拱肋（1）竖转角度的增大，扣索钢绞线（3）轴向拉力逐渐减少，当拉力小于静摩擦力时，即＜，此时扣塔（4）前端的扣索下层钢绞线（301）不会沿着滑轮凹槽产生相对位移并滑动，在扣塔（4）前端的扣索下层钢绞线（301）会出现松弛；
③
，拱肋（1）持续竖转下放，随着拱肋（1）竖转角度继续增大，扣塔（4）前端的扣索下层钢绞线（301）松弛量会逐渐累积，此时通过竖转千斤顶（7）控制拱肋（1）下放，扣索（3）下放距离一般为1～2...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢冠楠，肖向荣，高昊，李玲玉，黄灿，李鸣，刘治宏，陈松洲，王宇航，张锁，
申请(专利权)人：中交路桥南方工程有限公司，
类型：发明
国别省市：